插入件制造技术

本发明专利技术涉及适于插入基体(3)中的插入件，插入件(1)适于可释放地将管状元件(2)与基体(3)联接，插入件(1)具有插套(5)、固定元件(6)和释放机构(7)，固定元件(6)适于将管状元件(2)可释放地固定在插套(5)中，释放机构(7)与固定元件(6)共同作用，以便通过相对于插套(5)轴向移动释放机构(7)来释放所述管状元件(2)的固定，插套(5)包括由至少一个壁元件(5A、5B)构成的套筒区段(5.1)，壁元件(5A、5B)通过将金属扁材区段冲压和弯曲成壳状或周侧闭合的元件而形成，

【技术实现步骤摘要】
插入件


[0001]本专利技术涉及一种插入件。

技术介绍

[0002]例如由来自申请人自身的公开案DE 10 2018 121 440 A1已知用于可释放地联接管状元件(例如软管)与基体(例如软管联接件的壳体、阀门、传感器、泵等)的插入件。
[0003]沿轴向观察，已知的插入件具有由压入套筒和支撑环构成的呈两分式的插套、作为爪环布置在插套中的固定元件以及释放机构，释放机构与固定元件共同作用，使得在将释放机构压入插套中时，使固定元件的爪变形，以便能够将管状元件从基体中拉出。
[0004]已知的插入件的主要缺点在于，插入件的各种零件的制造和接合非常复杂。迄今为止，必须通过机加工来制造插套和/或其零件并且随后将其组合在一起。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的是提出一种插入件，其制造和安装难度有所降低，从而可以降低制造成本。
[0006]根据第一方面，揭示一种插入件。所述插入件适于插入基体中并且用于可释放地将管状元件与所述基体联接在一起。所述插入件具有插套、固定元件和释放机构。所述固定元件适于将通过插口插入的管状元件可释放地固定在插套中。所述释放机构与所述固定元件共同作用，以此方式使得能够通过相对于插套轴向移动释放机构来释放管状元件的固定。所述插套包括由至少一个壁元件构成的套筒区段。所述壁元件通过将金属扁材区段冲压和弯曲成壳状或周侧闭合的元件而形成。根据第一替代方案，设有与插套一体成型的用于将插套固定在基体中的固定构件。固定构件适于将插入件固定在基体中。固定构件由以分布在周侧的方式布置在插套上的多个钩爪或卡爪构成或者由至少一个肋部构成。根据第二替代方案，所述插套适于通过对基体的边缘区域进行成形而固定在基体中。
[0007]此插入件的技术优势在于，其插套可以通过借助冲压弯曲技术以难度有所减小且成本较低的方式制造。此外，通过将插入件固定在基体中来实现插入件在基体中的可靠锚定。
[0008]根据一个实施例，所述插套在与所述插口相对的第二自由端处具有用于形成用于所述密封元件的贴靠面的法兰，借助密封元件对管状元件与基体之间的过渡部进行密封。通过将密封元件平面贴靠在法兰上而通过插入件将密封元件保持在位置上。
[0009]根据一个实施例，用于将所述插入件固定在所述基体中的钩爪设置在所述法兰的区域中。通过在法兰的区域中设置这些钩爪，可以降低插入件的高度。此外，与通过压紧接合保持在基体中的插入件相比，使用钩爪能够以较小的作用力将插入件压入。
[0010]这些钩爪可以朝插口的方向倾斜地向上突出并且例如可以适于锚定在基体中，特别是锚定在基体的凹槽中，以便有效地避免插入件从基体脱离。但是，要提到的是，也可以在基体的壁部中未设有凹槽或槽部的情况下将这些钩爪锚定在由塑料构成的基体中。在此
情况下，将这些钩爪直接压入基体的无槽部或无凹槽的壁部中。
[0011]根据一个实施例，所述法兰包括多个法兰段，所述法兰段相对于所述插入件的纵轴径向向外突出并且沿周向以彼此间隔开的方式布置。这些钩爪以分布在周侧的方式设置在形成于这些法兰段之间的中间空隙中，即在形成于两个连续的法兰段之间的中间空隙中设有一个或多个钩爪。这样就能将扁材的设置在插入件的第二自由端的区域中的第一区域用于形成法兰，将扁材的同样设置在插入件的第二自由端的区域中的第二区域用于形成这些钩爪。此外，通过这些法兰段也可以实现插套的自由端在基体中的定心。
[0012]根据一个实施例，所述插套具有凹槽，所述固定元件在边缘处保持在所述凹槽中。这样就能以形状配合的方式将固定元件保持在插套中，固定元件例如为单独的环形元件。
[0013]根据一个实施例，所述固定元件在边缘处固定在所述插套的套筒区段的凹槽中。换句话说，套筒区段的凹槽形成优选为环周的突出部，将固定元件的边缘插入突出部中，进而以形状配合的方式将固定元件的边缘保持在凹槽中。在此情况下，可以在将形成套筒区段的壁元件弯曲在一起时或者在将由多个壁元件构成的套筒区段组合在一起时，将固定元件插入插套中。作为替代方案，固定元件可以轴向地压入套筒区段中并且借助卡扣机构保持在插套中。这样就能在形成周侧闭合的套筒区段后，将固定元件插入插套中。
