一种护栏自动化生产方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种护栏自动化生产方法及装置，涉及护栏生产技术领域，包括如下步骤：将两组模板本体与工位精准对位后快速对接，合模完成以形成模具；采用喷涂系统向模具内表面喷涂脱模剂；钢筋笼转运至模具中，入模完成；通过进料系统向模具中浇筑混凝土；将模具转移至静态养护区，静置凝固后拆模，进入下一循环；本发明专利技术采用喷涂系统负责对模具内表面喷涂，实现脱模剂自动的均匀

【技术实现步骤摘要】
一种护栏自动化生产方法及装置


[0001]本专利技术涉及护栏生产
，具体涉及一种护栏自动化生产方法及装置
。

技术介绍

[0002]混凝土护栏是指设立在桥梁或道路两旁，用于车辆及行人的安全保护与防护的防护栏，其一种具有一定形状的墙式护栏结构，它是一种性承力结构
。
[0003]在现有技术中，传统纯人工或半机械化的混凝土护栏生产过程中，各个环节存在诸多问题：在清理模板后，使用人工涂抹脱模剂，涂抹不均匀效果差，造成护栏砼粘膜现象，影响护栏整体外观质量，不易控制；混凝土布料过程中，使用罐车或缓冲罐直接下料至模具内，手持振动棒振捣，振捣不到位效果差气孔多
、
钢筋笼易移位
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种护栏自动化生产方法及装置，解决以下技术问题：在清理模板后，使用人工涂抹脱模剂，涂抹不均匀效果差，造成护栏砼粘膜现象，影响护栏整体外观质量，不易控制；混凝土布料过程中，使用罐车或缓冲罐直接下料至模具内，手持振动棒振捣，振捣不到位效果差气孔多
、
钢筋笼易移位
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种护栏自动化生产装置，包括喷涂系统与进料系统，所述喷涂系统包括喷涂管，喷涂管底端封闭，其表面均匀开设有若干组喷孔，喷涂管顶部与输液机构连接，输液机构用于将脱模剂喷洒于模具内表面上；其中，所述输液机构包括
U
型架，
U
型架上设有用于储存脱模剂的储液箱，<br/>U
型架两侧呈相对固定布设活塞缸，活塞缸一端通过进液管与储液箱连通，另一端通过输液管与喷涂管连通，活塞缸内设有活塞，活塞与驱动其往复移送的推动机构连接
。
[0006]优选的，所述推动机构包括呈相对转动布设于
U
型架两侧的第一齿轮，第一齿轮表面边缘一侧固定布设卡销，卡销可滑动嵌设于推板开设的通槽中，推板通过推杆与活塞固定；其中，所述模具可滑动布设于底座上，所述模具开口端两侧呈相对布设齿条
。
[0007]优选的，所述底座上可转动布设螺杆，螺杆端部与驱动电机输出端固定，螺杆上螺旋套设有螺母，螺母通过定位机构与模具固定
。
[0008]优选的，所述底座一侧设有同步带机构，同步带机构与储液箱固定；其中，所述储液箱一侧还固定布设驱动气缸，驱动气缸驱动端与喷涂管固定
。
[0009]优选的，所述定位机构包括固定布设于螺母上的定位板，定位板上固定布设导杆，导杆上呈相对可滑动布设有活动座，活动座上设有与模板本体底边卡接的
U
型座；
其中，所述模板本体底边开设通孔，
U
型座之间可滑动布设有与通孔插接的插杆，插杆上设有第一弹簧，导杆上设有第二弹簧
。
[0010]优选的，所述进料系统包括用于上料的料斗，料斗底部设有进料箱体，进料箱体底部开设用于落料的排料口；其中，所述排料口处可滑动布设密封板，密封板与滑动机构连接
。
[0011]优选的，所述滑动机构包括呈相对固定布设于排料口两侧的导向板，导向板中开设滑槽，滑槽由水平段与弧形段构成，滑槽中可滑动嵌设有与密封板固定的销轴
。
[0012]优选的，所述销轴端部固定布设推座；其中，所述进料箱体侧面设有套筒，套筒通过支架与进料箱体固定，套筒中可滑动布设伸缩杆，伸缩杆上设有第三弹簧
。
[0013]优选的，所述进料箱体中可转动布设转轴，转轴上呈周向均匀布设搅拌叶片，转轴两端固定布设有第二齿轮
。
[0014]一种护栏自动化生产装置的生产方法，包括如下步骤：将两组模板本体与工位精准对位后快速对接，合模完成以形成模具；采用喷涂系统向模具内表面喷涂脱模剂；钢筋笼转运至模具中，入模完成；通过进料系统向模具中浇筑混凝土；将模具转移至静态养护区，静置凝固后拆模，进入下一循环
。
[0015]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术采用喷涂系统负责对模具内表面喷涂，实现脱模剂自动的均匀
、
