一种活性组分分布均匀的制造技术

本发明专利技术公开了一种活性组分分布均匀的

【技术实现步骤摘要】
一种活性组分分布均匀的CO氧化催化剂及其制备工艺


[0001]本专利技术属于工业烟气治理
，具体涉及
CO
氧化催化剂技术
。

技术介绍

[0002]CO
是中国
2018
年
《
环境空气质量标准
》
中六大基本污染物控制项目之一，几乎所有燃烧装置都会产生
CO
，包括锅炉
、
加热炉
、
烧结炉和焦炉，尤其是烧结炉烟气中
CO
浓度高达
5000
‑
10000ppm。
[0003]现有技术提出在湿法脱硫装置与
SCR
脱硝装置之间加入
CO
低温催化氧化装置，将烟气中的
CO
催化燃烧，以降低加热装置负荷
。
烧结烟气中的
CO
含量可高达
5000
‑
10000ppm
，低温催化
CO
产生的热量能使烟气温度提升
20
‑
75℃。
催化氧化法具有高效
、
直接
、
成本低等优势特点，是未来烧结烟气乃至工业烟气净化的主要趋势
。
[0004]但现有
CO
氧化催化剂活性组分为贵金属
(Pd、Rh、Pt)
，存在成本较高，容易发生硫中毒失活等缺点
。
[0005]另外，活性组分在载体上分布的均匀性影响了最终的催化性能，在这方面现有技术仍有提升空间
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种活性组分分布均匀的
CO
氧化催化剂及其制备工艺，降低
CO
氧化催化剂的成本的同时，提高活性组分在载体上分布的均匀性
。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一方面，提供了一种活性组分分布均匀的波纹板式
CO
氧化催化剂，包括玻璃纤维板载体以及附着在所述玻璃纤维板载体上的活性物质，所述玻璃纤维板载体上设有利于活性物质在载体上均匀分布的孔道结构
。
[0009]优选的，使用酸洗法对玻璃纤维板载体进行造孔，以形成所述孔道结构
。
[0010]优选的，所述活性物质的组分包括钛白粉
、
硅溶胶或铝溶胶
、
过渡金属氧化物的可溶性前驱体
、
分散剂
、
消泡剂
。
[0011]优选的，所述过渡金属氧化物的可溶性前驱体为
Cu、Ce、La
过渡金属氧化物的可溶性前驱体中的一种或至少任意两种的混合物
。
[0012]优选的，所述钛白粉的比表面积大于
200m2/g
；和
/
或，所述硅溶胶的浓度为
10
‑
30
％，铝溶胶的浓度为
10
‑
30
％
。
[0013]优选的，所述分散剂为加羧甲基纤维素；和
/
或，所述消泡剂为聚醚类消泡剂
。
[0014]另外一方面，本专利技术还提供了一种波纹板式
CO
氧化催化剂制备工艺，包括如下步骤：
[0015]将玻璃纤维板进行酸洗造孔，制得玻璃纤维板载体；
[0016]将钛白粉
、
硅溶胶或铝溶胶
、
过渡金属氧化物的可溶性前驱体
、
分散剂
、
消泡剂加
入到水中充分搅拌制成活性浆液；
[0017]将活性浆液均匀喷涂在玻璃纤维板载体上下表面；
[0018]将喷涂活性浆液后玻璃纤维板放置于隧道式干燥炉中烘干；
[0019]将烘干后的玻璃纤维板经压辊成型成波纹形状，经干燥
、
焙烧制得波纹板式
CO
氧化催化剂
。
[0020]优选的，所述玻璃纤维板载体的酸洗造孔方法为：将玻璃纤维板置于
2mol/L
的氢氟酸溶液中
30min
，随后置于去离子水中清洗干净得到造孔后的玻璃纤维板载体
。
[0021]优选的，所述活性浆液的制备方法为：在配制搅拌罐中加入去离子水，然后加入钛白粉，硅溶胶或铝溶胶中的一种，按照设定配比加入过渡金属氧化物的可溶性前驱体，然后添加高分子分散剂和消泡剂，充分搅拌
12h
，制备得到活性浆液
。
[0022]优选的，所述活性浆液喷涂方法为采用高压空气喷枪将配制好的活性浆液以恒定速率均匀地喷涂在玻璃纤维板载体表面，且采用多次喷涂的方式，增加涂层厚度和均匀性
。
[0023]本专利技术采用的技术方案，具有如下有益效果：
[0024]1、
本专利技术使用酸洗法对催化剂载体进行造孔改性，在载体上形成了丰富的孔道结构，有利于活性组分在载体上均匀分布
。
另外，本专利技术采用的载体钛白粉的比表面积大于
200m2/g
，且加入硅溶胶中进行改性，有利于活性组分在载体上分布均匀
。
[0025]2、
本专利技术使用液态喷涂法进行活性成分的喷涂负载，可以精准控制活性成分的负载量，并保证涂层的均匀稳定性
。
[0026]3、
本专利技术采用的活性组分为
Cu、Ce、La
等过渡金属氧化物，以玻璃纤维波纹板为基材，与现有堇青石负载贵金属催化剂相比，具有成本低
、
生产工艺简单
、CO
脱除活性高等优势
。
[0027]4、
本专利技术的制备工艺采用上述的酸洗法造孔改性
、
液态喷涂法以及干燥
、
焙烧使用的方法和设备，工艺简单，设备要求低
、
成本低
。
[0028]本专利技术的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中予以详细的揭露
。
具体实施方式
[0029]下面结合本专利技术实施例对本专利技术的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部
。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围
。
[0030]本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合
。
[0031]实施例一
[0032]本实施例提供了一种波纹板式
CO
氧化催化剂，包括玻璃纤维板载体以及附着在所述玻璃纤维板载体上的活性物质，玻璃纤维板载体上设有孔道结构，以利于活性物质在载体上均匀分布<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种活性组分分布均匀的波纹板式
CO
氧化催化剂，包括玻璃纤维板载体以及附着在所述玻璃纤维板载体上的活性物质，其特征在于，所述玻璃纤维板载体上设有利于活性物质在载体上均匀分布的孔道结构
。2.
根据权利要求1所述的波纹板式
CO
氧化催化剂，其特征在于，使用酸洗法对玻璃纤维板载体进行造孔，以形成所述孔道结构
。3.
根据权利要求1所述的波纹板式
CO
氧化催化剂，其特征在于，所述活性物质的组分包括钛白粉
、
硅溶胶或铝溶胶
、
过渡金属氧化物的可溶性前驱体
、
分散剂
、
消泡剂
。4.
根据权利要求3所述的波纹板式
CO
氧化催化剂，其特征在于，所述过渡金属氧化物的可溶性前驱体为
Cu、Ce、La
过渡金属氧化物的可溶性前驱体中的一种或至少任意两种的混合物
。5.
根据权利要求3所述的波纹板式
CO
氧化催化剂，其特征在于，所述钛白粉的比表面积大于
200m2/g
；和
/
或，所述硅溶胶的浓度为
10
‑
30
％，铝溶胶的浓度为
10
‑
30
％
。6.
根据权利要求3所述的波纹板式
CO
氧化催化剂，其特征在于，所述分散剂为加羧甲基纤维素；和
/
或，所述消泡剂为聚醚类消泡剂
。7.
一种波纹板式
...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯淼，王耀光，俞奇开，李景慧，顾淑瑜，王锦东，
申请(专利权)人：浙江海亮环境材料有限公司，
类型：发明
国别省市：