一种进风挡板生产线制造技术

本发明专利技术涉及进风挡板生产设备技术领域，具体为一种进风挡板生产线，包括放料机，放料机的一侧设置有整平机，整平机远离放料机的一侧设置有加工平台，加工平台的顶部中间依次设置有预冲定位装置

【技术实现步骤摘要】
一种进风挡板生产线


[0001]本专利技术涉及进风挡板生产设备
，具体地说，涉及一种进风挡板生产线
。

技术介绍

[0002]冷却塔是化工工厂常用的冷却装置，其工作原理是水塔中的热水下放，在下放到冷却区，与冷却舱外部吹进的冷空气进行交会，热水大量蒸发，达到冷却效果，为了保证良好的冷却效果，冷却区的风门调节很重要
。
[0003]冷却区的风门通过进风挡板进行调节，现有技术中对进风挡板进行加工生产中，一般通过进风挡板生产线进行加工，生产出来符合尺寸和形状的进风挡板，在进行进风挡板的加工输送时，对于不同尺寸的进风挡板其冲压位置不一致，需要人工进行调节，人工调节冲压机的精确度较低，且操作费时费力，不便于批量进行进风挡板的生产，且放料机进行进风挡板的绕卷时由于进风挡板宽度不同，很难保证绕卷位置的一致，容易产生偏移，不便于进风挡板的快速绕卷放置，此外，在冲孔时不便于对进风挡板进行预冲定位，导致冲孔时产生偏差
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种进风挡板生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的对于不同尺寸的进风挡板其冲压位置不一致，需要人工进行调节，人工调节冲压机的精确度较低，且操作费时费力，不便于批量进行进风挡板的生产，在冲孔时不便于对进风挡板进行预冲定位，导致冲孔时产生偏差的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种进风挡板生产线，包括放料机，所述放料机的一侧设置有整平机，所述整平机远离放料机的一侧设置有加工平台，所述加工平台的顶部中间依次设置有预冲定位装置
、
移动冲压设备
、
固定冲压机，所述加工平台的顶部两端分别安装有第一送料机和第二送料机，所述第一送料机和第二送料机的结构相同，所述移动冲压设备包括支撑底座，所述支撑底座上安装有移动座，所述移动座通过第一丝杆驱动进行左右水平移动，所述移动座上安装有导向槽，所述导向槽内安装有第二丝杆，所述第二丝杆上安装有两个丝杆滑块，所述丝杆滑块的顶部安装有移动冲压机，所述第二丝杆通过丝杆滑块驱动移动冲压机前后水平移动，所述导向槽的顶部安装有平台
。
[0006]作为优选，所述放料机包括支撑座，所述支撑座的顶部两侧安装有限位挡板，所述限位挡板之间设置有固定骨架和活动骨架，所述固定骨架和活动骨架共同组成进风挡板的绕卷架，所述固定骨架和活动骨架的内侧横向设置有宽度调节丝杆，所述宽度调节丝杆的一端通过丝杆电机驱动转动，所述宽度调节丝杆的另一端通过轴承与限位挡板转动连接，所述宽度调节丝杆上螺纹连接有宽度调节丝杆滑块，所述宽度调节丝杆滑块的外侧与活动骨架连接
。
[0007]作为优选，所述固定骨架包括固定板，所述固定板与限位挡板连接，所述固定板的内侧安装有若干固定杆，所述固定杆为环形等间距排列设置，所述活动骨架包括活动板，所
述活动板的内侧安装有若干活动杆，所述活动杆为环形等间距排列设置，所述活动杆之间的间隙尺寸与固定杆的尺寸相同，所述固定杆之间的间隙尺寸与活动杆的尺寸相同，所述活动骨架能够相对固定骨架水平移动
。
[0008]作为优选，所述第一送料机包括送料仓，所述送料仓的内部上方安装有若干上压轮，所述送料仓的内部下方设置有活动块，所述活动块的上部外侧安装有若干下压轮，钢板从上压轮和下压轮之间穿过，所述下压轮和上压轮的结构相同，所述上压轮的中部安装有中心轴，所述上压轮的外部套设有橡胶套
。
[0009]作为优选，所述送料仓的内部位于活动块的两侧安装有导向板，所述活动块的底部安装有若干弹簧，所述弹簧能够对活动块作用，带动所述活动块向上移动
。
[0010]作为优选，所述活动块的外侧安装有送料电机，所述送料电机的输出轴通过皮带驱动位于两端端头处的下压轮转动
。
[0011]作为优选，所述整平机与加工平台之间的地面安装有接触感应器
。
[0012]作为优选，所述预冲定位装置包括底座，所述底座的上部设置有液压缸，所述液压缸的两侧安装有支架，所述液压缸的底座固定在支架上，所述液压缸的底部输出端安装有液压头
。
[0013]作为优选，所述第一丝杆与第二丝杆方向垂直，所述第二丝杆通过驱动电机驱动转动
。
[0014]作为优选，所述移动冲压机的外部固定有安装板，所述安装板的拐角处表面开设有导向孔，所述导向孔内滑动设置有导向杆，所述导向孔的外侧安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端头能够将导向杆锁紧固定
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0016]1、
