一种沉降后浇带浇筑结构及后浇带的施工方法技术

本申请涉及后浇带结构领域，尤其涉及一种沉降后浇带浇筑结构及后浇带的施工方法，其包括用于对后浇带进行支撑的模撑板

【技术实现步骤摘要】
一种沉降后浇带浇筑结构及后浇带的施工方法


[0001]本申请涉及后浇带结构的
，尤其是涉及一种沉降后浇带浇筑结构及后浇带的施工方法
。

技术介绍

[0002]后浇带是建筑工程中为了防止混凝土结构由于自身收缩出现有害裂缝而预留的混凝土带
。
其将建筑结构暂时分为若干部分，带建筑结构的各部分自然沉降后然后在相邻的建筑结构之间浇筑混凝土，形成后浇带
。
[0003]后浇带的浇筑间隔一般要间隔
45
天以上，因此在地下使顶板的后浇带施工过程中严重拖慢了地下室顶部的回填土工程，造成工期的延长
。
因此，一种提前封闭的地下室顶板后浇带做法应运而生
。
其后浇带结构主要包括相邻的两个基础顶板，两个顶板上方设置有盖板，通过盖板将两个顶板之间的间隙进行封闭，形成浇筑腔
。
盖板上设置有灌注钢管，灌注钢管与浇筑腔内部连通
。
盖板以及灌注钢管设置完成后即可进行回填土
、
防水等施工
。
袋建筑结构自然沉降时间符合要求后，由灌注管向浇筑腔内灌注混凝土，形成后浇带
。
[0004]在通过灌注钢管浇筑后浇带的过程中，需要注意后浇带浇筑的厚度以及浇筑的密实度
。
浇筑过程中施工人员通常通过浇筑钢管来观察浇筑的混凝土的深度
。
然而，灌注钢管的长度一般在一米以上，且容纳腔内光线条件较差，因此施工人员不方便观察和把控浇筑的混凝度的量，造成后期后浇带质量的不合格
。

