一种低成本尾矿回收工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种低成本尾矿回收设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱内转动安装有两个第一粉碎辊和两个第二粉碎辊，所述第一粉碎辊位于第二粉碎辊的上方，所述粉碎箱上安装有位于第一粉碎辊上方的加料斗，所述粉碎箱的后侧安装有相啮合的两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个第一粉碎辊相连接，所述粉碎箱的后侧安装有相啮合的两个第二齿轮；本发明专利技术还公开了一种低成本尾矿回收工艺及设备，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种低成本尾矿回收工艺及设备


[0001]本专利技术涉及尾矿回收
，尤其涉及一种低成本尾矿回收工艺及设备
。

技术介绍

[0002]选矿厂对金属矿石选别后留下的残余脉石
、
矿砂通常占矿石总量的
50
％～
90
％，主要化学成分为二氧化硅
、
氧化铁
、
氧化铝
、
氧化钙等，有的还含有有色金属或稀有金属；一般以浆状从选矿厂排出，粒度通常为
0.001
～1毫米，干化后易扬尘，污染大气环境
。
主要采取筑坝堆存处置，可从中回收有色金属或稀有金属，或用作填充材料和制造建筑材料等
。
随着社会的发展，人们对节能环保意识的不断提高，对尾矿渣回收利用得到重视
。
[0003]目前，市场上的尾矿渣大多数作为废料排放并堆积于尾矿场，不但占据土地，对环境的危害也极大；大部分的尾矿渣体积大小不一致，对其进行利用十分不便，因此限制了尾矿渣的回收利用，造成资源浪费的同时也污染了环境，为此，本申请提出一种低成本尾矿回收工艺及设备
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种低成本尾矿回收工艺及设备
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种低成本尾矿回收设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱内转动安装有两个第一粉碎辊和两个第二粉碎辊，所述第一粉碎辊位于第二粉碎辊的上方，所述粉碎箱上安装有位于第一粉碎辊上方的加料斗，所述粉碎箱的后侧安装有相啮合的两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个第一粉碎辊相连接，所述粉碎箱的后侧安装有相啮合的两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与两个第二粉碎辊相连接，所述粉碎箱的内壁固定有两个环形管，两个所述环形管分别与第一粉碎辊
、
第二粉碎辊相对应设置，且所述环形管内安装有多个降尘喷头，所述粉碎箱的一侧安装有水箱，所述水箱上固定有支撑座，所述支撑座上安装有向环形管内输送清水的活塞筒，所述水箱上固定有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端固定有轴杆，所述轴杆贯穿安装板并与其转动连接，所述轴杆上安装有配合活塞筒使用的泵送机构，所述粉碎箱内安装有输送机构，所述输送机构与轴杆
、
第一齿轮
、
第二齿轮之间设有传动机构
。
[0007]优选地，所述泵送机构包括滑动连接在活塞筒内的活塞，所述活塞上铰接连接有连杆，所述轴杆上固定有圆板，所述圆板上偏心安装有短轴，所述连杆与短轴转动连接，所述活塞筒上安装有进水管和出水管，所述出水管上安装有第一单向阀，所述进水管上安装有第二单向阀，所述出水管通过两个短管分别与两个环形管相连接，所述进水管与水箱相连通
。
[0008]优选地，所述输送机构包括固定在粉碎箱上的支架，所述支架和粉碎箱上均转动安装有传动辊，两个所述传动辊通过输送带相连接
。
[0009]优选地，所述粉碎箱上贯穿设有通槽，所述输送带贯穿通槽设置，且所述输送带位于第二粉碎辊的下方
。
[0010]优选地，所述传动机构包括与第一齿轮
、
第二齿轮
、
传动辊以及轴杆共轴安装的传动轮，多个所述传动轮通过皮带相连接
。
[0011]优选地，所述支架上固定有刮板，所述刮板与输送带的一侧下方相抵设置
。
[0012]优选地，所述第二粉碎辊的粉碎颗粒直径小于第一粉碎辊粉碎的颗粒直径
。
[0013]本专利技术还公开了一种低成本尾矿回收工艺及设备，包括以下步骤：
[0014]S1
，电机并将尾矿输送至加料斗内；
[0015]S2
，电机工作带动轴杆和传动轮转动，通过第一粉碎辊可以对尾矿进行一级粉碎，粉碎后的尾矿落在两个第二粉碎辊之间，通过第二齿轮的传动，实现两个第二粉碎辊相对转动，如此可以对一级粉碎的尾矿进行二级粉碎；
[0016]S3
，轴杆工作带动圆板转动，圆板转动带动连杆
、
活塞往复移动，活塞向左移动，将水箱内的水吸到活塞筒内，活塞向右移动，将活塞筒内的清水挤压至环形管内，最终清水通过降尘喷头喷出，对粉碎过程中的灰尘进行降尘处理；
