机柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机柜，该机柜包括：若干支撑柱、外围封板及置物板，支撑柱相互首尾连接形成立体框架，外围封板装设于支撑柱上且与支撑柱一起形成机柜的腔体，置物板装设于支撑柱之间以将腔体分隔呈层状结构，其中，还包括若干连接器，每一连接器均向外延伸形成多个连接杆，支撑柱具有与连接杆相同形状的截面，支撑柱的首尾两端分别套接在相邻连接器的连接杆上以使支撑柱相互连接形成立体框架，支撑柱上开设有限位槽，外围封板边缘向腔体弯曲形成弯折部，弯折部插接于限位槽内以使外围封板固定于支撑柱上。本实用新型专利技术机柜可任意拆卸组装，而且在生产组装过程中各主要部件不需任何焊接打磨操作，因此使用、搬运方便，组装快速简单，大大提高了生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通讯设备领域，更具体地涉及一种存放各种通讯设备的机柜。
技术介绍
机柜一般是冷轧钢板或合金制作的，用来存放计算机和相关控制设备的物件，不 仅可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，而且还可有序、整齐地排列设备，方便对设 备进行维护修理。另外，随着计算机与网络技术的发展，数据中心的服务器、网络通信设备 等IT设施，正在向着小型化、网络化、机架化的方向发展，这都给数据中心的构建模式带来 了新的变化；而机柜，正在逐渐成为这个变化中的重要的组成部分。现在常用的机柜由若干支撑柱、外围封板及置物板组成。其中，通过焊接使所述支 撑柱首尾相互连接而形成所述机柜的立体框架；并将所述外围封板分别按要求焊接在所述 支撑柱上，从而与所述支撑柱一起围成所述机柜的腔体；在所述腔体内将所述置物板焊接 在所述支撑柱和/或所述外围封板上，从而将所述腔体空间分隔呈层状以方便放置不同的 设备。另外，在所述外围封板上的相应位置开设有进线口，方便线缆进出所述机柜以与机柜 内的设备电连接。上述机柜的支撑柱、外围封板及置物板之间均通过焊接操作而固定连接在一起， 因此不仅在机柜的制造过程中需进行繁琐的焊接与打磨操作而导致生产效率低下；而且 通过焊接将所述置物板固定在所述支撑柱和/或所述外围封板上，从而固定了所述机柜腔 体内各层空间的大小，用户在使用过程中不能按各种具体不同的情况而改变各层空间的大 小，因此给使用带来诸多不便。另外，上述机柜通过焊接操作连接组装完后，所述支撑柱、外 围封板及置物板相互固定连接为一个不可拆卸的整体，因此该机柜体积大，需要占用的较 大的存放空间，且不方便搬运，从而提高了生产成本，浪费了资源。因此，有必要提供一种改进的使用方便且成本低廉的机柜来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种存放通讯设备的机柜，该机柜可任意拆卸组装，而 且在生产组装过程中各主要部件不需任何焊接打磨操作，因此使用、搬运方便，组装快速简 单，大大提高了生产效率。为实现上述目的，本技术实施例提供了一种机柜，包括若干支撑柱、外围封 板及置物板，所述支撑柱相互首尾连接形成立体框架，所述外围封板水平装设于所述支撑 柱上且与所述支撑柱一起形成所述机柜的腔体，所述置物板装设于所述支撑柱之间以将所 述腔体分隔呈层状结构，其中，还包括若干连接器，每一所述连接器均向外延伸形成多个连 接杆，所述支撑柱具有与所述连接杆相同形状的截面，所述支撑柱的首尾两端分别套接在 相邻连接器的连接杆上以使所述支撑柱相互连接形成立体框架，所述支撑柱上开设有限位 槽，所述外围封板边缘向所述腔体弯曲形成弯折部，所述弯折部插接于所述限位槽内以使 所述外围封板固定于所述支撑柱上。3较佳地，每一所述连接器向外延伸形成三个相互垂直的连接杆，且所述连接杆上 均开设有与所述限位槽对应的定位槽。所述连接杆为三个且相互垂直，从而所述支撑柱分 别与相应的连接杆固定连接起来则可组成稳定的立体框架，以方便所述机柜摆放平稳；所 述定位槽对应于所述限位槽，从而可方便所述支撑柱顺利套接于所述连接杆上，以加固所 述支撑柱与连接杆之间的连接。较佳地，所述机柜还包括若干固定片及螺栓，每一所述支撑柱的首尾两端邻近所 述连接杆处开设有缺口，所述固定片插设于所述缺口内并固定在所述支撑柱上，且所述固 定片上开设有与所述螺栓对应的螺孔，所述连接器上开设有三个分别相应贯穿各个所述连 接杆的通孔，所述螺栓分别穿过所述通孔与螺孔以使所述支撑柱相互连接并固定于所述连 接器上。