一种喷水推进器的安装方法技术

本发明专利技术涉及一种喷水推进器的安装方法，包括拉线

【技术实现步骤摘要】
一种喷水推进器的安装方法


[0001]本专利技术涉及船舶领域，尤其涉及一种喷水推进器的安装方法
。

技术介绍

[0002]喷水推进器，是指推进机构的喷射部分浸在水中，利用喷射水流产生的反作用力驱动船舶前进的一种推进器
。
喷水推进器由水泵
、
管道
、
吸口和喷口等组成，并能通过喷口改变水流的喷射方向来实现船舶的操纵，效率比螺旋桨低，但操纵性能好，特别是对于泥沙底的浅水航道，喷水推进器具有良好的适应性
。
但是，目前船舶喷水推进器的安装精度较低，且安装繁琐，耗时耗力
。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种安装简单且精度高的水推进器的安装方法
。
[0004]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种喷水推进器的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0005]S1、
用全站仪根据图纸给定数据，以船中心线为基准，在喷水推进器基座上划一条距船中距离为
X
的平行线
X1
并延伸至电机座，检查电机座的分中，保证电机安装；划一条垂直于船中心线距“0”号肋位的距离为
Y
的线
Y1
；两线的交点即为喷水推进器基座的圆心；
[0006]S2、
在喷水推进器基座上端法兰上平面和筒体下端各做一个拉线架，以喷水推进器上端法兰的上平面中平行线
X1
和/>Y1
线交点
O1
为基准挂一重锤，
O1
对应筒体下端拉线架的位置为
O2
点，将琴钢丝两端固定在
O1、O2
上并用调整架固定，用重锤将琴钢丝张紧，并检测法兰的加工余量和喷水推进器本体与基座内壁的安装间隙；
[0007]S3、
在距法兰上面约
150mm
处和
1200mm
处的前
、
后
、
左
、
右四个方向做镗孔基准点，分别测量各镗孔基准点距琴钢丝的距离
K1f、K1a、K1p、K1s、K2f、K2a、K2p、K2s
并记录；
[0008]S4、
在筒体内壁距法兰上平面
100mm
均匀焊接4个支架，支架上安装镗排，在镗排上装上样棒，测量各所述镗孔基准点至样棒的距离
K1f"、K1a"、K1p"、K1s"、K2f"、K2a"、K2p"、K2s"
，当：
[0009]K1f
‑
K1a
＝
K1f"
‑
K1a"
，
[0010]K1p
‑
K1s
＝
K1p"
‑
K1s"
，
[0011]K2f
‑
K2a
＝
K2f"
‑
K2a"
，
[0012]K2p
‑
K2s
＝
K2p"
‑
K2s"
，
[0013]时，镗排校正合格；
[0014]S5、
检查镗削余量，先粗加工法兰上平面，还有
3mm
余量时，半精加工法兰上平面，测量法兰上平面平面度，平面度小于
0.5mm
即可进行精加工，保证法兰厚度不小
60mm
，法兰加工后的高度为
H
，法兰上平面距筒体下端面的实际高度在预定高度的
±
7mm
范围内，法兰上平面上划出螺栓孔的分度圆
D1
，加工法兰内径，再拆除镗排及工装；
[0015]S6、
以
X1
线与分度圆
D1
在艏部的交点
a
为基准，用尺规作图的方法找出分度圆上后面一点
b
，再用尺规作图的方法找出左边点
c
，右边点
d
，
a、c、b、d
点为分度圆上4个均分点；以
a、b、c、d
四个为基准，在
a
点两端分别开设距
a
点弦长距离为
L1
的
a1、a2
两个孔，在
b
点两端分别开设距
b
点弦长距离为
L1
的
b1、b2
两个孔，在
c
点两端分别开设距
c
点弦长距离为
L1
的
c1、c2
两个孔，在
d
点两端分别开设距
d
点弦长距离为
L1
的
d1、d2
两个孔，
a1、c1
之间均匀开设弦长距离为
L2
的8个孔，
a2、d2
之间均匀开设弦长距离为
L2
的8个孔，
b1、c2
之间均匀开设弦长距离为
L2
的8个孔，
b2、d1
之间均匀开设弦长距离为
L2
的8个孔，一共开设
40
个孔，中心点敲样冲眼，划切削圆和检查圆，用磁力钻钻孔；
[0016]S7、
将
a、b
两点的连线延长到电机座处，在
b
点后面和基座前端各设置一个磁力表座，拉上粉线，用线锤将粉线调至与
a、b
两点的连线重合，且粉线分别与
c、d
两点的垂直距离相等；
[0017]S8、
检查垫块厚度，沿着
ab
连线，以
a
点为基准点，向电机基座方向取点
e
，
a、e
