一种便于分离粒子的静电式油烟净化一体机制造技术

本发明专利技术涉及油烟净化领域

【技术实现步骤摘要】
一种便于分离粒子的静电式油烟净化一体机


[0001]本专利技术涉及油烟净化领域，具体为一种便于分离粒子的静电式油烟净化一体机
。

技术介绍

[0002]无论是商用厨房还是家庭厨房，它们在烹调过程中产生并经由吸油烟机排放出的油烟对于居民和空气环境都是一种污染源
。
随着人们环保意识的提高，生产制造吸油烟机的企业也越来越重视吸油烟机处理油烟的能力，采用各种技术手段来减少外排油烟中的污染物
。
[0003]现有的静电式油烟机对烟气收集处理时，烟气通过设置的均风板进入抽烟机中，而烟气中的油雾滴和颗粒则会残留至均风板上，导致均风板在长时间使用时积累上烟气处理过程中的杂质散发气味，对油烟机的工作造成影响
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于分离粒子的静电式油烟净化一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于分离粒子的静电式油烟净化一体机，包括设置的油烟机架，所述油烟机架内固定设置有均风板，所述油烟机架内位于均风板的旁侧设置有粒子分离单元，所述油烟机架内位于粒子分离单元的旁侧设置有集尘单元，所述油烟机架内位于均风板的旁侧还设置有清洁处理单元；
[0005]均风板：设置为格栅网状使烟气通过均风板进入油烟机架中进行处理；
[0006]粒子分离单元：释放高压使进入油烟机架内的粒子带上电荷；
[0007]集尘单元：将带上电荷的粒子进行吸附将净化后的洁净气体排出；
[0008]清洁处理单元：通过均风板进入油烟机架内的气体含有油雾滴和油污颗粒，通过清洁处理单元将均风板上的杂质残留物去除
。
[0009]优选的，所述清洁处理单元包括相对固定设置在油烟机架内顶部的推动电缸，两个所述推动电缸的伸缩端均连接有推动架，所述油烟机架位于均风板的两侧内壁上固定连接有承载座，两个所述推动架分别滑动设置在承载座上，两个所述推动架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上设有与均风板接触的清洁装置，所述清洁装置位于均风板的一侧，所述油烟机架上位于均风板的另一侧设有拉杆门
。
[0010]优选的，所述清洁装置包括等间距转动设置在支撑架侧壁上的清理辊，均风板呈格栅状由若干横条和若干竖条等间距排列布置形成镂空的格子，每个所述清理辊分别与被竖条间隔的横条接触，所述清理辊的外壁上开设有若干卡槽，所述卡槽部位的开口处呈扩张状，所述清理辊能够与支撑架拆卸进行更换
。
[0011]优选的，所述支撑架的侧壁上位于每组清洁辊的旁侧还设有与竖条接触的清洁架，所述清洁架与竖条接触，所述支撑架的侧壁上固定连接有支座，所述清洁架与支座滑动配合，所述支座内设置有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与支座和清洁架相连接，所述清洁架与竖条接触的一端设有与竖条接触的环槽，且环槽的上下两个端面呈锲形设置，所
述清洁架能够从支座上拆卸进行更换
。
[0012]优选的，所述油烟机架的内底部固定设置有水箱，所述水箱内设有进出水的水阀，所述支撑架的底部还设有转动设置的清洁辊，所述清洁辊与均风板的表面接触
。
[0013]优选的，所述承载座上固定连接有限位板，所述限位板上开设有滑槽，所述滑槽由竖直槽和弧形槽构成，两个所述推动架上均滑动设置有移动架，所述移动架上设有与滑槽接触的滑轮，所述移动架上还固定设置有连接杆，所述连接杆上设有伸缩卡架，所述水箱上设有相对设置的清洁件，两组所述清洁件分别与两个伸缩卡架卡接
。
[0014]优选的，两组所述清洁件均包括固定设置在水箱上的隔板，两个隔板将水箱隔离使水处于两个隔板之间，所述水箱的侧壁上设置有相对固定设置的限位杆，两个限位杆上固定连接有固定块，所述固定块内设有转动设置的旋转套，所述旋转套内设置有来福杆，所述旋转套的内壁上设有与来福杆配合的来福线，两个所述限位杆上滑动设置有调节架，所述调节架与来福杆固定连接，所述调节架与伸缩卡架卡接配合
。
[0015]优选的，所述旋转套贯穿隔板且与隔板转动配合，两个相对设置的清洁件上的旋转套之间连接有清洁罩，所述清洁罩位于水箱中
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术中，当抽油烟机工作完之后均风板上则会残留油雾滴和油污颗粒的杂质，通过水箱内的进出水口将水箱内注入水，使位于水箱内的清洁辊浸湿，随后通过设置在油烟机架内顶部的推动电缸带动推动架在承载座上向上移动，使支撑架上设置的清洁辊对均风板的表面洗漱浸湿将其中一部分杂质洗漱去除，而支撑架在移动的过程中设置在支撑架侧壁上的清理辊则会与均风板上的横条接触，清理辊上开设的若干卡槽则会使横条卡入其中，进而通过卡槽将横条上的杂质刮除，而卡槽的开口呈扩张状态使其横条能够进入卡槽中，而均风板上设置的竖条则通过设置的清洁架将杂质刮除，清洁架上的环槽与竖条接触在支撑架的移动下将竖条上的杂质刮除，而清洁架在移动过程中则会被横条阻碍此时通过呈锲形设置的清洁架端面，在与横条接触时则能够使清洁架向支座内收缩，当再次移动至竖条处时在压力弹簧的作用力下则会再次与竖条接触，实现对均风板竖条的杂质清洁作业，采用此方式使支撑架上下移动时通过清理辊和清洁架对均风板上的横条和竖条进行擦拭处理，能够将处于横条和竖条上的杂质有效去除，避免杂质残留在均风板上的竖条和横条中减少油污堆积，且采用此方式能够精准的对均风板上构成的各个竖条和横条逐一清洁进而实现精准清理的效果
