一种电容器铝壳加工用的焊接工装制造技术

本发明专利技术提供一种电容器铝壳加工用的焊接工装，涉及焊接工装技术领域，包括：安装机构；所述安装机构包括有本体

【技术实现步骤摘要】
一种电容器铝壳加工用的焊接工装


[0001]本专利技术涉及焊接工装
，特别涉及一种电容器铝壳加工用的焊接工装
。

技术介绍

[0002]电容器产品在集成化封装过程中需要将相应的电器元件焊接在电容器铝壳表面，从而使得电容器满足生产使用需求，在焊接过程中为了保证焊接的精确性，需要通过工装夹具来对电容器铝壳进行稳定夹持，避免焊接过程中电容器铝体的晃动，从而能提高对电容器产品的焊接质量
。
[0003]例如申请号：
CN202210563860.0
中涉及一种电容器铝壳加工用焊接夹具，包括底座，所述底座内部开设有加工座，所述加工座的内部开设有加工槽，所述加工槽的内部设有底部预夹持机构，所述底座的顶部且位于加工座的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧壁均对称设有顶部预夹持机构；所述底部预夹持机构包括对称滑动安装在加工槽两侧内壁的活动杆
。
本专利技术通过壳体底部预夹持机构实现对电容器壳体底部的快速安装夹持，达到了快速安装夹持的效果，提高了电容器壳体安装夹持的效率，同时通过活动杆
、
弹性挤压件
、
弹性气囊和压电陶瓷之间的配合设置实现对电容器壳体宽度的精确记录，达到了辅助夹持的效果，有效提高了不同宽度的电容器壳体夹持过程中的稳定性
。
[0004]就目前现有的电容器铝壳焊接工装而言，其固定结构不完善，由于缺乏自动固定的结构，因此在将电容器铝壳放置到工装后，需要人工进行调节固定，这种操作固定的方式十分麻烦，且现有的电容器铝壳焊接的设备中缺乏对焊接角度进行调节的结构，因此，在焊接过程中，需要焊接工人自己调节焊接角度，这就会导致焊接精度大大降低
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种电容器铝壳加工用的焊接工装，其具有可活动的夹板，能够在电容器铝壳放置到承托板上时，使夹板自动对电容器铝壳进行夹持固定，不需要认为进行干预操作，并且通过设置具有限位功能的升降板，可在本体带动电容器铝壳旋转一定角度时，使电容器铝壳自动进行固定，从而能够提高焊接的精度
。
[0006]本专利技术提供了一种电容器铝壳加工用的焊接工装，具体包括：安装机构；所述安装机构包括有本体
、
内槽和侧槽，所述本体为矩形板状结构，且本体的两端设有固定杆；所述内槽开设在本体内部中间位置；所述侧槽共设有两组，且侧槽对称开设在本体的两侧；所述安装机构上设有两组侧部组件，侧部组件的侧杆设在本体的两端，且侧杆外端的插板插接在本体内的侧槽中；所述安装机构上设有两组滑动组件，滑动组件的夹板通过固定杆滑动安装在本体的两侧，且夹板外侧与本体之间设有弹性件，并且夹板内的限位孔与本体内部承托板上的限位杆相卡合；所述安装机构上设有底部组件，底部组件的底板设在本体的下端，且底板与本体外侧的底杆转动连接，并且底板与底杆外侧的旋转件转动连接，底板内的升降板被底杆贯穿
。
[0007]进一步的，所述安装机构包括：承托板和限位杆；所述承托板通过弹性件滑动安装
在本体内部的内槽中；所述限位杆对称设在承托板的两侧，且限位杆贯穿本体的上端
。
[0008]进一步的，所述安装机构包括：底杆和定位孔；所述底杆固定安装在本体的底部；所述定位孔等距开设在底杆的底部，且定位孔贯穿底杆下端
。
[0009]进一步的，所述安装机构包括：旋转件
、
连通孔和螺栓；所述旋转件转动安装在底杆的底部；所述连通孔开设在旋转件的上端外侧；所述螺栓螺纹安装在旋转件的前侧
。
[0010]进一步的，所述侧部组件包括：侧杆和插板；所述侧杆为矩形结构；所述插板设在侧杆的外侧中间位置
。
[0011]进一步的，所述侧部组件还包括：活动槽
、
控制板和锁止块；所述活动槽设有两组，且活动槽开设在侧杆的内部两侧；所述控制板通过弹性件滑动安装在活动槽的内部；所述锁止块等距滑动安装在活动槽的内端，且锁止块与活动槽之间设有弹性件，并且锁止块的末端贯穿控制板和侧杆
。
[0012]进一步的，所述滑动组件包括：夹板和垫板；所述夹板内部设有矩形槽；所述垫板设在夹板内的矩形槽中
。
[0013]进一步的，所述滑动组件包括：限位孔和卡合槽；所述限位孔共设有两组，且限位孔对称开设在夹板的中间两侧，并且限位孔贯穿夹板；所述卡合槽共设有两组，且卡合槽对称开设在夹板外部两侧
。
[0014]进一步的，所述底部组件包括：底板和滑槽；所述底板内部中间侧开设有通槽，且底板为透明材质；所述滑槽开设在底板内部上端，且滑槽贯穿底板的两端和顶部
。
[0015]进一步的，所述底部组件包括：升降板和锁止杆；所述升降板通过弹性件滑动安装在滑槽中，且升降板两侧贯穿滑槽；所述锁止杆设在升降板的底部，且锁止杆贯穿滑槽的底部
