一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机及其浇筑方法技术

本发明专利技术公开了一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机及其浇筑方法，涉及建筑注浆相关领域，包括推车

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机及其浇筑方法


[0001]本专利技术涉及建筑注浆相关领域，具体是一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机及其浇筑方法
。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是建筑结构中的一种，现有的钢结构在装配时，需要使用注浆装置进行基础浇筑，通过注浆装置将浆料注入到钢结构与地面的连接区域，为此，设置一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机及其浇筑方法
。
[0003]现有一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机在使用时较难进行分层浇筑，使用大面积浇筑可能导致水泥水化热集中
、
过大，从而产生温度裂缝，且部分设备在进行分层浇筑的过程中，较难根据不同需求对水泥桶的体积进行改变，进而导致在进行分层浇筑的过程中水泥量较为固定；其次：现有技术在使用过程中，当注浆管需进行换位注浆时可能导致水泥洒落，对水泥造成浪费，进而导致水泥使用成本增大，且部分设备在对水泥进行封堵时，可能导致水泥粘黏在开合件上，从而影响开合件的使用以及水泥中的砂可能对开合件造成破坏；最后：现有一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机在进行注浆完毕后，较难对水泥进行快速振捣，可能导致水泥中产生气泡，影响水泥强度，且部分设备在对水泥进行振捣完毕后，较难对振捣辊上的水泥进行清洁，可能导致部分水泥吸附在振捣杆上，对水泥造成浪费
。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机及其浇筑方法
。
[0005]本专利技术是这样实现的，构造一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机及其浇筑方法，该装置包括推车，所述推车顶部后端设有分层机构，所述分层机构顶部后端设有注浆管，所述注浆管底部设有开合机构，所述推车顶部前端设有振捣机构，所述分层机构顶部左端设有抽吸泵，其中，所述分层机构顶部右端固定连接有进料管；所述分层机构包括设于推车顶部后端的第一安装箱
、
设于第一安装箱内底部的第二安装箱
、
设于第二安装箱内底部的第一双轴电机
、
通过连接杆设于第一双轴电机左右两端输出轴的第一锥齿轮组，且该连接杆外壁固定连接有电磁离合器
、
通过连接杆设于第一锥齿轮组顶部的第一转动轮
、
与转动轮底部凸起块卡合的槽轮
、
通过连接杆设于槽轮顶部的第一转盘
、
通过连接杆设于第一双轴电机右端第一锥齿轮组右端的调节机构，且该连接杆外壁固定连接有一电磁离合器
。
[0006]优选的，所述调节机构包括通过连接杆设于第一双轴电机右端第一锥齿轮组右端的第二锥齿轮组
、
通过连接杆设于第二锥齿轮组背部锥齿轮的第一转动块
、
通过连接杆设于第一转动块背部的滑槽杆
、
设于滑槽杆左右两端的第一滑动杆
、
设于第一安装箱内底部
的限位块，且第一滑动杆与限位块滑动连接
。
[0007]优选的，所述调节机构还包括设于滑槽杆左端第一滑动杆左端的移动块
、
与移动块顶部磁性空槽相吸的电磁杆
、
通过连接块设于电磁杆左端的弹性垫
、
设于第一转盘顶部的水泥桶，且水泥桶由两组水泥箱组成
。
[0008]优选的，所述开合机构包括设于注浆管底部的固定盘
、
设于固定盘顶部的滑槽
、
设于滑槽内的第二滑动杆
。
[0009]优选的，所述开合机构还包括设于第二滑动杆底部的胶合板
、
设于胶合板底部的减震垫
、
通过连接杆设于减震垫底部的第二转盘
。
[0010]优选的，所述振捣机构包括设于推车顶部前端的安装板
、
设于安装板顶部左右两端的阻尼杆
、
设于阻尼杆外壁的第三安装箱
、
设于第三安装箱内底部的第二双轴电机
、
通过连接杆设于第二双轴电机前后两端输出轴的凸轮，且该连接杆外壁固定连接有电磁离合器
、
通过连接板设于第三安装箱左右两端的第一连接板
、
设于第一连接板底部前端的振动电机
、
设于振动电机底部的振捣杆
、
设于振捣杆外壁的清洁机构
。
[0011]优选的，所述振捣机构还包括设于两组第一连接板之间的第四连接板
、
通过连接块设于第四连接板底部的双轴气缸
、
设于双轴气缸左右两端推动杆的敲击块
。
[0012]优选的，所述清洁机构包括设于振捣杆外壁的擦拭块
、
通过横杆设于擦拭块背部的连接杆
、
通过竖杆设于连接杆顶部的滑动板
、
设于推车顶部左端的第二连接板
、
设于滑动板右端上下两侧的倾斜块
、
通过连接块设于第二连接板右端的转动杆
。
[0013]优选的，所述清洁机构还包括设于转动杆前端下方的第二转动块
、
设于推车顶部右端的第三连接板
、
设于第三连接板前端上方的第二转动轮
。
