一种分体式液槽清渣专用净化机制造技术

本发明专利技术公开了一种分体式液槽清渣专用净化机，涉及工业废液净化相关领域，包括支撑脚

【技术实现步骤摘要】
一种分体式液槽清渣专用净化机


[0001]本专利技术涉及工业废液净化相关领域，具体是一种分体式液槽清渣专用净化机
。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削
、
磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能
、
润滑性能
、
防锈性能
、
除油清洗功能
、
防腐功能
、
易稀释特点，并且具备无毒
、
无味
、
对人体无侵蚀
、
对设备不腐蚀
、
对环境不污染等特点，为此设置了一种分体式液槽清渣专用净化机
。
[0003]现有技术公开号为
CN215539058U
，公开了一种分体式切削液液槽清渣装置，包括可移动式支架，以及固定于可移动式支架上的清渣箱体，在清渣箱体上设置有抽液管道
、
真空发生器
、
一级固液分离机构和二级固液分离机构；其中一级固液分离机构包括设置于清渣箱体内部的过滤箱体，以及设置于过滤箱体内部的可拆卸式过滤框
。
[0004]上述实施例在实施过程中通过可拆卸式过滤框对切削液中杂质进行过滤，但上述申请文件在实施过程中，较难对金属杂质和非金属杂质进行分离，且部分设备在对金属杂质进行吸附时，需停止净化机工作，较为麻烦，且在吸附过程中可能出现磁铁吸附过多，进而影响吸附效果；且现有一种分体式液槽清渣专用净化机在使用时，较难对切削液流量进行控制，可能导致切削液进入清渣管过多，进而导致部分杂质未能及时清理，影响切削液的循环使用；
[0005]此外：现有一种分体式液槽清渣专用净化机在对非金属杂质进行过滤时，滤网可能受非金属杂质影响发生堵塞，进而影响切削液进入收集箱内进行再次使用，部分设备通常通过人工或其他传动件对滤网进行清理，较为麻烦，且效率较低；
[0006]最后：现有一种分体式液槽清渣专用净化机在对除杂后的切削液进行收集时，较难改变对进液管的直径，当大量切削液进入到收集箱内时，随着切削液的含量增多，液体高度发生变化，可能导致部分切削液飞溅，发生回流现象
。