。
[0016]本专利技术提供一种电容器铝壳加工用的焊接工装，具有以下有益效果：
1、
本专利技术通过设置了安装机构和滑动组件，在本体的两侧滑动安装两组夹板，并在本体的内部通过弹簧活动安装承托板，在承托板的两侧设置限位杆，将限位杆贯穿本体插接在夹板内的限位孔中，并使夹板在本体的两侧进行限位，通过设置承托板，将电容器铝壳放置到承托板上，使承托板向下移动，可使限位杆失去对限位孔的限位，并使夹板能够收弹簧的推动，与电容器的外壳相接触，通过设置能够受承托板限制的夹板，可在夹板失去受限时，能够使夹板自动向中间移动，并起到对电容器铝壳进行自动夹持的效果
。
[0017]2、
本专利技术通过设置了安装机构和底部组件，在底板内部滑动安装带有锁止杆的升降板，将本体底部的底杆转动安装到底板内部，并在底杆的外端转动一组带有螺栓的旋转件，使旋转件上的连通孔每次只能与一组底杆上的定位孔相连通，使用时，根据焊接位置调节旋转件在底板上的固定角度，使得旋转件上的连通孔与相应位置的定位孔相连通，将锁止杆抵在旋转件的外侧，通过设置旋转件，可在本体带动旋转件在底板内部旋转至一定的角度时，可使锁止杆穿过连通孔插进定位孔中，进而使底杆和本体在底板上锁住，并起到对电容器铝壳焊接起到限定的效果
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍
。
下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制
。
[0019]在附图中：图1示出了根据本专利技术的实施例的立体结构示意图
。
[0020]图2示出了根据本专利技术的实施例的仰视结构示意图
。
[0021]图3示出了根据本专利技术的实施例的分解结构示意图
。
[0022]图4示出了根据本专利技术的实施例的安装机构和侧部组件连接结构示意图
。
[0023]图5示出了根据本专利技术的实施例的局部剖视结构示意图
。
[0024]图6示出了根据本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电容器铝壳加工用的焊接工装，包括：安装机构（1）；所述安装机构（1）包括有本体（
101
）
、
内槽（
1011
）和侧槽（
1012
），所述本体（
101
）为矩形板状结构，且本体（
101
）的两端设有固定杆；所述内槽（
1011
）开设在本体（
101
）内部中间位置；所述侧槽（
1012
）共设有两组，且侧槽（
1012
）对称开设在本体（
101
）的两侧；其特征在于，所述安装机构（1）上设有两组侧部组件（2），侧部组件（2）的侧杆（
201
）设在本体（
101
）的两端，且侧杆（
201
）外端的插板（
2011
）插接在本体（
101
）内的侧槽（
1012
）中；所述安装机构（1）上设有两组滑动组件（3），滑动组件（3）的夹板（
301
）通过固定杆滑动安装在本体（
101
）的两侧，且夹板（
301
）外侧与本体（
101
）之间设有弹性件，并且夹板（
301
）内的限位孔（
302
）与本体（
101
）内部承托板（
102
）上的限位杆（
1021
）相卡合；所述安装机构（1）上设有底部组件（4），底部组件（4）的底板（
401
）设在本体（
101
）的下端，且底板（
401
）与本体（
101
）外侧的底杆（
103
）转动连接，并且底板（
401
）与底杆（
103
）外侧的旋转件（
104
）转动连接，底板（
401
）内的升降板（
402
）被底杆（
103
）贯穿
。2.
根据权利要求1所述的一种电容器铝壳加工用的焊接工装，其特征在于：所述安装机构（1）包括：承托板（
102
）和限位杆（
1021
）；所述承托板（
102
）通过弹性件滑动安装在本体（
101
）内部的内槽（
1011
）中；所述限位杆（
1021
）对称设在承托板（
102
）的两侧，且限位杆（
1021
）贯穿本体（
101
）的上端
。3.
根据权利要求1所述的一种电容器铝壳加工用的焊接工装，其特征在于：所述安装机构（1）包括：底杆（
103
）和定位孔（
1031
）；所述底杆（
103
）固定安装在本体（
101
）的底部；所述定位孔（
1031
）等距开设在底杆（
103
）的底部，且定位孔（
1031
）贯穿底杆（
103
）下端
。4.
根据权利要求1所述的一种电容器铝壳加工用的焊接工装，其特征在于：所述安装机构（1）包括：旋转件（
104
）
、
连通孔（
1041
）和螺栓（
1042
）；所述旋转件（
104
）转动安装在底杆（
103
）的底部；所述连通孔（
1041
）开设在旋转件（
10...

【专利技术属性】
技术研发人员：于月红，陆建华，
申请(专利权)人：南通创佳机电有限公司，
类型：发明
国别省市：