本发明专利技术公开了一种用于线缆防脱的固定装置,所述壳体上设置有至少一个压线固定腔,所述压线固定腔内设置有用于线缆固定的分导槽和下压线闸;咬合件,所述咬合件能转动下压卡扣安装在壳体的压线固定腔内,所述咬合件的下部能与分导槽
【技术实现步骤摘要】
一种用于线缆防脱的固定装置及调光电源盒
[0001]本专利技术涉及接线
,具体涉及一种用于线缆防脱的固定装置及调光电源盒
。
技术介绍
[0002]随着电器行业发展,越来越多的电源盒一类的产品,更多使用了按压式快捷接线端子
。
这种端子与传统螺丝扭紧线缆对比,快捷接线端子操作起来更简便,防碰线短路效果更好,但是稳定性比较弱,电线容易被拽出,于是出现了针对性的防脱结构
。
目前常用的防脱结构,是单向的卡扣结构,竖着一排卡扣,将线缆放置在中间,用一个面盖从上方垂直往下一个个卡扣按压,直到卡住线缆
。
[0003]也有采用双向卡扣的,例如
202022245965.0《
线材固定装置和
LED
电源
》
其采用旋转式,两侧板的限位条提供卡扣功能,在按压开始时连接柱
13
能够提供支点作用,一旦两侧的限位条卡如一格后,按压时需要较大的力气才能按下一格,连接柱无法再起到省力的作用,有时还需要借助工具敲击才能完成压紧线缆的操作;当需要确认该卡扣结构卡扣是否到位时,如果拉拽出了线缆,由于限位条已经卡进去许多格,撬开需要较大的力气,也非常容易导致结构损坏
。
技术实现思路
[0004]针对上述问题,本专利技术旨在提供一种省力
、
且结构稳定的用于线缆防脱的固定装置及调光电源盒
。
[0005]为实现该技术目的,本专利技术的方案是:一种用于线缆防脱的固定装置,包括:
[0006]壳体,所述壳体上设置有至少一个压线固定腔,所述压线固定腔内设置有用于线缆固定的分导槽和下压线闸;
[0007]咬合件,所述咬合件能转动下压卡扣安装在壳体的压线固定腔内,所述咬合件的下部能与分导槽
、
下压线闸配合将线缆咬合固定
。
[0008]作为优选,所述咬合件包括弧面结构的面壳
、
侧板
、
前咬合板和后咬合板,所述侧板位于面壳下方左右两侧对称设置,两侧板的外侧分别设置有导向柱;
[0009]所述前咬合板上设置有两竖排的前扣齿和压线齿,所述压线齿位于两竖排的前扣齿中间,所述后咬合板上设置有两竖排的后扣齿和间隔槽,所述间隔槽位于两竖排的后扣齿中间;其中前咬合板的两侧和两个侧板连接为一个整体,所述后咬合板的两侧与两个侧板之间设置为不相接的缺口槽结构,所述面盖上还设置有与间隔槽相对应的拆卸缺口;
[0010]所述压线固定腔内左右两侧设置有与导向柱相匹配的导向槽,所述压线固定腔一侧还设置有与后扣齿相匹配的后排齿,所述压线固定腔另一侧还设置有与前扣齿相匹配的前排齿,所述分导槽位于前排齿之间
。
[0011]作为优选,所述侧板之间还设置有上压线闸,所述上压线闸位于前咬合板内侧,所述压线固定腔的中部还设置有支撑板,所述下压线闸位于支撑板之间设置;当咬合件与压
线固定腔扣合后,所述下压线闸
、
前咬合板和上压线闸之间形成交错咬合状态
。
[0012]作为优选,所述侧板为
L
型结构,所述侧板内侧还设置有与面壳底面相连接的竖向加强筋,所述导向柱与竖向加强筋分别位于侧板两侧且相对设置;所述上压线闸位于竖向加强筋和前咬合板之间,所述前咬合板下方的压线齿高度低于上压线闸下方的压线齿
。
[0013]作为优选,所述壳体两端还设置有固定部,所述固定部上设置有螺孔
、
或者固定槽口
、
或者固定粘胶中的一种或多种
。
[0014]作为优选,所述面壳靠近前咬合板一侧表面上设置有复数个用于增加摩擦力的凸点,所述凸点中部设置有第一标示;
[0015]所述面壳靠近后咬合板一侧表面上设置有复数根凸条,所述凸条上方设置有第二标示
。
[0016]作为优选,;所述支撑板为
L
型结构,下压线闸上方的压线齿高度小于分导槽的高度;所述导向柱中心到后咬合板的垂直距离与导向柱中心到前咬合板的垂直距离的比值大于等于
2。
[0017]一种调光电源盒,采用用于线缆防脱的固定装置,所述壳体中部设置有能容纳智能驱动电源模块的中空结构的连接腔,所述压线固定腔对称设置连接腔两端,所述压线固定腔内固定安装有接线端子,所述接线端子与智能驱动电源模块电连接;
[0018]所述智能驱动电源模块能通过一端的接线端子电连接至市电,所述智能驱动电源模块能通过另一端的接线端子电连接至灯具
。