[0014]优选的，所述一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机用注浆方法，包括以下步骤：步骤一：搭建模型，模型两侧与钢结构材料的连接处需特殊设计；步骤二：将水泥按照所需比例进行搅拌，然后通过第一安装箱顶部进料管输送至水泥桶内；步骤三：通过槽轮和第一转动轮的配合带动水泥桶间歇转动，进行分层浇筑；步骤四：通过电磁杆和弹性垫的配合改变水泥桶体积大小；步骤五：通过抽吸泵将水泥桶内水泥输送至注浆管进行注浆；步骤六：通过滑槽和胶合板的配合减少水泥洒落；步骤七：通过振动电机和振捣杆的配合对水泥进行振捣；步骤八：通过第二转动轮和倾斜块的配合带动擦拭块对振捣杆进行擦拭
。
[0015]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机及其浇筑方法，与同类型设备相比，具有如下改进：本专利技术所述一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机及其浇筑方法，通过设置分层机构，通过第一转动轮与槽轮的配合带动第一转盘转动，第一转盘带动调节机构转动，实现分层浇筑，防止使用大面积浇筑导致水泥水化热集中
、
过大，从而产生温度裂缝
。
[0016]本专利技术所述一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机及其浇筑方法，通过设置调节机构，通过电磁杆与移动块顶部磁性空槽相吸，再通过电磁杆和连接块的配合带动弹性垫移动，以便根据不同浇筑层改变水泥量，同时减少水泥桶内水泥残留，实现减少水泥洒落
。
[0017]本专利技术所述一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机及其浇筑方法，通过设置开合
机构，第二转盘通过滑槽与连接杆的配合带动胶合板和减震垫转动，从而对注浆管底部注浆口进行闭合固定，防止水泥洒落，同时通过减震垫减少水泥中砂对胶合板造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机，包括推车（1），所述推车（1）顶部后端设有分层机构（2），所述分层机构（2）顶部后端设有注浆管（3），所述注浆管（3）底部设有开合机构（4），所述推车（1）顶部前端设有振捣机构（5），所述分层机构（2）顶部左端设有抽吸泵（6），其中，所述分层机构（2）顶部右端固定连接有进料管；其特征在于：所述分层机构（2）包括设于推车（1）顶部后端的第一安装箱（
21
）
、
设于第一安装箱（
21
）内底部的第二安装箱（
22
）
、
设于第二安装箱（
22
）内底部的第一双轴电机（
23
）
、
通过连接杆设于第一双轴电机（
23
）左右两端输出轴的第一锥齿轮组（
24
），且该连接杆外壁固定连接有电磁离合器
、
通过连接杆设于第一锥齿轮组（
24
）顶部的第一转动轮（
25
）
、
与转动轮（
25
）底部凸起块卡合的槽轮（
26
）
、
通过连接杆设于槽轮（
26
）顶部的第一转盘（
27
）
、
通过连接杆设于第一双轴电机（
23
）右端第一锥齿轮组（
24
）右端的调节机构（
28
），且该连接杆外壁固定连接有一电磁离合器
。2.
根据权利要求1所述一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机，其特征在于：所述调节机构（
28
）包括通过连接杆设于第一双轴电机（
23
）右端第一锥齿轮组（
24
）右端的第二锥齿轮组（
281
）
、
通过连接杆设于第二锥齿轮组（
281
）背部锥齿轮的第一转动块（
282
）
、
通过连接杆设于第一转动块（
282
）背部的滑槽杆（
283
）
、
设于滑槽杆（
283
）左右两端的第一滑动杆（
284
）
、
设于第一安装箱（
21
）内底部的限位块（
285
），且第一滑动杆（
284
）与限位块（
285
）滑动连接
。3.
根据权利要求2所述一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机，其特征在于：所述调节机构（
28
）还包括设于滑槽杆（
283
）左端第一滑动杆（
284
）左端的移动块（
286
）
、
与移动块（
286
）顶部磁性空槽相吸的电磁杆（
287
）
、
通过连接块设于电磁杆（
287
）左端的弹性垫（
288
）
、
设于第一转盘（
27
）顶部的水泥桶（
289
），且水泥桶（
289
）由两组水泥箱组成
。4.
根据权利要求3所述一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机，其特征在于：所述开合机构（4）包括设于注浆管（3）底部的固定盘（
41
）
、
设于固定盘（
41
）顶部的滑槽（
42
）
、
设于滑槽（
42
）内的第二滑动杆（
43
）
。5.
根据权利要求4所述一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机，其特征在于：所述开合机构（4）还包括设于第二滑动杆（
43
）底部的胶合板（
44
）
、
设于胶合板（
44
）底部的减震垫（
45
）
、
通过连接杆设于减震垫（
45
）底部的第二转盘（
46
）
。6.
根据权利要求5所述一种装配式钢结构建筑用防洒落注浆机，其特征在于：所述振捣机构（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐跃彬，丁冬梅，徐成，刘勇，潘国生，
申请(专利权)人：江苏耀界建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：