一种板式换热器钎焊压紧结构制造技术

本发明专利技术公开了一种板式换热器钎焊压紧结构，采用上压板和下压板来分别与待钎焊板式换热器的上端板和下端板抵接，并通过压紧单元使待钎焊板式换热器保持一定压缩量以便进行钎焊；将上端板设计成环形以与上端板上的一圈翻边抵接，在避开上端板上连接管的同时，增大了与上端板的抵接面积且使翻边受力均匀，可有效避免在压缩和钎焊过程中出现局部翘起的情况；另外，延伸至翻边内侧的辅助压板通过等高块与上端板上除连接管外的大部分区域抵接，增加上端板的受力面积，使上端板受压力更加均匀，受力稳定，在钎焊加热和冷却过程中不易产生异常变形，避免在压缩和钎焊过程中出现中部翘起的情，有利于提高焊接质量

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器钎焊压紧结构


[0001]本专利技术属于钎焊附属装置的
，具体涉及一种板式换热器钎焊压紧结构
。

技术介绍

[0002]随着人们对环境保护和不可再生能源消耗的重视程度增加，近年来新能源汽车的数量呈爆炸式增长
。
由于新能源汽车没有发动机制热，但空调制热需要热源，同时电机
、
电控元件和电池等组成的用电系统需要冷却，因此，新能源汽车一般采用热管理系统来平衡空调制热和用电系统冷却，热管理系统的核心是换热器
。
[0003]目前，行业内一般采用板式换热器，板式换热器包括依次层叠设置的上端板
、
若干换热板和下端板，三者的边缘均为一圈朝上且向外倾斜的翻边，相邻两者之间的翻边抵接并密封焊接并形成换热腔，上端板上设有用于向换热腔内导入和导出换热液体的连接管
。
在板式换热器的生产制造过程中，将上端板
、
若干换热板和下端板依次层叠后，需要沿层叠方向施加一定压力将三者压缩，并在焊接时利用压紧装置使三者保持一定的压缩量，然后再对相邻两者之间的翻边进行密封焊接；所用压紧装置如中国专利
CN114505634B
公开的一种新能源车用换热器焊接工装，但由于现在板式换热器多采用钎焊，而该焊接工装的体积较大，难以随待焊接的板式换热器进入钎焊炉中，不仅结构复杂且实用性较差；如中国专利
CN219093921U
公开的一种压紧装置，该压紧装置虽然结构简单
、
体积较小，适用于随待焊接的板式换热器进入钎焊炉中完成钎焊，但为避开连接管，该压紧装置中与上端板抵接起压紧作用的上压板呈长条板状，仅与上端板翻边中部抵接且抵接面积较小，压力较为集中，在压缩和钎焊过程中保持压缩量时，上端板
、
换热板和下端板三者的翻边受压不均匀，容易两边翘起，容易影响钎焊效果，甚至导致钎焊失败，进而使板式换热器的生产合格率较低
、
产品质量较差和使用寿命短；同时，现有焊接工装组装拆卸费时，不适应连续钎焊生产节拍
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本专利技术的目的在于提供一种板式换热器钎焊压紧结构，解决目前钎焊压紧装置存在使翻边受压不均匀的技术问题，取得提高钎焊质量的效果
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种板式换热器钎焊压紧结构，包括由依次层叠设置的上端板
、
若干换热板和下端板组成的待钎焊板式换热器，上端板
、
换热板和下端板的边缘均为一圈朝上且向外倾斜的翻边，上端板上设有多根用于导入或导出换热液体的连接管；所述板式换热器钎焊压紧结构还包括水平设置且上下正对的上压板和下压板，待钎焊板式换热器位于上压板和下压板之间，上压板呈环形并与上端板的一圈翻边抵接，下压板与下端板抵接，上压板和下压板外至少设有一个压紧单元，压紧单元包括分别位于待钎焊板式换热器两相对侧的压紧保持件，压紧保持件的两端分别与上压板和下压板作用连接并使待钎焊板式换热器保持一定压缩量
。
[0006]进一步地，上压板内侧凸起形成有至少一个辅助压板，辅助压板与上压板共面，辅
助压板与环形的上压板之间形成避让口，上端板上的连接管位于所述避让口内，辅助压板与上端板之间抵接设有等高块
。
[0007]进一步地，等高块上竖向贯穿设有多个消气孔
。
[0008]进一步地，上压板的内侧至外侧贯穿开设有让位缺口以使避让口和上压板的外侧连通
。
[0009]进一步地，压紧保持件为呈
U
形且开口朝向待钎焊板式换热器的压紧卡板，压紧卡板的板面垂直于上压板和下压板，压紧卡板包括两个横板和连接于所述两个横板之间的竖板，上压板和下压板位于所述两个横板之间，竖板位于上压板和下压板的外侧，两个横板分别与上压板和下压板抵接以使待钎焊板式换热器保持一定压缩量，上方的横板同时与上压板和辅助压板的上表面相抵接
。
[0010]进一步地，压紧卡板中两横板相对的一侧靠近竖板分别凸起形成有两个定位部，上压板和下压板朝向压紧卡板的面上均竖向贯穿设有与定位部相匹配的定位槽，所述两个定位部分别位于上压板和下压板上的定位槽内
