风机盘管电机降噪结构制造技术

本发明专利技术提供了一种风机盘管电机降噪结构

【技术实现步骤摘要】
风机盘管电机降噪结构、方法、异步电机及空气调节装置


[0001]本专利技术涉及电机降噪
，具体涉及一种风机盘管电机降噪结构
、
方法
、
异步电机及空气调节装置
。

技术介绍

[0002]随着电机技术的发展，对电机的噪音要求也越来越高，电机开发过程中，要委托筛选检验，噪音检测则是电机通过在噪音房采集频谱的方式检测噪音，往往因为采集到电机噪音峰值问题被判定不合格，因此降低电机噪音，解决峰值问题，是电机开发过程的一大难题
。
[0003]目前影响电机噪音有电磁噪音
、
轴承噪音
、
通风噪音
。
电磁噪音为作用在电机定
、
转子空气隙中的交变电磁力使电机定转子产生的振动及噪声
。
由于气隙磁场不仅有基波而且还有一系列高次谐波存在，这些磁场相互作用将产生周期性的作用力，基波及高次谐波电磁力均会引起振动及噪声
。
电磁声频率分布大多在
100
‑
4000Hz
之间
。
振动及噪声强度的大小与电磁力的大小和定子
、
转子刚度有关
。
当激发振动的电磁力与振动的零部件的自振频率相吻合时，将会产生共振，振动及噪声也将显著增加
。
电磁力有径向分量和切向分量，电磁力径向分量在引起电机振动及噪声方面起主要作用，它使定子铁心产生径向振动，径向振动产生的噪声为电机电磁噪声的主要成分/>。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种风机盘管电机降噪结构
、
方法
、
异步电机及空气调节装置，以解决相关技术中电机运行时特定频率范围内的电磁噪音无法消除的问题
。
[0005]为达到上述技术目的，本专利技术采取了以下技术方案：
[0006]根据本专利技术的第一方面，提供了一种风机盘管电机降噪结构，所述风机盘管电机包括电机本体及与所述电机本体转动连接的输出轴，还包括：
[0007]音频采集器，贴设在所述电机本体上，用于采集电机运行时的噪音；
[0008]活动组件，套接在所述输出轴上，且插设在风叶的转轴内；
[0009]控制器，用于根据所述噪音的峰值噪音频率，控制所述活动组件带动风叶沿所述输出轴前后移动，进而改进风叶与蜗壳的轴向距离
。
[0010]优选地，所述活动组件包括：第一控制螺母
、
第二控制螺母，及夹设在第一控制螺母和第二控制螺母之间的固定件；其中，
[0011]所述第一控制螺母和第二控制螺母的内外皆设有螺纹，外部螺纹螺接在所述风叶的转轴内，内部螺纹用于与所述输出轴螺接
。
[0012]所述输出轴上设置有与所述内部螺纹相匹配的外螺纹
。
[0013]优选地，所述第一控制螺母和第二控制螺母内皆设置有伸缩杆；
[0014]所述输出轴上开设有用于容纳所述伸缩杆的轴孔
。
[0015]优选地，所述伸缩杆包括：
[0016]弹簧
、
设置在所述弹簧末端的磁铁，及设置在所述磁铁末端的伸缩头；
[0017]所述弹簧与一通电电源相连，所述通电电源的开关与所述控制器相连，所述磁铁的端面朝向所述输出轴
。
[0018]优选地，所述轴孔为多个，多个所述轴孔沿所述输出轴的轴向方向等距排列
。
[0019]优选地，所述轴孔分为两组，每组有多个，其中一组设置在与所述第一控制螺母的活动区域相对位置处，另一组设置在与所述第二控制螺母的活动区域相对位置处
。
[0020]优选地，所述方法，还包括：
[0021]测距传感器，设置在所述电机本体上，用于测量所述风叶沿所述输出轴前后移动的距离；
[0022]所述控制器，还用于根据所述距离，控制所述风机盘管电机的转速
。
[0023]根据本专利技术的第二方面，提供了一种风机盘管电机降噪方法，包括：
[0024]采集电机运行时的噪音；
[0025]根据所述噪音的峰值噪音频率，控制活动组件带动风叶沿风机盘管电机的输出轴前后移动，进而改进风叶与蜗壳的轴向距离
。
[0026]优选地，若所述活动组件包括伸缩杆，所述控制活动组件带动风叶沿风机盘管电机的输出轴前后移动，包括：
[0027]若检测到所述峰值噪音的频率在预设频率范围内，控制所述伸缩杆通电收缩，同时控制电机朝第一方向转动，所述活动组件带动风叶朝远离所述电机本体的方向移动，风叶与蜗壳的轴向距离增大，直至预设频率范围内的峰值噪音消失；和