。
[0018]本专利技术中，当支撑架带动清洁辊对均风板的表面擦拭清洁之后，支撑架在承载座上向下移动使清洁辊移至水箱内时，推动架上的移动架则会与限位板上的滑槽接触，当移动架移至限位板底部时在滑槽的限位下，滑槽则通过滑轮使移动架在推动架上横向移动，而移动架上的连接杆则会带动伸缩卡架横向移动，伸缩卡架则会带动调节架横向移动，调节架带动来福杆移动与设置在固定块内的旋转套接触进而使旋转套旋转，而旋转套旋转则会带动位于水箱内的清洁罩发生旋转，此时清洁辊位于水箱内的清洁罩中，清洁罩旋转使水箱内的水滚动能够将清洁辊上擦拭均风板后的残留杂质清除，实现对清洁辊的清理作业，此设置能够使清洁辊对均风板上的杂质清洁处理之后实现对清洁辊的清洁工作，进而使清洁辊往复对均风板进行清洁处理时能够避免杂质残留至清洁辊上，提高均风板的清洁效果
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的立体结构剖视图；
[0021]图3为本专利技术的局部立体结构示意图一；
[0022]图4为本专利技术的局部立体结构示意图二；
[0023]图5为本专利技术的局部立体结构示意图三；
[0024]图6为本专利技术的清洁装置局部立体结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的局部立体结构剖视图一；
[0026]图8为本专利技术的局部立体结构剖视图二
。
[0027]图中：
1、
油烟机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于分离粒子的静电式油烟净化一体机，其特征在于：包括设置的油烟机架
(1)
，所述油烟机架
(1)
内固定设置有均风板
(2)
，所述油烟机架
(1)
内位于均风板
(2)
的旁侧设置有粒子分离单元
(3)
，所述油烟机架
(1)
内位于粒子分离单元
(3)
的旁侧设置有集尘单元
(4)
，所述油烟机架
(1)
内位于均风板
(2)
的旁侧还设置有清洁处理单元
(5)
；均风板
(2)
：设置为格栅网状使烟气通过均风板
(2)
进入油烟机架
(1)
中进行处理；粒子分离单元
(3)
：释放高压使进入油烟机架
(1)
内的粒子带上电荷；集尘单元
(4)
：将带上电荷的粒子进行吸附将净化后的洁净气体排出；清洁处理单元
(5)
：通过均风板
(2)
进入油烟机架
(1)
内的气体含有油雾滴和油污颗粒，通过清洁处理单元
(5)
将均风板
(2)
上的杂质残留物去除
。2.
根据权利要求1所述的一种便于分离粒子的静电式油烟净化一体机，其特征在于：所述清洁处理单元
(5)
包括相对固定设置在油烟机架
(1)
内顶部的推动电缸
(51)
，两个所述推动电缸
(51)
的伸缩端均连接有推动架
(52)
，所述油烟机架
(1)
位于均风板
(2)
的两侧内壁上固定连接有承载座
(53)
，两个所述推动架
(52)
分别滑动设置在承载座
(53)
上，两个所述推动架
(52)
的顶部固定连接有支撑架
(54)
，所述支撑架
(54)
上设有与均风板
(2)
接触的清洁装置
(6)
，所述清洁装置
(6)
位于均风板
(2)
的一侧，所述油烟机架
(1)
上位于均风板
(2)
的另一侧设有拉杆门
(55)。3.
根据权利要求2所述的一种便于分离粒子的静电式油烟净化一体机，其特征在于：所述清洁装置
(6)
包括等间距转动设置在支撑架
(54)
侧壁上的清理辊
(61)
，均风板
(2)
呈格栅状由若干横条
(21)
和若干竖条
(22)
等间距排列布置形成镂空的格子，每个所述清理辊
(61)
分别与被竖条
(22)
间隔的横条
(21)
接触，所述清理辊
(61)
的外壁上开设有若干卡槽
(611)
，所述卡槽
(611)
部位的开口处呈扩张状，所述清理辊
(61)
能够与支撑架
(54)
拆卸进行更换
。4.
根据权利要求2所述的一种便于分离粒子的静电式油烟净化一体机，其特征在于：所述支撑架
(54)
的侧壁上位于每组清洁辊
(71)
的旁侧还设有与竖条
(22)
接触的清洁架
(62)
，所述清洁架
(62)
与竖条
(22)
接触，所述支撑架
(54)
的侧壁上固定连接有支座
(63)
，所述清洁架
(62)
与支座
(63)

【专利技术属性】
技术研发人员：张芳超，袁瑗，
申请(专利权)人：山东省博兴县旺泉厨业有限公司，
类型：发明
国别省市：