[0017]S4
，粉碎后的尾矿落在输送带上，在传动辊的传动下实现输送带的移动，通过输送带可以将粉碎后的尾矿输送至他处回收
。
[0018]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0019]1、
电机工作时，带动轴杆和传动轮转动，在皮带的传动下可以实现第一齿轮
、
第二齿轮和传动辊转动，第一齿轮转动实现两个第一粉碎辊相对转动，通过第一粉碎辊可以对尾矿进行一级粉碎，粉碎后的尾矿落在两个第二粉碎辊之间，通过第二齿轮的传动，实现两个第二粉碎辊相对转动，如此可以对一级粉碎的尾矿进行二级粉碎，从而可以保证粉碎的质量
。
[0020]2、
电机工作时，粉碎后的尾矿落在输送带上，在传动辊的传动下实现输送带的移动，通过输送带可以将粉碎后的尾矿输送至他处回收
。
[0021]3、
电机工作时，轴杆工作带动圆板转动，圆板转动带动连杆
、
活塞往复移动，当活塞向左移动时，可以将水箱内的水吸到活塞筒内，当活塞向右移动时，可以将活塞筒内的清水挤压至环形管内，最终清水通过降尘喷头喷出，可以对粉碎过程中的灰尘进行降尘处理，可以减少粉尘对周围环境的影响
。
[0022]综上所述，本专利技术电机工作不仅可以对尾矿进行两级粉碎，同时可以对粉碎过程中的灰尘进行降尘处理，可以减少粉尘对周围环境的影响，也可以通过输送带可以将粉碎后的尾矿输送至他处回收
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种低成本尾矿回收设备的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种低成本尾矿回收设备中活塞筒处的示意图；
[0025]图3为本专利技术提出的一种低成本尾矿回收设备中电机处的侧视图；
[0026]图4为本专利技术提出的一种低成本尾矿回收设备中传动机构处的示意图
。
[0027]图中：1粉碎箱
、2
加料斗
、3
通槽
、4
传动辊
、5
输送带
、6
水箱
、7
支架
、8
第一粉碎辊
、9
第二粉碎辊
、10
环形管
、11
降尘喷头
、12
安装板
、13
圆板
、14
连杆
、15
短管
、16
出水管
、17
进水
管
、18
支撑座
、19
活塞筒
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种低成本尾矿回收设备，包括粉碎箱
(1)
，其特征在于，所述粉碎箱
(1)
内转动安装有两个第一粉碎辊
(8)
和两个第二粉碎辊
(9)
，所述第一粉碎辊
(8)
位于第二粉碎辊
(9)
的上方，所述粉碎箱
(1)
上安装有位于第一粉碎辊
(8)
上方的加料斗
(2)
，所述粉碎箱
(1)
的后侧安装有相啮合的两个第一齿轮
(23)
，两个所述第一齿轮
(23)
分别与两个第一粉碎辊
(8)
相连接，所述粉碎箱
(1)
的后侧安装有相啮合的两个第二齿轮
(24)
，两个所述第二齿轮
(24)
分别与两个第二粉碎辊
(9)
相连接，所述粉碎箱
(1)
的内壁固定有两个环形管
(10)
，两个所述环形管
(10)
分别与第一粉碎辊
(8)、
第二粉碎辊
(9)
相对应设置，且所述环形管
(10)
内安装有多个降尘喷头
(11)
，所述粉碎箱
(1)
的一侧安装有水箱
(6)
，所述水箱
(6)
上固定有支撑座
(18)
，所述支撑座
(18)
上安装有向环形管
(10)
内输送清水的活塞筒
(19)
，所述水箱
(6)
上固定有安装板
(12)
，所述安装板
(12)
上安装有电机
(27)
，所述电机
(27)
的输出端固定有轴杆
(28)
，所述轴杆
(28)
贯穿安装板
(12)
并与其转动连接，所述轴杆
(28)
上安装有配合活塞筒
(19)
使用的泵送机构，所述粉碎箱
(1)
内安装有输送机构，所述输送机构与轴杆
(28)、
第一齿轮
(23)、
第二齿轮
(24)
之间设有传动机构
。2.
根据权利要求1所述的一种低成本尾矿回收设备，其特征在于，所述泵送机构包括滑动连接在活塞筒
(19)
内的活塞
(20)
，所述活塞
(2)
上铰接连接有连杆
(14)
，所述轴杆
(28)
上固定有圆板
(13)
，所述圆板
(13)
上偏心安装有短轴，所述连杆
(14)
与短轴转动连接，所述活塞筒
(19)
上安装有进水管
(17)
和出水管
(16)
，所述出水管
(16)
上安装有第一单向阀
(21)
，所述进水管
(17)
上安装有第二单向阀
(22)
，所述出水管
(16)
通过两个短管
(15)
分别与两个环形管
(10)
相连接，所述进水管
(17)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡香会，王兆伦，邓平蓉，郑浩，秦国栋，武红卫，
申请(专利权)人：连云港恒鑫通矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：