该进风挡板生产线中，通过放料机能够方便进风挡板进行放料，根据进风挡板的宽度不同，调节活动骨架进行移动，使得宽度与进风挡板宽度相适配，保证在进行进风挡板绕卷时位置一致，不会造成偏移
。
[0017]2、
该进风挡板生产线中，通过预冲定位装置将进风挡板进行冲压前保证固定，保证下一工序自动冲孔能正常工作，保证冲孔时孔位不位移，通过限位组件能够保证将进风挡板进行限位，使其在传输时也不会偏移，保证每个部分进行冲孔的位置不会偏移
。
[0018]3、
该进风挡板生产线中，通过移动冲压设备能够调节移动冲压机的前后左右位置，从而实现不同位置的冲压，通过第一丝杆和第二丝杆灵活带动移动冲压机移动，保证每次移动位置精确，便于对不同尺寸的进风挡板进行冲压操作
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中放料机的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中固定骨架和活动骨架的平面结构示意图
[0022]图4为本专利技术中第一送料机的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中预冲定位装置的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中上压轮的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术中移动冲压设备的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术中移动冲压机的俯视结构示意图
。
[0027]图中各个标号意义为：
[0028]1、
放料机；
11、
支撑座；
12、
限位挡板；
13、
固定骨架；
131、
固定板；
132、
固定杆；
14、
活动骨架；
141、
活动板；
142、
活动杆；
15、
宽度调节丝杆；
151、
宽度调节丝杆滑块；
16、
丝杆电机；
2、
整平机；
3、
接触感应器；
4、
第一送料机；
41、
送料仓；
42、
活动块；
421、
下压轮；
43、
上压轮；
431、
中心轴；
432、
橡胶套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种进风挡板生产线，包括放料机
(1)
，其特征在于：所述放料机
(1)
的一侧设置有整平机
(2)
，所述整平机
(2)
远离放料机
(1)
的一侧设置有加工平台
(9)
，所述加工平台
(9)
的顶部中间依次设置有预冲定位装置
(5)、
移动冲压设备
(7)、
固定冲压机
(6)
，所述加工平台
(9)
的顶部两端分别安装有第一送料机
(4)
和第二送料机
(8)
，所述第一送料机
(4)
和第二送料机
(8)
的结构相同，所述移动冲压设备
(7)
包括支撑底座
(71)
，所述支撑底座
(71)
上安装有移动座
(72)
，所述移动座
(72)
通过第一丝杆
(711)
驱动进行左右水平移动，所述移动座
(72)
上安装有导向槽
(73)
，所述导向槽
(73)
内安装有第二丝杆
(731)
，所述第二丝杆
(731)
上安装有两个丝杆滑块
(733)
，所述丝杆滑块
(733)
的顶部安装有移动冲压机
(74)
，所述第二丝杆
(731)
通过丝杆滑块
(733)
驱动移动冲压机
(74)
前后水平移动，所述导向槽
(73)
的顶部安装有平台
(75)。2.
根据权利要求1所述的进风挡板生产线，其特征在于：所述放料机
(1)
包括支撑座
(11)
，所述支撑座
(11)
的顶部两侧安装有限位挡板
(12)
，所述限位挡板
(12)
之间设置有固定骨架
(13)
和活动骨架
(14)
，所述固定骨架
(13)
和活动骨架
(14)
共同组成进风挡板的绕卷架，所述固定骨架
(13)
和活动骨架
(14)
的内侧横向设置有宽度调节丝杆
(15)
，所述宽度调节丝杆
(15)
的一端通过丝杆电机
(16)
驱动转动，所述宽度调节丝杆
(15)
的另一端通过轴承与限位挡板
(12)
转动连接，所述宽度调节丝杆
(15)
上螺纹连接有宽度调节丝杆滑块
(151)
，所述宽度调节丝杆滑块
(151)
的外侧与活动骨架
(14)
连接
。3.
根据权利要求2所述的进风挡板生产线，其特征在于：所述固定骨架
(13)
包括固定板
(131)
，所述固定板
(131)
与限位挡板
(12)
连接，所述固定板
(131)
的内侧安装有若干固定杆
(132)
，所述固定杆
(132)
为环形等间距排列设置，所述活动骨架
(14)
包括活动板
(141)
，所述活动板
(141)
的内侧安装有若干活动杆
(142)
，所述活动杆
(142)
为环形等间距排列设置，所述活动杆
(142)

【专利技术属性】
技术研发人员：贺颂钧，
申请(专利权)人：广东览讯科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：