技术实现思路

[0007]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种分体式液槽清渣专用净化机
。
[0008]本专利技术是这样实现的，构造一种分体式液槽清渣专用净化机，该装置包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有清渣管，所述清渣管左端固定连接有流量控制机构，所述清渣管顶部转动连接有吸附机构，所述清渣管内中心处固定连接有过滤机构，所述清渣管底部右端固定连接有集液机构，所述清渣管内底部固定连接有波浪板；其中，所述清渣管右端呈圆弧状设置；
[0009]其特征在于：所述流量控制机构包括：梯形进料管，所述清渣管左端固定连接有梯形进料管；进液管，所述梯形进料管左端固定连接有进液管；气缸，所述进液管顶部中心处固定连接有气缸；固定块，所述进液管内顶部中心处固定连接有固定块；伸缩块，所述固定块内滑动连接有伸缩块
。
[0010]优选的，所述流量控制机构还包括：第一密封垫，所述气缸底部伸缩杆与进液管连接处固定连接有第一密封垫；杂质检测仪，所述进液管底部固定连接有杂质检测仪
。
[0011]优选的，所述吸附机构包括：转动辊，所述清渣管顶部转动连接有转动辊；连接杆，所述转动辊左右两端中心处固定连接有连接杆，且连接杆与清渣管转动连接；梯形磁性块，所述转动辊外壁等距设置有六组梯形磁性块；弧形磁性块，所述弧形磁性块固定设置在两组梯形磁性块之间；方形磁性块，所述清渣管顶部固定连接有方形磁性块
。
[0012]优选的，所述过滤机构包括：安装板，所述清渣管内中心处固定连接有安装板；第一弹性管，所述安装板内左端固定连接有第一弹性管；圆锥管，所述第一弹性管右端固定连接有圆锥管；出液管，所述圆锥管底部固定连接有出液管；安装壳，所述安装板内左端通过连接杆固定连接有安装壳；其中，所述出液管呈
L
型设置
。
[0013]优选的，所述过滤机构还包括：弹簧，所述安装壳内滑动连接有弹簧；伸缩杆，所述弹簧顶部和底部均固定连接有伸缩杆；其中，所述伸缩杆底部与第一弹性管固定连接
。
[0014]优选的，所述集液机构包括：第二弹性管，所述波浪板内顶部右端固定连接有第二弹性管；第二密封垫，所述第二弹性管内左右两端均固定连接有第二密封垫；收集箱，所述第二弹性管底部固定连接有收集箱；安装块，所述收集箱顶部左右两端均固定连接有安装块；电机，所述收集箱顶部左端安装块的左端固定连接有电机；双向螺杆，所述电机右端输出轴固定连接有双向螺杆
。
[0015]优选的，所述集液机构还包括：移动块，所述双向螺杆外壁螺纹连接有移动块；限位杆，所述收集箱顶部两组安装块之间固定连接有便于对移动块起到限位作用的限位杆
。
[0016]优选的，所述第一弹性管
、
圆锥管和出液管均设有三组，且每组呈对称设置，所述安装板内顶部和底部均通过连接块固定连接有阻尼杆，且该阻尼杆与第一弹性管固定连接
。
[0017]优选的，所述转动辊设有两组，且两组转动辊呈对称设置
。
[0018]优选的，所述气缸底部推动杆固定连接有伸缩块，所述第一密封垫设有两组，且两组呈对称设置
。
[0019]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种分体式液槽清渣专用净化机，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0020]本专利技术所述一种分体式液槽清渣专用净化机，通过设置流量控制机构，通过气缸带动伸缩块内向下移动，从而改变切削液的液体流量，切防止削液进入量过多，进而导致部分杂质未能及时清理，影响切削液的循环使用
。
[0021]本专利技术所述一种分体式液槽清渣专用净化机，通过设置吸附机构，通过设置弧形磁性块对切削液内金属杂质进行吸附，然后通过方形磁性块使弧形磁性块吸附的金属杂质面朝上，工作人员对金属杂质进行清理，实现在清渣过程中对金属杂质进行清理，提高清渣效率
。
[0022]本专利技术所述一种分体式液槽清渣专用净化机，通过设置过滤机构，通过第一弹性管和圆锥管的配合对切削液中的非金属杂质进行除杂并将第一弹性管内非金属杂质带出，减少人工清理的时间和精力
。
[0023]本专利技术所述一种分体式液槽清渣专用净化机，通过设置集液机构，通过双向螺杆带动第二弹性管发生形变，从而改变切削液的进液流量，防止开口过大，部分切削液飞溅，
发生回流现象
。
附图说明
[0024]图1是本专利技术清渣管立体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术清渣管正视的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术流量控制机构正视的结构示意图；
[0027]图4是本专利技术吸附机构右视的结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种分体式液槽清渣专用净化机，包括支撑脚
(1)
，所述支撑脚
(1)
顶部固定连接有清渣管
(2)
，所述清渣管
(2)
左端固定连接有流量控制机构
(3)
，所述清渣管
(2)
顶部转动连接有吸附机构
(4)
，所述清渣管
(2)
内中心处固定连接有过滤机构
(5)
，所述清渣管
(2)
底部右端固定连接有集液机构
(6)
，所述清渣管
(2)
内底部固定连接有波浪板
(7)
；其中，所述清渣管
(2)
右端呈圆弧状设置；其特征在于：所述流量控制机构
(3)
包括：梯形进料管
(31)
，所述清渣管
(2)
左端固定连接有梯形进料管
(31)
；进液管
(32)
，所述梯形进料管
(31)
左端固定连接有进液管
(32)
；气缸
(33)
，所述进液管
(32)
顶部中心处固定连接有气缸
(33)
；固定块
(34)
，所述进液管
(32)
内顶部中心处固定连接有固定块
(34)
；伸缩块
(35)
，所述固定块
(34)
内滑动连接有伸缩块
(35)。2.
根据权利要求1所述一种分体式液槽清渣专用净化机，其特征在于：所述流量控制机构
(3)
还包括：第一密封垫
(36)
，所述气缸
(33)
底部伸缩杆与进液管
(32)
连接处固定连接有第一密封垫
(36)
；杂质检测仪
(37)
，所述进液管
(32)
底部固定连接有杂质检测仪
(37)。3.
根据权利要求2所述一种分体式液槽清渣专用净化机，其特征在于：所述吸附机构
(4)
包括：转动辊
(41)
，所述清渣管
(2)
顶部转动连接有转动辊
(41)
；连接杆
(42)
，所述转动辊
(41)
左右两端中心处固定连接有连接杆
(42)
，且连接杆
(42)
与清渣管
(2)
转动连接；梯形磁性块
(43)
，所述转动辊
(41)
外壁等距设置有六组梯形磁性块
(43)
；弧形磁性块
(44)
，所述弧形磁性块
(44)
固定设置在两组梯形磁性块
(43)
之间；方形磁性块
(45)
，所述清渣管
(2)
顶部固定连接有方形磁性块
(45)。4.
根据权利要求3所述一种分体式液槽清渣专用净化机，其特征在于：所述过滤机构
(5)
包括：安装板
(51)
，所述清渣管
(2)
内中心处固定连接有安装板
(51)
；第一弹性管
(52)
，所述安装板
(51)
内左端固定连接有第一弹性管
(52)
；圆锥管
(53)
，所述第一弹性管
(52)

【专利技术属性】
技术研发人员：郑思远，
申请(专利权)人：鑫聚晟环境工程昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：