一种带式污泥压榨过滤脱水装置及方法制造方法及图纸

本申请提供了一种带式污泥压榨过滤脱水装置，包括带式压榨部

【技术实现步骤摘要】
一种带式污泥压榨过滤脱水装置及方法


[0001]本专利技术设计污泥处理领域，尤其涉及一种带式污泥压榨过滤脱水装置及方法
。

技术介绍

[0002]水处理领域中，通常会产生大量的污泥，为了缩减污泥的体积，以便于对污泥进行运输以及后续的处理，通常会对污泥进行压榨脱水处理
。
传统的污泥压榨脱水处理装置包括带式压榨脱水装置与螺旋式压榨脱水装置
、
板框压滤装置等结构，其中带式压榨脱水装置具有运行平稳以及可持续连续对污泥进行压榨脱水的高产能优点
。
但是传统的带式压榨脱水装置无法预先去除淤泥中含有大块杂质
(
如矿山污水处理后形成的污泥，其中含有体积较大的石子
)
，大块杂质在进入到带式压榨脱水装置内后，由于大块杂质较为坚硬，在带式压榨脱水装置给予污泥块压力进行压榨时，大块杂质会阻碍带式压榨脱水装置对污泥块进行压缩
(
大块杂质顶在上下两个压榨传送带之间
)
，导致带式压榨脱水装置无法彻底对污泥进行压榨脱水，进而影响带式压榨脱水装置的压榨脱水效果，并且大块杂质还容易加速压榨传送带的损坏，导致压榨传送带的使用寿命急剧下降
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的在于提供一种带式污泥压榨过滤脱水装置，用以解决传统的带式压榨脱水装置无法预先筛除淤泥中的大块杂质，导致降低带式压榨脱水装置压榨脱水效果与压榨传送带的使用寿命
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种带式污泥压榨过滤脱水装置，所述带式污泥压榨过滤脱水装置包括：
[0005]污泥输入管，所述污泥输入管内流通有待进行压榨脱水的污泥；
[0006]预处理过滤部，所述预处理过滤部设置于所述污泥输入管的出口下方，所述预处理过滤部用于滤除污泥内的大块杂质；
[0007]带式压榨部，所述带式压榨部设置于所述预处理过滤部的下方，所述带式压榨部用于对完成预处理后的污泥进行压榨脱水
。
[0008]在一个实施例中，所述预处理过滤部包括：
[0009]转轴，所述转轴可转动设置于所述污泥输入管的出口下方；
[0010]第一动力部，所述第一动力部的动力输出轴与所述转轴相连，所述第一动力部驱动所述转轴旋转，且所述转轴靠近所述污泥输入管一侧的线速度方向向上；
[0011]若干筛选叶片，所述筛选叶片均匀环绕固定在所述转轴上；
[0012]收集部，所述收集部固定于所述带式压榨部上，且所述收集部位于所述转轴远离所述污泥输入管一侧的下方，所述收集部用于收集由所述筛选叶片筛出的大块杂质；
[0013]连接滤板，所述连接滤板的上端与所述污泥输入管的底部相连，所述连接滤板的底部与所述带式压榨部接壤
。
[0014]在一个实施例中，还包括自动分散部，所述自动分散部设置于所述收集部上，所述
自动分散部包括：
[0015]分散杆，所述分散杆滑动设置于所述收集部上；
[0016]弹性件，所述弹性件一端与所述分散杆相连接，所述弹性件的另一端与所述收集部相连接；
[0017]分散块，所述分散块固定于所述分散杆上，所述分散块的底部滑动配合于所述带式压榨部的表面，所述分散块的底部包括多个楔形分散结构，且所述楔形分散结构的尖端朝向与污泥的运动方向相反；所述分散块的顶部与所述筛选叶片相互作用，当所述筛选叶片的末端转动至低点区域时，所述筛选叶片带动所述分散块与所述分散杆朝着远离所述收集部方向运动，直至所述筛选叶片的末端转动离开低点区域后，所述筛选叶片于所述分散块脱离
。
[0018]在一个实施例中，还包括抚平部，所述抚平部设置于所述收集部的底部，所述抚平部的底部设置有抚平面，所述抚平面沿着污泥运动方向倾斜向下设置
。
[0019]在一个实施例中，所述筛选叶片包括：
[0020]若干筛分杆，所述筛分杆相互平行等距设置，所述筛分杆的一端固定于所述转轴上，所述筛分杆的横截面呈三角形，当所述筛选叶片转动至靠近所述污泥输入管一侧时，所述筛分杆的尖端朝上；
[0021]末端连杆，所述末端连杆与所述筛分杆的另一端相连
。
[0022]在一个实施例中，相邻的所述筛选叶片上的所述筛分杆交错设置
。
[0023]在一个实施例中，所述带式压榨部包括：
[0024]下压榨传送带，所述下压榨传送带通过下传动辊支撑于所述预处理过滤部下方；
[0025]上压榨传送带，所述上压榨传送带通过上传动辊支撑于所述下压榨传送带上方，且所述上压榨传送带于所述下压榨传送带同步运动；
[0026]第二动力部，所述第二动力部驱动所述下传动辊于所述上传动辊运转
。