全面喷涂，减少了人工涂抹对脱模剂的浪费及不均匀，护栏砼粘膜影响外观质量的情况可以基本避免；同时，采用进料系统向模具中浇筑混凝土，不需要人工进行振捣，混凝土浇筑更加均匀；（2）本专利技术采用模具往复移送的方式进行浇筑，以使混凝土可以均匀落至模具中，同时，在往复移送的过程中，可以起到摇晃的效果，以使混凝土于模具中的均匀性更高；当混凝土浇筑完成后，随着模具移送，进料箱体的排料口还可以起到刮料的效果，以将模具开口端处的混凝土刮平
。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明
。
[0017]图1是本专利技术一种护栏自动化生产方法流程示意图；图2是本专利技术一种护栏自动化生产装置的结构示意图一；图3是本专利技术一种护栏自动化生产装置的结构示意图二；图4是本专利技术图2中
A
处放大的结构示意图；图5是本专利技术一种护栏自动化生产装置中料斗的结构示意图；图6是本专利技术一种护栏自动化生产装置中喷涂系统的结构示意图；图7是本专利技术一种护栏自动化生产装置中转轴的结构示意图；图8是本专利技术一种护栏自动化生产装置中滑槽的结构示意图；图9是本专利技术一种护栏自动化生产装置中密封板的结构示意图；
图
10
是本专利技术一种护栏自动化生产装置中套筒的结构示意图
。
[0018]图中：
1、
底座；
2、
模具；
3、
同步带机构；
4、
料斗；
5、
第二齿轮；
6、U
型架；
101、
螺杆；
102、
驱动电机；
103、
螺母；
104、
定位板；
105、
导杆；
106、
第二弹簧；
107、U
型座；
108、
插杆；
109、
第一弹簧；
110、
活动座；
201、
齿条；
301、
储液箱；
302、
喷涂管；
303、
喷孔；
304、
驱动气缸；
305、
活塞缸；
306、
进液管；
307、
输液管；
308、
推杆；
309、
推板；
310、
通槽；
311、
卡销；
312、
第一齿轮；
401、
进料箱体；
402、
密封板；
403、
导向板；
404、
伸缩杆；
405、
销轴；
406、
第三弹簧；
407、
推座；
408、
套筒；
409本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种护栏自动化生产装置，包括喷涂系统与进料系统，其特征在于，所述喷涂系统包括喷涂管（
302
），喷涂管（
302
）底端封闭，其表面均匀开设有若干组喷孔（
303
），喷涂管（
302
）顶部与输液机构连接，输液机构用于将脱模剂喷洒于模具（2）内表面上；其中，所述输液机构包括
U
型架（6），
U
型架（6）上设有用于储存脱模剂的储液箱（
301
），
U
型架（6）两侧呈相对固定布设活塞缸（
305
），活塞缸（
305
）一端通过进液管（
306
）与储液箱（
301
）连通，另一端通过输液管（
307
）与喷涂管（
302
）连通，活塞缸（
305
）内设有活塞，活塞与驱动其往复移送的推动机构连接；所述推动机构包括呈相对转动布设于
U
型架（6）两侧的第一齿轮（
312
），第一齿轮（
312
）表面边缘一侧固定布设卡销（
311
），卡销（
311
）可滑动嵌设于推板（
309
）开设的通槽（
310
）中，推板（
309
）通过推杆（
308
）与活塞固定；其中，所述模具（2）可滑动布设于底座（1）上，模具（2）开口端两侧呈相对布设齿条（
201
）
。2.
根据权利要求1所述的一种护栏自动化生产装置
,
其特征在于，所述底座（1）上可转动布设螺杆（
101
），螺杆（
101
）端部与驱动电机（
102
）输出端固定，螺杆（
101
）上螺旋套设有螺母（
103
），螺母（
103
）通过定位机构与模具（2）固定
。3.
根据权利要求2所述的一种护栏自动化生产装置
,
其特征在于，所述底座（1）一侧设有同步带机构（3），同步带机构（3）与储液箱（
301
）固定；其中，所述储液箱（
301
）一侧还固定布设驱动气缸（
304
），驱动气缸（
304
）驱动端与喷涂管（
302
）固定
。4.
根据权利要求2所述的一种护栏自动化生产装置
,
其特征在于，所述定位机构包括固定布设于螺母（
103
）上的定位板（
104

【专利技术属性】
技术研发人员：梁黄煜，吴向东，陈少奕，杨怀，刘鹏，李晓明，黄少雄，刘小飞，沈安琪，马强，吉陈飞，曹时丰，张海山，朱泽豪，张绍涛，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：发明
国别省市：