标准化低压开关柜制造技术

本发明专利技术公开了一种标准化低压开关柜，包括柜体，所述柜体前端端面沿其高度方向开设有若干供外界开关组件容置的容槽，所述柜体前端设置有用于封盖若干容槽的柜门，所述柜体后端对应每个容槽位置均设置有用于使容槽内部热量排至外界的散热件，每个所述容槽中均设置有用于感应容槽各区域温度数值范围的感应件和用于与散热件联动驱动散热件移动至容槽中最高温度区域的驱动件，本发明专利技术解决了现有技术中开关柜中热量过度堆积和集中导致零件受损和运转失效以及现有技术缺少一种用于对柜体中热量堆积区域进行定点散热的开关柜的问题

【技术实现步骤摘要】
标准化低压开关柜


[0001]本专利技术涉及开关柜
，具体为一种标准化低压开关柜
。

技术介绍

[0002]开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置
。
如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载
。
在开关组件或电气组件或其余零部件运转时会产生大量热量，而现有技术中开关柜的散热通常通过风扇对柜体进行散热，该散热方式效率低下，且难以对柜体中热量堆积处进行定点散热，使得开关组件或电气组件周围热量过度堆积，热量过度集中会导致开关组件或电气组件运转失效甚至出现受损报废现象
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本专利技术提供了一种标准化低压开关柜，为解决现有技术中开关柜中热量过度堆积和集中导致零件受损和运转失效以及现有技术缺少一种用于对柜体中热量堆积区域进行定点散热的开关柜的问题
。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供了一种标准化低压开关柜，包括柜体，所述柜体前端端面沿其高度方向开设有若干供外界开关组件容置的容槽，所述柜体前端设置有用于封盖若干容槽的柜门，所述柜体后端对应每个容槽位置均设置有用于使容槽内部热量排至外界的散热件，每个所述容槽中均设置有用于感应容槽各区域温度数值范围的感应件和用于与散热件联动驱动散热件移动至容槽中最高温度区域的驱动件
。
[0005]采用上述技术方案有益的是：上述技术中散热件的设置用于使容槽内部热量排至外界，而在开关组件或电气组件或其余零部件进行工作时，感应件可定时或实时检测容槽中各区域温度数值和范围，在某区域热量过高或过度集中时可通过驱动件与散热件的联动使得散热件移动至该区域中进行散热，避免热量过度集中导致开关组件或电气组件或其余零部件运转失效和损坏；上述技术中感应件
、
驱动件和散热件均可与外界智能控制平台通讯连接以此实现启闭功能，外界智能控制平台为电脑等智能组件，也可在柜体中设置控制芯片等实现感应件
、
驱动件和散热件的启闭
。
[0006]本专利技术进一步设置：所述柜体后端端面对应每个容槽位置均开设有转孔，每个所述转孔均与各自相邻且对应的容槽连通设置，每个所述转孔均插设有转轴，所述容槽中设置有联动杆，所述联动杆径向截面呈“L”字形设置，所述联动杆由转杆和气杆构成，所述转杆始端与气杆连接，所述转杆末端与转轴始端连接，所述气杆轴线与转轴轴线错位设置，所述气杆靠近容槽顶部位置设置，所述散热件包括设置在柜体后端一侧的气泵组和沿柜体高度方向开设的通气管，所述气泵组与通气管连通设置，所述通气管对应每个容槽位置均连通有排气管，所述转轴上沿其长度方向开设有供相邻且对应的排气管置入的配合孔，所述气杆沿其长度方向开设有通气槽，所述转杆沿其长度方向开设有过渡管，所述过渡管始端
与通气槽连通设置，所述过渡管末端与排气管连通设置，所述气杆外周壁上环向排布有若干通气孔，若干所述通气孔均与通气槽连通设置
。
[0007]采用上述技术方案有益的是：上述技术中在需要对容槽中堆积热量进行散热时，气泵组启动并通过通气管对容槽进行抽气，使得排气管和通气管处于负压抽气状态，使得容槽中的热量能够顺着气体通过通气孔进入到通气槽中，再由通气槽和过渡管进入到排气管中，最后由排气管和气泵组排出至外界，以此实现散热功效；而在气泵组进行吹气时，气流通过通气管和排气管进入到通气槽中，再由通气孔吹至容槽中，以此吹散容槽中堆积的热量，避免容槽中某处热量过度集中导致开关组件或联动零部件受损，而在热量吹散后可进行抽气功能，将容槽中热量排至外界；上述技术中气泵组可与外界智能控制平台通讯连接，以此实现气泵组的启闭，气泵组为现有技术，因此对其结构和功能不再过多赘述
。