[0014]根据一个实施例，所述插套的外壁部分在所述凹槽的区域中形成至少一个肋部或者所述外壁部分具有所述肋部，所述固定元件被保持在所述凹槽中。通过所述至少一个肋部，可以将插入件通过压入而固定在基体中。
[0015]根据一个实施例，用于将插套锚定在基体中的卡爪设置在所述插套的位于所述插套的第一自由端与所述固定元件之间的壁部分中，所述第一自由端设置在所述插口的区域中。这些卡爪由插套的例如经自由冲压且倾斜地径向向外突出的材料区段构成。借助此类型的固定可以将插入件固定在固定元件上方的区域中，即固定在插口的区域中，基体被固定在该区域中。
[0016]根据一个实施例，所述套筒区段由经冲压、成形且弯曲在一起以形成周侧闭合的元件的单个扁材构成。这样就能由单个扁材通过多阶段的冲压弯曲成形过程来制造套筒区段。特别是通过冲压成形过程使得扁材的两个首先彼此间隔开的纵侧朝向彼此而定向并且彼此对接。扁材的纵侧可以在形成的接头处相对于彼此而固定，例如通过形状配合和/或材料结合的连接，特别是通过焊接。
[0017]根据一个实施例，所述套筒区段包括至少两个经冲压、成形且壳状弯曲的扁材作为壁元件，其接合在一起以形成周侧闭合的套筒区段。换句话说，在冲压弯曲成形过程中，时间上并行或接连地制造多个壳状壁元件。这些壳状壁元件在外侧具有凸形形状。通过将这些壁元件组合在一起而使得一个壁元件的纵侧贴靠在下一壁元件的纵侧上，形成周侧分段的套筒区段。这些彼此贴靠的纵侧例如可以点式地进行焊接。套筒区段优选地由两个半壳形的壁元件构成。通过套筒区段的周侧分段，尽管成形过程较为复杂，也可以借助冲压弯曲工艺来制造套筒区段。
[0018]根据一个实施例，所述插套在第一自由端处具有通过壁元件的金属扁材的边缘侧弯曲而形成或由单独的凸缘元件构成的凸缘区段，在第一自由端上设有用于管状元件的插口。借此，凸缘区段可以以一体成型的方式构建在壁元件上或者可以将单独的凸缘元件安装至套筒区段上。凸缘区段或凸缘元件适于覆盖位于套筒区段与基体之间的在周侧环绕套
筒区段的环形空隙。
[0019]根据一个实施例，所述凸缘元件是由扁材制成的呈环状的元件，所述元件具有从顶侧以一角度突出且外周侧闭合的壁部分。借此，凸缘元件也可以由扁材构成，例如通过深拉或其他成形工艺。
[0020]根据一个实施例，所述凸缘元件在内周侧具有多个止挡区段，用于限制所述释放机构的轴向移动距离。所述释放机构在外周侧可以具有凸起或凸肩，其与所述止挡区段共同作用，以便限制轴向移动距离。这样就能通过凸缘元件来防止释放机构非期望地从插套脱离。
[0021]根据一个实施例，所述凸缘元件在自由端侧插接至所述插套的套筒区段上并且以压紧配合和/或材料接合的方式与所述套筒区段连接。凸缘元件也可以适于在自由端处至少部分地覆盖套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于插入基体(3)中的插入件，其中所述插入件(1)适于可释放地将管状元件(2)与所述基体(3)联接在一起，其中所述插入件(1)具有插套(5)、固定元件(6)和释放机构(7)，其中所述固定元件(6)适于将通过插口(E)插入的管状元件(2)可释放地固定在所述插套(5)中，并且所述释放机构(7)与所述固定元件(6)共同作用，以此方式使得能够通过相对于所述插套(5)轴向移动所述释放机构(7)来释放所述管状元件(2)的固定，其中所述插套(5)包括由至少一个壁元件(5A、5B)构成的套筒区段(5.1)，其中所述壁元件(5A、5B)通过将金属扁材区段冲压和弯曲成壳状或周侧闭合的元件而形成，其中所述插套(5)在与所述插口(E)相对的第二自由端(5b)处具有法兰(5.1.2)，用于形成用于密封元件(4)的贴靠面，借助所述密封元件对所述管状元件(2)与所述基体(3)之间的过渡部进行密封，其中：
‑
设有与所述插套(5)一体成型的固定构件，用于将所述插套固定在所述基体中，其中所述固定构件用于将所述插入件(1)固定在所述基体(3)中，且其中所述固定构件o由以分布在周侧的方式布置在所述插套(5)上的多个钩爪(5.1.3)构成并且所述钩爪(5.1.3)设置在所述法兰(5.1.2)的区域中；o或者由至少一个肋部(5.1.7)构成，其中所述插套(5)具有凹槽(5.1.1)，所述固定元件(6)在边缘处保持在所述凹槽中，且其中所述插套(5)的外壁部分在所述凹槽(5.1.1)的区域中形成所述至少一个肋部(5.1.7)或者具有所述肋部(5.1.7)；或者
‑
其中所述插套(5)适于通过形成所述基体(3)的边缘区域(3.1)而固定在所述基体(3)中，其中所述插套(5)在第一自由端(5a)处具有由单独的凸缘元件(8)构成的凸缘区段(5.2)，在所述第一自由端处设有用于所述管状元件(2)的插口(E)，其中所述凸缘元件(8)在外周侧具有斜面(8.5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：AVSJ，
类型：发明
国别省市：