技术实现思路

[0005]为了方便施工人员观察浇筑混凝土的厚度，提高后浇带浇筑质量，本申请提供一种沉降后浇带的施工方法
。
[0006]本申请提供的一种沉降后浇带的施工方法采用如下的技术方案：一种沉降后浇带浇筑结构，包括用于对后浇带进行支撑的模撑板
、
用于对后浇带的浇筑腔进行封堵的盖板以及穿过盖板与浇筑腔内部连通的灌注钢管，所述模撑板上设置有观察管，所述观察管竖直设置，所述观察管上端面不低于已浇筑完成的基础顶板的上表面，所述观察管下端穿过模撑板延伸至模撑板下方
。
[0007]通过采用上述技术方案，施工过程中，基础结构自然沉降后，通过灌注钢管向浇筑腔内浇筑混凝土
。
浇筑混凝土的过程中，施工人员可在基础顶板的下方观察观察管
。
随着浇筑腔内混凝土液面的不断升高，混凝土逐渐淹没观察管，当混凝土液面高度观察管上端面时，也即混凝土液面高于基础顶板时，混凝土能够从观察管流出
。
此时施工人员根据观察管流浆这一信息判断浇腔内混凝土厚度已达设计高度
。
与相关技术中通过灌注钢管观察混凝土厚度相比，首先由于观察管位于浇筑腔外部，光线更加充足，观察更加方便
。
同时混凝土到达一定高度后在观察管流出，也使工作人员对混凝土厚度的判断更为直观，进一步方便工作人员得知浇筑混凝土的厚度，保证后浇带的厚度
。
[0008]可选的，所述模撑板上安装有连接机构，所述连接机构包括安装盘和抵紧限位组
件，所述安装盘上开设有通孔，所述观察管穿设在通孔中，所述抵紧限位组件安装在安装盘远离盖板的一侧，所述模撑板上对应抵紧限位组件开设有驱动孔，所述抵紧限位组件位于驱动孔中，所述抵紧限位组件用于对观察管进行限位
。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动孔一方面用于容纳抵紧限位组件，另一方面用于供观察管穿过模撑板
。
观察管穿设在安装盘中，然后通过抵紧限位组件对观察管进行抵紧限位，实现观察管与模撑板的连接
。
[0010]可选的，所述抵紧限位组件包括贴合板，所述贴合板安装在安装盘上，所述贴合板能够沿垂直于观察管的方向移动，滑动所述贴合板能够使所述贴合板靠近或远离观察管
。
[0011]通过采用上述技术方案，滑动贴合板，使贴合板靠近观察管，当贴合板抵紧观察管后，在摩擦力的作用下，贴合板对观察管进行限位，实现安装盘与观察管的连接，进而实现观察管与模撑板的连接
。
[0012]可选的，所述抵紧限位组件沿所述观察管周向均匀间隔设置多个
。
[0013]通过采用上述技术方案，多个贴合板同时抵紧观察管，一方面提高贴合板对观察关闭限位的稳定性，另一方面能够使观察管受力均匀，减少观察管出现倾斜的情况发生
。
[0014]可选的，所述抵紧限位组件还包括弹性件和驱动板，所述驱动板设置在贴合板远离观察管的一侧，并且所述驱动板远离贴合板的一侧与驱动孔侧壁抵接，所述弹性件设置在所述驱动板与所述贴合板之间，所述弹性件用于使所述驱动板和所述贴合板保持向相互远离的方移动的趋势
。
[0015]通过采用上述技术方案，在弹性件的作用下，贴合板保持向靠近观察管的方向移动的趋势，从而使贴合板持续稳定地抵紧观察管，提高抵紧限位组件对观察管限位的稳定性
。
[0016]可选的，所述驱动板沿垂直于观察管的方向滑动连接在安装盘上
。
[0017]通过采用上述技术方案，连接机构安装在驱动孔中之前，弹性件处于自然状态；此时施工人员可轻松移动观察管，从而方便工作人员将观察管安装在安装盘上
。
而且，当抵紧限位组件安装在驱动孔内后，驱动板受到弹性件的作用力能够抵紧驱动孔的侧壁，从而提高安装盘与模撑板连接的稳定性
。
[0018]可选的，所述驱动板远离安装盘的侧面上设置有导向面，所述导向面与驱动孔侧壁的边缘处抵接时能够引导驱动板向靠近观察管的方向移动
。
[0019]通过采用上述技术方案，将连接机构安装在模撑板上时，首先将支撑组件的多个驱动板与驱动孔对应
。
此时弹性件呈自然状态，并且导向面与驱动孔边缘抵接
。
向下按压安装盘，导向面引导驱动板向靠近观察管的方向移动，从而使驱动板能够自动进入驱动孔中
。
进一步方便工作人员安装连接机构
。
[0020]可选的，所述安装盘靠近抵紧限位组件的一侧还设置有固定组件，所述固定组件包括连接杆和限位杆，所述连接杆一端连接在安装盘上，所述限位杆沿垂直于所述连接杆长度的方向滑动连接在连接杆上，并且所述限位杆位于所述模撑板远离盖板的一侧，滑动所述限位杆能够使所述限位杆抵接在模撑板下表面上
。
[0021]通过采用上述技术方案，滑动限位杆，使限位杆抵接在模撑板下表面上，从而阻挡连接杆向远离模撑板的方向移动，进而阻挡安装盘与模撑板分离，进一步提高连接机构与模撑板连接的稳定性
。
另一方面，在后浇带浇筑完成后，拆除模撑板的过程中，可使连接结
构与模撑板同时拆下，提高施工效率
。
[0022]一种沉降后浇带的施工方法，包括：设置模撑板（
12
），使模撑板（
12
）本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种沉降后浇带浇筑结构，包括用于对后浇带（
11
）进行支撑的模撑板（
12
）
、
用于对后浇带（
11
）的浇筑腔进行封堵的盖板（1）以及穿过盖板（1）与浇筑腔内部连通的灌注钢管（
14
），其特征在于：所述模撑板（
12
）上设置有观察管（6），所述观察管（6）竖直设置，所述观察管（6）上端面不低于已浇筑完成的基础顶板（
15
）的上表面，所述观察管（6）下端穿过模撑板（
12
）延伸至模撑板（
12
）下方
。2.
根据权利要求1所述的一种沉降后浇带浇筑结构，其特征在于：所述模撑板（
12
）上安装有连接机构（3），所述连接机构（3）包括安装盘（
31
）和抵紧限位组件（4），所述安装盘（
31
）上开设有通孔，所述观察管（6）穿设在通孔中，所述抵紧限位组件（4）安装在安装盘（
31
）远离盖板（1）的一侧，所述模撑板（
12
）上对应抵紧限位组件（4）开设有驱动孔，所述抵紧限位组件（4）位于驱动孔中，所述抵紧限位组件（4）用于对观察管（6）进行限位
。3.
根据权利要求2所述的一种沉降后浇带浇筑结构，其特征在于：所述抵紧限位组件（4）包括贴合板（
41
），所述贴合板（
41
）安装在安装盘（
31
）上，所述贴合板（
41
）能够沿垂直于观察管（6）的方向移动，滑动所述贴合板（
41
）能够使所述贴合板（
41
）靠近或远离观察管（6）
。4.
根据权利要求3所述的一种沉降后浇带浇筑结构，其特征在于：所述抵紧限位组件（4）沿所述观察管（6）周向均匀间隔设置多组
。5.
根据权利要求4所述的一种沉降后浇带浇筑结构，其特征在于：所述抵紧限位组件（4）还包括弹性件（
43
）和驱动板（
42
），所述驱动板（
42
）设置在贴合板（
41
）远离观察管（6）的一侧，并且所述驱动板（
42
）远离贴合板（
41
）的一侧与驱动孔侧壁抵接，所述弹性件（
43
）设置在所述驱动板（
42
）与所述贴合板（
41
）之间，所述弹性件（
43
）用于使所述驱动板（
42
）和所述贴合板（
41
）保持向相互远离的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺磊，张灿，姜佳琪，杨乐游，刘智广，李超刚，刘鑫，王尧，陈华，魏磊，邱正清，章健，倪晗，
申请(专利权)人：北京城建远东科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：