/
或，
[0028]控制所述伸缩杆通电收缩，同时控制电机朝第二方向转动，所述活动组件带动风叶朝向所述电机本体的方向移动，风叶与蜗壳的轴向距离减小，直至预设频率范围内的峰值噪音消失，所述第二方向与所述第一方向相反
。
[0029]优选地，若所述活动组件包括第一控制螺母
、
第二控制螺母，所述方法还包括：
[0030]若预设频率范围内的峰值噪音消失，控制所述伸缩杆断电伸长，所述伸缩杆的伸缩头卡在所述风机盘管电机的输出轴的轴孔内，第一控制螺母和第二控制螺母处于锁紧状态
。
[0031]优选地，所述方法，还包括：
[0032]控制所述活动组件带动风叶每次只移动一个轴孔间距，且单侧累计移动距离不超过单侧移动的极限值
。
[0033]优选地，所述方法，还包括：
[0034]测量所述风叶沿所述输出轴前后移动的距离；
[0035]根据所述距离，控制所述风机盘管电机的转速
。
[0036]根据本专利技术的第三方面，提供了一种异步电机，包括：
[0037]上述的风机盘管电机降噪结构
。
[0038]根据本专利技术的第四方面，提供了一种空气调节装置，包括：
[0039]上述的异步电机
。
[0040]本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0041]通过在电机本体上增设音频采集器，在电机的输出轴上增设活动组件，通过控制
前后移动，进而改进风叶4与蜗壳3的轴向距离，从而实现消除
300Hz
左右预设范围内的峰值噪音，解决了现有技术中电机运行时特定频率范围内的电磁噪音无法消除的问题
。
[0058]具体地，参见图2，所述活动组件
20
包括：第一控制螺母
21、
第二控制螺母
22
，及夹设在第一控制螺母
21
和第二控制螺母
22
之间的固定件
23
；其中，
[0059]所述第一控制螺母
21
和第二控制螺母
22
的内外皆设有螺纹，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种风机盘管电机降噪结构，所述风机盘管电机包括电机本体及与所述电机本体转动连接的输出轴，其特征在于，还包括：音频采集器，贴设在所述电机本体上，用于采集电机运行时的噪音；活动组件，套接在所述输出轴上，且插设在风叶的转轴内；控制器，用于根据所述噪音的峰值噪音频率，控制所述活动组件带动风叶沿所述输出轴前后移动，进而改进风叶与蜗壳的轴向距离
。2.
根据权利要求1所述的风机盘管电机降噪结构，其特征在于，所述活动组件包括：第一控制螺母
、
第二控制螺母，及夹设在第一控制螺母和第二控制螺母之间的固定件；其中，所述第一控制螺母和第二控制螺母的内外皆设有螺纹，外部螺纹螺接在所述风叶的转轴内，内部螺纹用于与所述输出轴螺接；所述输出轴上设置有与所述内部螺纹相匹配的外螺纹
。3.
根据权利要求2所述的风机盘管电机降噪结构，其特征在于，所述第一控制螺母和第二控制螺母内皆设置有伸缩杆；所述输出轴上开设有用于容纳所述伸缩杆的轴孔
。4.
根据权利要求3所述的风机盘管电机降噪结构，其特征在于，所述伸缩杆包括：弹簧
、
设置在所述弹簧末端的磁铁，及设置在所述磁铁末端的伸缩头；所述弹簧与一通电电源相连，所述通电电源的开关与所述控制器相连，所述磁铁的端面朝向所述输出轴
。5.
根据权利要求3所述的风机盘管电机降噪结构，其特征在于，所述轴孔为多个，多个所述轴孔沿所述输出轴的轴向方向等距排列
。6.
根据权利要求5所述的风机盘管电机降噪结构，其特征在于，所述轴孔分为两组，每组有多个，其中一组设置在与所述第一控制螺母的活动区域相对位置处，另一组设置在与所述第二控制螺母的活动区域相对位置处
。7.
根据权利要求1～6任一项所述的风机盘管电机降噪结构，其特征在于，还包括：测距传感器，设置在所述电机本体上，用于测量所述风叶沿所述输出轴前后移动的距离；所述控制器，还用于根据所述距离，控制所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏林，刘振邦，樊钊，何景伦，陈万兴，王义德，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：