一种银基触点线材热拉退火一体化的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种银基触点线材热拉退火一体化的装置和方法，属于金属材料成型技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种银基触点线材热拉退火一体化的装置和方法


[0001]本专利技术涉及金属材料成型
，尤其涉及一种银基触点线材热拉退火一体化的装置和方法
。

技术介绍

[0002]银基触点材料具有优良的导电性
、
导热性
、
抗熔焊性
、
抗电弧侵蚀性等优点，且在成本上优于贵金属基触点材料，在中大功率
、
工况环境较恶劣条件下均可保持较稳定物理化学性能，在新能源产业中具有显著的应用前景
。
研究发现，在银基触点材料中添加
SnO2可大大降低
AgSnO2合金触点材料的喷溅和侵蚀，在容性负载下抗熔焊性强，在中等电流范围内抗电弧侵蚀性能好
。
另外，在内氧化技术制备
AgSnO2合金触点材料中，往往需要添加
In
元素保证内氧化的持续进行，制备得到组织成分均匀
、
性能优异的
AgSnO2In2O3材料
。
[0003]然而，银基触点线材中因含有
SnO2、In2O3等氧化物，拉拔工艺制备过程中产生极快的加工硬化，无法连续拉拔，在拉拔工序间需要增加退火工艺，导致银基触点线材制备时间长
、
效率低，同时多次的退火工艺导致银基触点线材电性能下降
。
[0004]因此，提供一种如何缩短制备时间，在提高生产效率的同时获得具有较好性能的银基触点线材，成为本领域亟待解决的技术问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种银基触点线材热拉退火一体化的方法和装置
。
本专利技术提供的银基触点线材热拉退火一体化的方法能够在线退火并拉拔，大幅缩短制备时间，在提高生产效率的同时获得具有较好性能的银基触点线材
。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种银基触点线材热拉退火一体化的装置，包括沿拉拔方向依次设置的铜辊
7、
拉丝模
3、
冷却槽2和拉丝缸1；所述铜辊7和拉丝模3之间连接有控电装置
8。
[0008]优选地，所述铜辊7和拉丝模3之间的距离为
10
～
15cm。
[0009]优选地，所述冷却槽2中含有循环流动的皂化液
。
[0010]优选地，所述拉丝模3的材质为合金
。
[0011]优选地，所述控电装置8包括可控硅调节器
4、
接入控电箱5和变压器
6。
[0012]本专利技术还提供了一种银基触点线材热拉退火一体化的方法，使用上述技术方案所述装置，包括以下步骤：
[0013](1)
将银合金丝材依次穿过铜辊
7、
拉丝模
3、
冷却槽2和拉丝缸1；
[0014](2)
启动控电装置8施加电压，使电流通过铜辊7和拉丝模3之间的银合金丝材进行加热；
[0015](3)
启动拉丝缸1进行牵引，使加热后的银合金丝材进入拉丝模3中进行拉拔后进入冷却槽2中进行冷却，得到拉拔后线材；
[0016](4)
更换不同尺寸的拉丝模3，将所述步骤
(3)
得到的拉拔后线材重复步骤
(1)
～
和拉丝模3之间产生足够的电阻热，有利于后续拉拔的进行
。
[0030]在本专利技术中，所述铜辊7和拉丝模3之间连接有控电装置
8。
本专利技术通过在铜辊7和拉丝模3之间设置控电装置，在银合金丝材两端施加电压，可以使待拉银合金丝材中产生电流
。
[0031]在本专利技术的一个实施例中，所述控电装置8包括可控硅调节器
4、
接入控电箱5和变压器
6。
[0032]本专利技术对所述可控硅调节器4的种类和型号没有特殊限定，能够具有过载保护功能即可
。
[0033]本专利技术对所述控电箱5的种类和型号没有特殊限定，能够具有可控制通电电流大小
、
冷却液流速
、
拉丝缸转速的功能即可
。
[0034]本专利技术对所述变压器6的种类和型号没有特殊限定，能够将高压低电流的三相一次电流转变成低压大电流的两相二次电流即可
。
[0035]本专利技术提供的银基触点线材热拉退火一体化的装置包括沿拉拔方向设置于所述拉丝模3下游的冷却槽
2。
本专利技术通过冷却槽对拉拔后的丝材进行冷却，并保证丝材表面的光滑性
。
[0036]在本专利技术的一个实施例中，所述冷却槽2中装有循环流动的皂化液
。
本专利技术对所述皂化液的种类没有特殊限定，采用本领域技术人员常用的皂化液即可
。
[0037]本专利技术通过在对铜辊7和拉丝模3之间设置控电装置，在银合金丝材两端施加电压，可以使待拉银合金丝材中产生电流，让丝材自身成为热源产热，消除加工硬化，增强丝材塑性变形能力易于拉拔，在产生电流加热过程中同时也对丝材进行了退火，另外，银合金丝材在经过拉丝模后进入冷却槽前，还可以利用余热在线退火避免加工硬化，大幅提高生产效率，同时由于是热加工，对改善材料性能有利，可以提高银基触点线材的性能
。
[0038]本专利技术还提供了一种银基触点线材热拉退火一体化的方法，使用上述技术方案所述装置，包括以下步骤：
[0039](1)
将银合金丝材依次穿过铜辊
7、
拉丝模
3、
冷却槽2和拉丝缸1；
[0040](2)
启动控电装置8施加电压，使电流通过铜辊7和拉丝模3之间的银合金丝材进行加热；
[0041](3)
启动拉丝缸1进行牵引，使加热后的银合金丝材进入拉丝模3中进行拉拔后进入冷却槽2中进行冷却，得到拉拔后线材；
[0042](4)
更换不同尺寸的拉丝模3，将所述步骤
(3)
得到的拉拔后线材重复步骤
(1)
～
(3)
进行多道次拉拔，得到银基触点线材
。
[0043]本专利技术将银合金丝材依次穿过铜辊
7、
拉丝模
3、
冷却槽2和拉丝缸
1。
[0044]在本专利技术中，所述银合金丝材的电阻率优选为
(2.2
～
2.6)
μΩ
·
cm。
本专利技术将银合金丝材的电阻率限定为上述范围内可以使银合金丝材具有良好的电阻热，保证材料良好的塑性加工性能
。
[0045]银合金丝材布置完成后，本专利技术启动控电装置8施加电压，使电流通过铜辊7和拉丝模3之间的银合金丝材进行加热
。
[0046]在本专利技术中，所述电流优选为
1500
～
2000A
，更优选为
1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种银基触点线材热拉退火一体化的装置，包括沿拉拔方向依次设置的铜辊
(7)、
拉丝模
(3)、
冷却槽
(2)
和拉丝缸
(1)
；所述铜辊
(7)
和拉丝模
(3)
之间连接有控电装置
(8)。2.
根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述铜辊
(7)
和拉丝模
(3)
之间的距离为
10
～
15cm。3.
根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述冷却槽
(2)
中含有循环流动的皂化液
。4.
根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述拉丝模
(3)
的材质为合金
。5.
根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控电装置
(8)
包括可控硅调节器
(4)、
接入控电箱
(5)
和变压器
(6)。6.
一种银基触点线材热拉退火一体化的方法，使用权利要求1～5任意一项所述装置，包括以下步骤：
(1)
将银合金丝材依次穿过铜辊
(7)、
拉丝模
(3)、
冷却槽
(2)
和拉丝缸
(1)
；
(2)
启...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱流，王金芳，张孟，张顺乐，胡烈鹏，戴晟，
申请(专利权)人：台州学院，
类型：发明
国别省市：