[0008]本专利技术进一步设置：每个所述转轴末端均穿出各自对应的转孔并设置有联动轴，所述联动轴沿其长度方向开设有供排气管置入配合孔的穿孔，所述联动轴上套设有第一齿盘，所述第一齿盘与联动轴同轴设置，若干所述第一齿盘均处于同一水平线位置设置，所述驱动件包括设置在柜体顶部的伺服电机，所述伺服电机输出端连接有第二齿盘，所述第二齿盘与第一齿盘处于同一水平线位置设置，若干所述第一齿盘与第二齿盘带传动有链条，每个所述第一齿盘均与链条局部啮合设置
。
[0009]采用上述技术方案有益的是：上述技术中在需要使气杆移动至热量集中区域时，伺服电机启动使得第二齿盘旋转，第二齿盘带动链条转动，而第一齿盘与第二齿盘通过链条带传动，使得第一齿盘同步转动，第一齿盘转动带动联动轴转动，而联动轴与转轴连接使得转轴旋转，而气杆与转轴通过转杆进行连接，使得转轴转动带动气杆沿转轴轴线方向周转，即气杆在容槽中摆动使其移动至热量集中区域进行抽气或出气，以此实现热量集中区域的散热；上述技术中的设置确保气杆能够正常移动至热量集中区域，提高气杆转动的快速性和稳定性，以此提高散热效率
。
[0010]本专利技术进一步设置：所述过渡管末端套设在排气管始端上且过渡管末端与排气管始端同轴设置，所述过渡管末端内周壁与排气管始端外周壁螺纹配合设置，所述过渡管末端端面设置有密封环，所述密封环由密封橡胶材质制成，所述密封环局部套设在排气管始端外周壁上，所述密封环内周壁与排气管始端外周壁抵接配合设置
。
[0011]采用上述技术方案有益的是：上述技术中过渡管末端套设在排气管始端上，且过渡管末端内周壁与排气管始端外周壁螺纹配合设置，使得过渡管难以脱离排气管，同时在联动杆受联动轴影响带动转杆转动时因过渡管末端与排气管始端螺纹配合，使得过渡管仍未与排气管分离，即气杆沿转轴轴线方向周转一圈时过渡管末端仍与排气管始端螺纹配合，以此避免气体运输中断和外溢，导致散热功能失效，而密封环的设置用于提高过渡管与排气管之间的密封性，避免两者之间出现气体外溢的现象
。
[0012]本专利技术进一步设置：所述第一齿盘转动设置在联动轴上，每个所述联动轴外周壁上均设置有小型气缸，所述第一齿盘外周壁上沿第一齿盘轴线方向环向贯穿有若干插孔，所述小型气缸输出端与若干插孔中的其中一个插孔插接配合设置
。
[0013]采用上述技术方案有益的是：上述技术中第一齿盘转动设置在联动轴上，即在链条带传动时第一齿盘会在联动轴上旋转，而小型气缸输出端与其中一个插孔插接配合，此时第一齿盘受到小型气缸输出端的限制无法再联动轴上旋转，此时链条转动所施加给第一
齿盘的作用力会通过第一齿盘作用在小型气缸输出端上，以此使得该作用力通过小型气缸带动联动轴旋转，进而确保联动杆的正常摆动；上述技术中小型气缸输出端与插孔的插接配合能够实现第一齿盘带动联动轴转动，而小型气缸输出端与插孔未插接配合时，第一齿盘会在联动轴上空转，即联动杆不会转动，上述技术的设置是为了定点控制联动杆摆动位置和摆动幅度，即在每个容槽中堆积热量位置不同时可采用依次控制小型气缸的目的实现每个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种标准化低压开关柜，其特征在于：包括柜体，所述柜体前端端面沿其高度方向开设有若干供外界开关组件容置的容槽，所述柜体前端设置有用于封盖若干容槽的柜门，所述柜体后端对应每个容槽位置均设置有用于使容槽内部热量排至外界的散热件，每个所述容槽中均设置有用于感应容槽各区域温度数值范围的感应件和用于与散热件联动驱动散热件移动至容槽中最高温度区域的驱动件
。2.
根据权利要求1所述的一种标准化低压开关柜，其特征在于：所述柜体后端端面对应每个容槽位置均开设有转孔，每个所述转孔均与各自相邻且对应的容槽连通设置，每个所述转孔均插设有转轴，所述容槽中设置有联动杆，所述联动杆径向截面呈“L”字形设置，所述联动杆由转杆和气杆构成，所述转杆始端与气杆连接，所述转杆末端与转轴始端连接，所述气杆轴线与转轴轴线错位设置，所述气杆靠近容槽顶部位置设置，所述散热件包括设置在柜体后端一侧的气泵组和沿柜体高度方向开设的通气管，所述气泵组与通气管连通设置，所述通气管对应每个容槽位置均连通有排气管，所述转轴上沿其长度方向开设有供相邻且对应的排气管置入的配合孔，所述气杆沿其长度方向开设有通气槽，所述转杆沿其长度方向开设有过渡管，所述过渡管始端与通气槽连通设置，所述过渡管末端与排气管连通设置，所述气杆外周壁上环向排布有若干通气孔，若干所述通气孔均与通气槽连通设置
。3.
根据权利要求2所述的一种标准化低压开关柜，其特征在于：每个所述转轴末端均穿出各自对应的转孔并设置有联动轴，所述联动轴沿其长度方向开设有供排气管置入配合孔的穿孔，所述联动轴上套设有第一齿盘，所述第一齿盘与联动轴同轴设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：包小凤，胡少克，张小茂，张包渝，
申请(专利权)人：浙江领方电气有限公司，
类型：发明
国别省市：