[0027]在一个实施例中，所述带式压榨部还包括刮板部，所述刮板部设置于所述下压榨传送带与所述上压榨传送带输出端，所述刮板部紧贴所述下压榨传送带与所述上压榨传送带的表面，所述刮板部用于刮除所述下压榨传送带与所述上压榨传送带上压榨完成的污泥
。
[0028]在一个实施例中，所述带式压榨部还包括循环喷淋部，所述循环喷淋部包括压榨水收集槽
、
过滤器
、
泵体
、
喷淋水管
、
喷嘴；所述压榨水收集槽设置于所述下压榨传送带的下方，所述压榨水收集槽用于收集污泥压榨出的水分；所述泵体设置于所述压榨水收集槽内，且所述泵体的输入端设置有所述过滤器，所述喷淋水管一端与所述泵体的输出端相连通，所述喷淋水管的另一端设置于所述下压榨传送带与所述上压榨传送带的返程侧，所述喷嘴设置于所述喷淋水管上远离所述泵体的一端，所述喷嘴喷淋方向朝向所述下压榨传送带
/
所述上压榨传送带
。
[0029]本专利技术的另一个目的在于提供一种带式污泥压榨过滤脱水方法，采用了上述任意一项实施例中所述的带式污泥压榨过滤脱水装置，所述带式污泥压榨过滤脱水方法包括以下步骤：
[0030]S1、
利用污泥输入管向预处理过滤部内持续输入带压榨脱水的污泥；
[0031]S2、
预处理过滤部对污泥进行过滤筛选，将污泥中大块杂质挑出，避免大块杂质进
入到带式压榨部后损伤带式压榨部以及影响污泥压榨脱水效果，并对污泥进行初步过滤脱水；
[0032]S3、
完成预处理的污泥进入到带式压榨部内进行压榨脱水，完成脱水后的污泥从带式压榨部的末端排出；
[0033]S4、
利用运输工具将带式压榨部末端的压榨脱水污泥及时运走，避免污泥堆积影响带式压榨部正常工作
。
[0034]本专利技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0035]本专利技术实施例提供的带式污泥压榨过滤脱水装置，通过在污泥输入管下方，利用预处理过滤部对即将进入到带式压榨部的污泥进行过滤处理，进而将污泥中的大块杂质过滤筛除，使得进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带式污泥压榨过滤脱水装置，其特征在于，所述带式污泥压榨过滤脱水装置包括：污泥输入管，所述污泥输入管内流通有待进行压榨脱水的污泥；预处理过滤部，所述预处理过滤部设置于所述污泥输入管的出口下方，所述预处理过滤部用于滤除污泥内的大块杂质；带式压榨部，所述带式压榨部设置于所述预处理过滤部的下方，所述带式压榨部用于对完成预处理后的污泥进行压榨脱水
。2.
根据权利要求1所述的一种带式污泥压榨过滤脱水装置，其特征在于，所述预处理过滤部包括：转轴，所述转轴可转动设置于所述污泥输入管的出口下方；第一动力部，所述第一动力部的动力输出轴与所述转轴相连，所述第一动力部驱动所述转轴旋转，且所述转轴靠近所述污泥输入管一侧的线速度方向向上；若干筛选叶片，所述筛选叶片均匀环绕固定在所述转轴上；收集部，所述收集部固定于所述带式压榨部上，且所述收集部位于所述转轴远离所述污泥输入管一侧的下方，所述收集部用于收集由所述筛选叶片筛出的大块杂质；连接滤板，所述连接滤板的上端与所述污泥输入管的底部相连，所述连接滤板的底部与所述带式压榨部接壤
。3.
根据权利要求2所述的一种带式污泥压榨过滤脱水装置，其特征在于，还包括自动分散部，所述自动分散部设置于所述收集部上，所述自动分散部包括：分散杆，所述分散杆滑动设置于所述收集部上；弹性件，所述弹性件一端与所述分散杆相连接，所述弹性件的另一端与所述收集部相连接；分散块，所述分散块固定于所述分散杆上，所述分散块的底部滑动配合于所述带式压榨部的表面，所述分散块的底部包括多个楔形分散结构，且所述楔形分散结构的尖端朝向与污泥的运动方向相反；所述分散块的顶部与所述筛选叶片相互作用，当所述筛选叶片的末端转动至低点区域时，所述筛选叶片带动所述分散块与所述分散杆朝着远离所述收集部方向运动，直至所述筛选叶片的末端转动离开低点区域后，所述筛选叶片于所述分散块脱离
。4.
根据权利要求2所述的一种带式污泥压榨过滤脱水装置，其特征在于：还包括抚平部，所述抚平部设置于所述收集部的底部，所述抚平部的底部设置有抚平面，所述抚平面沿着污泥运动方向倾斜向下设置
。5.
根据权利要求2所述的一种带式污泥压榨过滤脱水装置，其特征在于，所述筛选叶片包括：若干筛分杆，所述筛分杆相互平行等距设置，所述筛分杆的一端固定于所述转轴上，所述筛分杆的横截面呈三角形，当所述筛选叶片转动至靠近所述污泥输入管一侧时，所述筛分杆的尖端朝上；末端连杆，所述末端连杆与所述筛分杆的另一端相连
。6.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴斐斐，郭永翔，杨琦，
申请(专利权)人：江西省进贤润泉供水有限公司，
类型：发明
国别省市：