渣浆分离机制造技术

本发明专利技术公开了一种渣浆分离机，包括进料机构

【技术实现步骤摘要】
渣浆分离机


[0001]本专利技术涉及固液分离装置
，尤其涉及一种渣浆分离机
。

技术介绍

[0002]渣浆分离机是一种用于实现固液分离的设备，其通过将流体物料经过过滤装置，使得物料在过滤后自动实现液固分离
。
[0003]渣浆分离机的过滤装置通常包括过滤筛网以及转动设置在过滤筛网内的分离毛刷，渣浆混合物由毛刷带动在筛网内翻转，使得浆液顺着筛网的网孔流出，而渣料则残留在筛网内最后排出
。
[0004]但是现有的渣浆分离机通常为单次分离，即渣浆混合物在分离一次之后便形成浆液和渣料排出，因此可能存在分离不彻底的情况
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种能够实现二次渣浆分离的渣浆分离机，具体方案为：
[0006]一种渣浆分离机，包括：
[0007]进料机构，包括进料斗；
[0008]粉碎机构，包括粉碎腔室，所述粉碎腔室连通所述进料斗底部，所述粉碎腔室内设有粉碎组件；
[0009]一级分离机构，包括第一筛鼓，所述第一筛鼓内形成第一分离腔室，所述第一分离腔室连通所述粉碎腔室，所述第一筛鼓内设有第一分离毛刷；
[0010]二级分离机构，包括环绕设置在所述第一筛鼓外的第二筛鼓，所述第二筛鼓和第一筛鼓之间形成第二分离腔室，所述第二分离腔室内设有第二分离毛刷；
[0011]驱动机构，连接所述第一分离毛刷和粉碎组件；
[0012]反转联动机构，连接在所述第一分离毛刷和第二分离毛刷之间
。
[0013]优选地，所述驱动机构包括转轴，所述转轴周侧间隔设有多个所述第一分离毛刷
。
[0014]优选地，所述反转联动机构包括：
[0015]主动齿轮，同轴心连接所述转轴；
[0016]从动齿轮，连接所述第二分离毛刷；
[0017]联动齿轮，啮合在所述主动齿轮和从动齿轮之间
。
[0018]优选地，还包括推进机构，所述推进机构包括：
[0019]推进腔室，连通所述粉碎腔室底部和第一分离腔室；
[0020]推进绞龙，设置在所述推进腔室内，同轴心连接所述转轴，用于将渣浆混合物推进至所述第一分离腔室内
。
[0021]优选地，
[0022]所述第一分离毛刷沿靠近所述推进腔室方向同时沿所述转轴旋向倾斜；
[0023]所述第二分离毛刷沿远离所述推进腔室方向同时沿所述转轴旋向倾斜
。
[0024]优选地，
[0025]所述第一筛鼓远离所述推进腔室一端形成一级出渣口；
[0026]所述第二筛鼓远离所述一级出渣口一端形成二级出渣口
。
[0027]优选地，
[0028]所述主动齿轮和联动齿轮为外齿轮，所述从动齿轮为内齿轮；
[0029]或所述主动齿轮
、
从动齿轮和联动齿轮为斜齿轮
。
[0030]优选地，所述粉碎组件包括刺辊
。
[0031]优选地，还包括壳体，所述壳体相对所述第二筛鼓底部位置设有出浆口
。
[0032]本专利技术提供的一种渣浆分离机具有如下有益效果：
[0033]1.
通过在一级分离机构外连通二级分离机构，使得第一分离后的浆液能够进行二次分离，从而使渣浆分离更彻底；
[0034]2.
第一分离毛刷通过反转联动机构连接第二分离毛刷，使得第二分离毛刷和第一分离毛刷具有不同转动方向，从而使进入第二分离腔室内的浆液能够被充分翻转；
[0035]3.
进料斗底部连通粉碎机构，并将粉碎机构连通分离机构，使得物料能够在粉碎后直接进行渣浆分离，避免需要多设备进行粉碎和分离操作
。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0037]图1为本专利技术实施方式提供的渣浆分离机的侧视剖视图；
[0038]图2为本专利技术实施方式提供的渣浆分离机的工作原理图；
[0039]图3为本专利技术实施方式实施例1提供的反转联动机构的结构简图；
[0040]图4为本专利技术实施方式实施例2提供的反转联动机构的结构简图
。
[0041]附图标记
[0042]1‑
进料机构；
11
‑
进料斗；
[0043]2‑
粉碎机构；
21
‑
粉碎腔室；
22
‑
粉碎组件；
[0044]3‑
一级分离机构；
31
‑
第一筛鼓；
311
‑
一级出渣口；
32
‑
第一分离腔室；
33
‑
第一分离毛刷；
[0045]4‑
二级分离机构；
41
‑
第二筛鼓；
411
‑
二级出渣口；
42
‑
第二分离腔室；
43
‑
第二分离毛刷；
[0046]5‑
驱动机构；
51
‑
转轴；
[0047]6‑
反转联动机构；
61
‑
主动齿轮；
62
‑
从动齿轮；
63
‑
联动齿轮；
[0048]7‑
推进机构；
71
‑
推进腔室；
72
‑
推进绞龙；
[0049]8‑
壳体；
81
‑
出浆口
。
具体实施方式
[0050]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用
。
[0051]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
[0052]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种渣浆分离机，其特征在于，包括：进料机构
(1)
，包括进料斗
(11)
；粉碎机构
(2)
，包括粉碎腔室
(21)
，所述粉碎腔室
(21)
连通所述进料斗
(11)
底部，所述粉碎腔室
(21)
内设有粉碎组件
(22)
；一级分离机构
(3)
，包括第一筛鼓
(31)
，所述第一筛鼓
(31)
内形成第一分离腔室
(32)
，所述第一分离腔室
(32)
连通所述粉碎腔室
(21)
，所述第一筛鼓
(31)
内设有第一分离毛刷
(33)
；二级分离机构
(4)
，包括环绕设置在所述第一筛鼓
(31)
外的第二筛鼓
(41)
，所述第二筛鼓
(41)
和第一筛鼓
(31)
之间形成第二分离腔室
(42)
，所述第二分离腔室
(42)
内设有第二分离毛刷
(43)
；驱动机构
(5)
，连接所述第一分离毛刷
(33)
和粉碎组件
(22)
；反转联动机构
(6)
，连接在所述第一分离毛刷
(33)
和第二分离毛刷
(43)
之间
。2.
根据权利要求1所述的渣浆分离机，其特征在于，所述驱动机构
(5)
包括转轴
(51)
，所述转轴
(51)
周侧间隔设有多个所述第一分离毛刷
(33)。3.
根据权利要求2所述的渣浆分离机，其特征在于，所述反转联动机构
(6)
包括：主动齿轮
(61)
，同轴心连接所述转轴
(51)
；从动齿轮
(62)
，连接所述第二分离毛刷
(43)
；联动齿轮
(63)
，啮合在所述主动齿轮
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王育凤，刘灿，刘勇，
申请(专利权)人：湖南省韶峰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：