。
[0011]进一步地，所述待钎焊板式换热器为两个并沿自身宽度方向间隔设置，两个待钎焊板式换热器的高度相等且均位于上压板和下压板之间，辅助压板与两上端板之间分别抵接设有等高块；上压板和下压板外设有两个压紧单元并分别与两个待钎焊板式换热器对应，每个压紧单元包括两个压紧保持件并分别位于对应待钎焊板式换热器对长度方向的两侧
。
[0012]进一步地，下压板与两个待钎焊板式换热器的下端板之间抵接有底板，底板在待钎焊板式换热器宽度方向上的两端分别伸出下压板外并形成有夹持部
。
[0013]进一步地，下压板和底板上均竖向贯穿开设有多个消气孔
。
[0014]本专利技术还包括如上所述的一种板式换热器钎焊压紧结构的成型方法，包括如下步骤：1）将下端板
、
若干换热板和上端板依次层叠放于底板上，将底板和其上的待钎焊板式换热器转移到下压板上；2）根据上端板翻边高度，选择高度适配的等高块并放置在翻边内侧；3）通过避让口和让位缺口避开上压板上的连接管，将上压板平放在上端板上；4）通过压力设备对上压板和下压板施力，使待钎焊板式换热器保持设计压缩量，选择适配开口尺寸的压紧卡板，侧向推动压紧卡板并卡住上压板和下压板，定位部落入定位槽实现定位；5）将整个板式换热器钎焊压紧结构固定在钎焊炉中完成钎焊；6）将钎焊完成后的整个板式换热器钎焊压紧结构取出，冷却后，卸下压紧卡板
、
等高块
、
上压板和下压板
。
[0015]相比现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
1、
本专利技术所述一种板式换热器钎焊压紧结构，将上端板设计成环形以与上端板上的一圈翻边抵接，在避开上端板上连接管的同时，增大了与上端板的抵接面积且使翻边受力均匀，可有效避免在压缩和钎焊过程中出现局部翘起的情况，有利于提高焊接质量
、
生产合格率和使用寿命
。
[0016]2、
本专利技术所述一种板式换热器钎焊压紧结构，延伸至翻边内侧的辅助压板通过等
高块与上端板上除连接管外的大部分区域抵接，增加上端板的受力面积，使上端板受压力更加均匀，受力稳定，在钎焊加热和冷却过程中不易产生异常变形，避免在压缩和钎焊过程中出现中部翘起的情，有利于提高钎焊效果，保证产品质量
。
[0017]3、
本专利技术所述一种板式换热器钎焊压紧结构，压紧保持件采用
U
形的压紧卡板，将压紧卡板推到安放好上压板和下压板的待钎焊板式换热器上，使两个横板分别与上压板和下压板抵接即可使待钎焊板式换热器保持压缩状态；钎焊结束并冷却后，板式换热器沿层叠方向的尺寸略有收缩，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种板式换热器钎焊压紧结构，包括由依次层叠设置的上端板
、
若干换热板和下端板组成的待钎焊板式换热器，上端板
、
换热板和下端板的边缘均为一圈朝上且向外倾斜的翻边，上端板上设有多根用于导入或导出换热液体的连接管；其特征在于：还包括水平设置且上下正对的上压板和下压板，待钎焊板式换热器位于上压板和下压板之间，上压板呈环形并与上端板的一圈翻边抵接，下压板与下端板抵接，上压板和下压板外至少设有一个压紧单元，压紧单元包括分别位于待钎焊板式换热器两相对侧的压紧保持件，压紧保持件的两端分别与上压板和下压板作用连接并使待钎焊板式换热器保持一定压缩量
。2.
根据权利要求1所述一种板式换热器钎焊压紧结构，其特征在于：上压板内侧凸起形成有至少一个辅助压板，辅助压板与上压板共面，辅助压板与环形的上压板之间形成避让口，上端板上的连接管位于所述避让口内，辅助压板与上端板之间抵接设有等高块
。3.
根据权利要求2所述一种板式换热器钎焊压紧结构，其特征在于：等高块上竖向贯穿设有多个消气孔
。4.
根据权利要求3所述一种板式换热器钎焊压紧结构，其特征在于：上压板的内侧至外侧贯穿开设有让位缺口以使避让口和上压板的外侧连通
。5.
根据权利要求4所述一种板式换热器钎焊压紧结构，其特征在于：压紧保持件为呈
U
形且开口朝向待钎焊板式换热器的压紧卡板，压紧卡板的板面垂直于上压板和下压板，压紧卡板包括两个横板和连接于所述两个横板之间的竖板，上压板和下压板位于所述两个横板之间，竖板位于上压板和下压板的外侧，两个横板分别与上压板和下压板抵接以使待钎焊板式换热器保持一定压缩量，上方的横板同时与上压板和辅助压板的上表面相抵接
。6.
根据权利要求5所述一种板式换热器钎焊压紧结构，其特征在于：压紧卡板中两横板相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺福，
申请(专利权)人：四川赛特制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：