通过所述螺栓使所述支撑柱相互连接而固定在所述连接器上，并组成所述机柜的 立体框架，从而使所述支撑柱之间不需通过焊接而可牢固地连接在一起，因此省去了所述 机柜生产组装过程中的焊接与打磨操作，提高了所述机柜的生产效率。较佳地，所述支撑柱上开设有若干孔位，相应地所述置物板弯折形成有若干折边， 所述折边插接于所述孔位内以使所述置物板固定于所述支撑柱上并使所述腔体分隔成若 干层。所述置物板将所述机柜的腔体分隔成若干层，从而可在不同的隔层放置不同的设备， 有效避免了不同设备之间的相互影响，且使各设备排列整齐美观方便进行维护检修操作。较佳地，所述支撑柱为中空结构以收容相应的连接杆。所述支撑柱为中空结构不 仅可节省制作所述支撑柱的原料，而且可方便收容所述连接杆以使与所述连接杆之间的连 接更为牢固。与现有技术相比，本技术机柜，由于所述支撑柱的首尾两端分别套接在相邻 连接器的连接杆上，且所述支撑柱上开设有限位槽，所述外围封板边缘向所述腔体弯曲形 成弯折部，所述弯折部插接于所述限位槽内以固定所述外围封板于所述支撑柱上，故在所 述机柜柜架的生产组装过程中各部件均不需通过焊接操作，省掉了操作繁琐的焊接与打磨 操作，缩短了生产组装的流程，因此所述机柜生产组装快速简单，提高了生产效率；另外由 于所述支撑柱之间及所述支撑柱与外围封板之间均为可任意拆卸的连接关系，故所述机柜 可在使用前将各部件以非组装方式收容于小小的包装箱内，使用时再将各部件组装成一立 体结构，因此大大减小了所述机柜使用前的体积，不仅使该机柜搬运方便，而且也减小了所 需存放空间的大小，节省了生产成本。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本 技术的实施例。附图说明图1为本技术机柜的立体结构示意图。图2为图1所示所述机柜的立体框架结构示意图。图3为图2所示所述立体框架的立体分解图。图4为图3所示A部分的放大图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本技术提供了一种存放通讯设备的机柜，该机柜可任意拆卸组装，而且 在生产组装过程中各主要部件不需任何焊接与打磨操作，因此使用、搬运方便，组装快速简 单，大大提高了生产效率。请参考图1与图2，本技术机柜包括外围封板100、支撑柱200、连接器300 及置物板(图未示)。其中，所述支撑柱200的首尾两端分别套接在相邻的连接器300上， 以与所述连接器300 —起形成所述机柜的立体框架400 ；所述外围封板100装设于所述支 撑柱200上且从六面封闭住所述立体框架400，以与所述立体框架400 —起形成所述机柜 的腔体，另外至少一个所述外围封板100上开设有散热孔101，以协助所述机柜内的设备散 热，且至少一个所述外围封板100上开设有进线口(图未示)，以方便外部线缆进出所述机 柜并与机柜内的设备电连接；所述置物板装设于所述支撑柱200之间以将所述腔体分隔成 层状结构，从而方便所述机柜可在不同位置放置不同的设备，减少设备之间的相互影响。具体地，请再结合参考图3-4。所述连接器300为三通连接器，该连接器300向外 延伸形成三个相互垂直的连接杆310，以保证所述机柜为平稳的立体结构，每一所述连接杆 310的一端面内凹形成定位槽311，每一所述连接杆310上还开设有贯穿所述连接杆310的 通孔312。所述支撑柱200为中空结构，具有与所述连接杆310相同形状的截面，且所述支 撑柱200的一端面内凹形成与所述定位槽311相对应的限位槽210，当所述支撑柱200的 首尾两端套接在相邻所述连接器300的相应连接杆310上时，所述支撑柱200上的限位槽 210部分收容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机柜，包括：若干支撑柱、外围封板及置物板，所述支撑柱相互首尾连接形成立体框架，所述外围封板装设于所述支撑柱上且与所述支撑柱一起形成所述机柜的腔体，所述置物板水平装设于所述支撑柱之间以将所述腔体分隔呈层状结构，其特征在于，还包括若干连接器，每一所述连接器均向外延伸形成多个连接杆，所述支撑柱具有与所述连接杆相同形状的截面，所述支撑柱的首尾两端分别套接在相邻连接器的连接杆上以使所述支撑柱相互连接形成立体框架，所述支撑柱上开设有限位槽，所述外围封板边缘向所述腔体弯曲形成弯折部，所述弯折部插接于所述限位槽内以使所述外围封板固定于所述支撑柱上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江凡，
申请(专利权)人：东莞照彰五金电器制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]