两点之间的距离为
L3
，
[0018]L3
＝
L
‑
D/2
，
[0019]其中，
L
为喷水推进器筒体中心到电机第一个螺栓孔的距离，
D
为喷水推进器螺栓孔分度圆直径；
[0020]以
e
点为基准，向电机方向在直线
ab
取点
f
，
e、f
两点之间的距离为
L4
，
L4
为电机座第一个螺栓孔到最后一个螺栓孔的距离，用尺规作图法做直线
ab
上
e、f
点的垂线
Y2、Y3
线，以
e、f
点为基准，沿着
Y2、Y3
线截取
g、h、i、j
点，使
eg
两点的距离
、eh
两点的距离
、fi...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种喷水推进器的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、
用全站仪根据图纸给定数据，以船中心线为基准，在喷水推进器基座上划一条距船中距离为
X
的平行线
X1
并延伸至电机座，检查电机座的分中，保证电机安装；划一条垂直于船中心线距“0”号肋位的距离为
Y
的线
Y1
；两线的交点即为喷水推进器基座的圆心；
S2、
在喷水推进器基座上端法兰上平面和筒体下端各做一个拉线架，以喷水推进器上端法兰的上平面中平行线
X1
和
Y1
线交点
O1
为基准挂一重锤，
O1
对应筒体下端拉线架的位置为
O2
点，将琴钢丝两端固定在
O1、O2
上并用调整架固定，用重锤将琴钢丝张紧，并检测法兰的加工余量和喷水推进器本体与基座内壁的安装间隙；
S3、
在距法兰上面约
150mm
处和
1200mm
处的前
、
后
、
左
、
右四个方向做镗孔基准点，分别测量各镗孔基准点距琴钢丝的距离
K1f、K1a、K1p、K1s、K2f、K2a、K2p、K2s
并记录；
S4、
在筒体内壁距法兰上平面
100mm
均匀焊接4个支架，支架上安装镗排，在镗排上装上样棒，测量各所述镗孔基准点至样棒的距离
K1f"、K1a"、K1p"、K1s"、K2f"、K2a"、K2p"、K2s"
，当：
K1f
‑
K1a
＝
K1f"
‑
K1a"
，
K1p
‑
K1s
＝
K1p"
‑
K1s"
，
K2f
‑
K2a
＝
K2f"
‑
K2a"
，
K2p
‑
K2s
＝
K2p"
‑
K2s"
，时，镗排校正合格；
S5、
检查镗削余量，先粗加工法兰上平面，还有
3mm
余量时，半精加工法兰上平面，测量法兰上平面平面度，平面度小于
0.5mm
即可进行精加工，保证法兰厚度不小
60mm
，法兰加工后的高度为
H
，法兰上平面距筒体下端面的实际高度在预定高度的
±
7mm
范围内，法兰上平面上划出螺栓孔的分度圆
D1
，加工法兰内径，再拆除镗排及工装；
S6、
以
X1
线与分度圆
D1
在艏部的交点
a
为基准，用尺规作图的方法找出分度圆上后面一点
b
，再用尺规作图的方法找出左边点
c
，右边点
d
，
a、c、b、d
点为分度圆上4个均分点；以
a、b、c、d
四个为基准，在
a
点两端分别开设距
a
点弦长距离为
L1
的
a1、a2
两个孔，在
b
点两端分别开设距
b
点弦长距离为
L1
的
b1、b2
两个孔，在
c
点两端分别开设距
c
点弦长距离为
L1
的
c1、c2
两个孔，在
d
点两端分别开设距
d
点弦长距离为
L1
的
d1、d2
两个孔，
a1、c1
之间均匀开设弦长距离为
L2
的8个孔，
a2、d2
之间均匀开设弦长距离为
L2
的8个孔，
b1、c2
之间均匀开设弦长距离为
L2
的8个孔，
b2、d1
之间均匀开设弦长距离为
L2
的8个孔，一共开设
40
个孔，中心点敲样冲眼，划切削圆和检查圆，用磁力钻钻孔；
S7、
将
a、b
两点的连线延长到电机座处，在
b
点后面和基座前端各设置一个磁力表座，拉上粉线，用线锤将粉线调至与
a、b
两点的连线重合，且粉线分别与
c、d
两点的垂直距离相等；
S8、
检查垫块厚度，沿着
ab
连线，以
a
点为基准点，向电机基座方向取点
e
，
a、e
两点之间的距离为
L3
，
L3
＝
L
‑
D/2
，其中，
L
为喷水推进器筒体中心到电机第一个螺栓孔的距离，
D
为喷水推进器螺栓孔分度圆直径；以
e
点为基...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊朝文，陈晓亮，夏斌挺，许东方，战研，熊元元，
申请(专利权)人：舟山中远海运重工有限公司，
类型：发明
国别省市：