一种制造技术

本发明专利技术提供一种

【技术实现步骤摘要】
一种RH浸渍管及制备方法


[0001]本专利技术涉及
RH
浸渍管
，具体而言是一种
RH
浸渍管及制备方法
。

技术介绍

[0002]RH
即钢液真空循环脱气法，是德国鲁尔钢铁公司
(Ruhrstahl)
和赫拉欧斯
(Hereaeus)
共同设计开发的一种钢液炉外精炼方法
。RH
精炼可以对钢水进行脱氢
、
脱氮
、
脱氧
、
脱碳
、
脱硫
、
均匀钢水成分
、
提高钢液洁净度
。
其优点是：操作方便
、
精炼效果良好
、
处理时间短以及生产能力大
。
因此，
RH
精炼是洁净钢冶炼不可缺少的工艺
。RH
浸渍管在生产过程中频繁承受急冷急热，由于钢结构与耐火材料的膨胀系数不同，导致钢结构内部耐火砖疏松
、
脱落，外部浇注料产生裂纹
、
漏气导致钢水氮含量控制困难，缝隙处钢结构变形，大大降低使用寿命
。
由此可见，
RH
浸渍管明显影响
RH
的冶金功能
。
[0003]CN202122474532.7
公开了一种带风冷装置的浸渍管，通过在内胆外表面增加风冷室的方法，降低内胆的温度，提高连续冶炼同时提高了使用寿命
。CN201920757283.2
公开了一种用于
RH
精炼炉插入管的冷却装置，插入管的外壁上方焊接圆筒状结构冷却室，冷却室的外壁位置安装有冷水进水管和热水出水管，缓解了插入管金属钢结构发红
、
变形情况，提高了
RH
真空炉插入管的使用寿命
。
缺点：结构较复杂，增加过程温降
。
[0004]CN201610554088.0
公开了一种
RH
真空炉低应力浸渍管，由内向外依次包括耐火砖内衬
、
填充层和钢筒
。
钢筒壁面不开孔，钢筒底面焊接有环形金属圆管或环形金属圆棒，钢筒顶部下方的外壁上和环形金属圆管或环形金属圆棒外壁上均铺设有缓冲层，钢筒外壁和环形金属圆管或环形金属圆棒外壁沿钢筒轴向间隔分层周向均匀焊接有
V
形金属锚固件与双
V
形金属锚固件，且
V
形金属锚固件与双
V
形金属锚固件穿过缓冲层
。
缓解浸渍管复合体结构中各部件间材质性能显著差异带来的破损恶化问题，达到降低浸渍管结构应力与热应力，延长浸渍管的使用寿命
。
缺点：不能降低钢筒温度，热应力依旧交替进行
。
[0005]文献“钢胆开槽方式对
RH
浸渍管热膨胀的影响，耐火材料，
2015
，
49(1):56
～
58”为了解决
RH
炉浸渍管用耐火材料出现开裂
、
脱落等问题，利用
ANSYS
软件建立了耐火砖－钢胆－浇注料复合结构浸渍管的有限元模型，对钢胆开槽的浸渍管进行了分析计算，并进行了模拟试验和实际应用试验
。
结果表明，在钢胆上开槽是减小钢胆热膨胀的有效办法之一
。
缺点：降低钢胆的强度
。
[0006]综上，尚未有相关报道公开过在不影响钢胆强度的前提下，减少使用过程中钢胆与耐火材料间的热应力，提高浸渍管的结构或方法
。

技术实现思路

[0007]根据上述技术问题，而提供一种
RH
浸渍管及其制备方法
。
[0008]本专利技术采用的技术手段如下：
[0009]一种
RH
浸渍管，包括钢胆，所述钢胆的外部具有耐火材料浇注料浇注形成的浇注层，内部具有耐火砖，其特征在于，所述钢胆下部用于插入钢液的部分的外壁固定有绝热
板，所述绝热板位于所述浇注层内；所述钢胆内壁固定有泡沫铝层，所述泡沫铝层与所述耐火砖之间具有间隙，所述间隙内浇注低导热浇注料形成低导热浇注层，所述低导热浇注料中具有空心结构，所述泡沫铝层的上下两端封于所述低导热浇注层内
。
[0010]优选地，所述浇注层内具有多个与所述钢胆外壁固定的锚件
。
[0011]优选地，所述耐火材料浇注料为氧化铝浇注料，其包括：粒度3～
5mm
的氧化铝
10
～
15
份
、
粒度1～
3mm
的氧化铝
15
～
25
份
、
粒度0～
1mm
的氧化铝
20
～
30
份
、
粒度＜
0.074mm
的氧化铝
25
～
35
份
、
硅微粉2～4份
、
活性氧化铝细粉3～6份
、
高铝水泥1～2份
、
不锈钢纤维1～
1.5
份
、
减水剂
0.5
～1份
、
防爆纤维
0.4
份
、
粒度为
0.5
～
2mm
的铝粒4～7份
、
水6～7份
。
[0012]优选地，所述低导热浇注料包括：粒度3～
5mm
的氧化铝
10
～
15
份
、
外径2～
5mm
的氧化铝空心球
15
～
20
份
、
粒度1～
3mm
的氧化铝
15
～
20
份
、
粒度0～
1mm
的氧化铝
20
～
25
份
、
粒度＜
0.074mm
的氧化铝
25
～
35
份
、
硅微粉2～4份
、
活性氧化铝细粉3～6份
、
高铝水泥1～2份
、
减水剂
0.5
～1份
、
防爆纤维
0.4
份
、
水6～7份
。
[0013]优选地，所述间隙为
30
～
50mm。
[0014]优选地，所述绝热板厚度为
10
～
30mm
，为高铝质绝热板，其导热系数为
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
RH
浸渍管，包括钢胆，所述钢胆的外部具有耐火材料浇注料浇注形成的浇注层，内部具有耐火砖，其特征在于，所述钢胆下部用于插入钢液的部分的外壁固定有绝热板，所述绝热板位于所述浇注层内；所述钢胆内壁固定有泡沫铝层，所述泡沫铝层与所述耐火砖之间具有间隙，所述间隙内浇注低导热浇注料形成低导热浇注层，所述低导热浇注料中具有空心结构，所述泡沫铝层的上下两端封于所述低导热浇注层内
。2.
根据权利要求1所述的一种
RH
浸渍管，其特征在于，所述浇注层内具有多个与所述钢胆外壁固定的锚件
。3.
根据权利要求1所述的一种
RH
浸渍管，其特征在于，所述耐火材料浇注料为氧化铝浇注料，其包括：粒度3～
5mm
的氧化铝
10
～
15
份
、
粒度1～
3mm
的氧化铝
15
～
25
份
、
粒度0～
1mm
的氧化铝
20
～
30
份
、
粒度＜
0.074mm
的氧化铝
25
～
35
份
、
硅微粉2～4份
、
活性氧化铝细粉3～6份
、
高铝水泥1～2份
、
不锈钢纤维1～
1.5
份
、
减水剂
0.5
～1份
、
防爆纤维
0.4
份
、
粒度为
0.5
～
2mm
的铝粒4～7份
、
水6～7份
。4.
根据权利要求1所述的一种
RH
浸渍管，其特征在于，所述低导热浇注料包括：粒度3～
5mm
的氧化铝
10
～
15
份
、
外径2～
5mm
的氧化铝空心球
15
～
20

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，常智渊，尹晶晶，周伟，陈林，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：