[0019]作为优选,所述连接腔一侧还设置有用于调节电流的档位开关;
[0020]所述连接腔表面两侧还设置有若干个散热凹槽
。
[0021]作为优选,所述智能驱动电源模块还包括有通讯模块,所述智能驱动电源模块能够通过通讯模块与手持设备通讯连接
。
[0022]本专利技术的有益效果,本申请通过导向柱和导向槽的配合,使得咬合件的后排齿与压线固定腔的后扣齿咬合后,咬合件的前排齿与压线固定腔的前扣齿能够随着导向柱逐步向下扣合紧密,以导向柱作为支点在杠杆原理的作用下前端能更紧密咬合,相比传统结构咬合力更强,稳定性更好;同时在面壳上设置拆卸缺口,仅需要一个翘片就能让咬合件的后排齿与压线固定腔的后扣齿分离,拆卸时简单省力
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术咬合件仰视面的结构示意图;
[0024]图2为本专利技术咬合件俯视面的结构示意图;
[0025]图3为本专利技术咬合件的后视图;
[0026]图4为本专利技术咬合件的仰视图;
[0027]图5为本专利技术壳体的立体结构示意图;
[0028]图6为本专利技术固定装置的立体图;
[0029]图7为本专利技术壳体与咬合件扣合前的状态参考图;
[0030]图8为本专利技术壳体的剖视图;
[0031]图9为本专利技术壳体与咬合件扣合前的局部状态参考图;
[0032]图
10
为本专利技术壳体与咬合件扣合过程中的局部状态参考图;
[0033]图
11
为本专利技术的调光电源盒
。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明
。
[0035]如图1‑
11
所示,本专利技术所述的具体实施例为一种用于线缆防脱的固定装置,包括:壳体1,所述壳体1上设置有至少一个压线固定腔3,所述压线固定腔3内设置有用于线缆7固定的波纹状的分导槽
301
和下压线闸
302
;
[0036]咬合件2,所述咬合件2能转动下压卡扣安装在壳体1的压线固定腔2内,所述咬合件2的下部能与分导槽
301、
下压线闸
302
配合将线缆咬合固定
。
[0037]所述咬合件2包括弧面结构的面壳
201、
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于线缆防脱的固定装置,其特征在于,包括:壳体,所述壳体上设置有至少一个压线固定腔,所述压线固定腔内设置有用于线缆固定的分导槽和下压线闸;咬合件,所述咬合件能转动下压卡扣安装在壳体的压线固定腔内,所述咬合件的下部能与分导槽
、
下压线闸配合将线缆咬合固定
。2.
根据权利要求1所述的用于线缆防脱的固定装置,其特征在于:所述咬合件包括弧面结构的面壳
、
侧板
、
前咬合板和后咬合板,所述侧板位于面壳下方左右两侧对称设置,两侧板的外侧分别设置有导向柱;所述前咬合板上设置有两竖排的前扣齿和压线齿,所述压线齿位于两竖排的前扣齿中间,所述后咬合板上设置有两竖排的后扣齿和间隔槽,所述间隔槽位于两竖排的后扣齿中间;其中前咬合板的两侧和两个侧板连接为一个整体,所述后咬合板的两侧与两个侧板之间设置为不相接的缺口槽结构,所述面盖上还设置有与间隔槽相对应的拆卸缺口;所述压线固定腔内左右两侧设置有与导向柱相匹配的导向槽,所述压线固定腔一侧还设置有与后扣齿相匹配的后排齿,所述压线固定腔另一侧还设置有与前扣齿相匹配的前排齿,所述分导槽位于前排齿之间
。3.
根据权利要求2所述的用于线缆防脱的固定装置,其特征在于:所述侧板之间还设置有上压线闸,所述上压线闸位于前咬合板内侧,所述压线固定腔的中部还设置有支撑板,所述下压线闸位于支撑板之间;当咬合件与压线固定腔扣合后,所述下压线闸
、
前咬合板和上压线闸之间形成交错咬合状态
。4.
根据权利要求2所述的用于线缆防脱的固定装置,其特征在于:所述侧板为
L
型结构,所述侧板内侧还设置有与面壳底面相连接的竖向加强筋,所述导向柱与竖向加强筋分别位于侧板两侧且相对设置;所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:马长坤,王毅,
申请(专利权)人:深圳市大豆电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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