一种分层降速相变分离器制造技术

本发明专利技术公开了一种分层降速相变分离器，包括：筒体，内部中空，顶部连通有第一出液口，底部连通有第二出液口；进液管，穿设于筒体；进液管的外侧壁设有出液孔；多个分相结构，安装于进液管，并设于筒体内；多个分相结构沿进液管的长度方向间隔设置；分相结构包括折角部，位于筒体底部的至少一个分相结构的折角部设有贯穿孔，贯穿孔贯穿分相结构；引流管，与分相结构连接；引流管向下延伸至筒体底部，引流管两端分别与贯穿孔和第二出液口连通

【技术实现步骤摘要】
一种分层降速相变分离器


[0001]本专利技术涉及液相分离设备
，特别涉及一种分层降速相变分离器
。

技术介绍

[0002]二氧化碳排放导致全球气候变暖已成为当今世界公认的环境问题之一，因此，减少火力发电等行业二氧化碳排放对于缓解全球变暖问题至关重要
。
碳捕集
、
利用和封存
(CCUS)
是减少二氧化碳排放的关键技术，可为实现碳中和提供重要技术支撑
。
基于有机胺化学吸收法的是当前发展迅速的
CCUS
技术，但传统有机胺吸收法工艺中吸收剂的再生能耗高达
3.7
～
4.0GJ/t
，为降低有机胺吸收二氧化碳后再生能耗，应运而生的相变吸收剂具有显著节能潜力，该类吸收剂在吸收二氧化碳后，会由均相溶液变为互不相溶的液－液两相溶液，通过分离富集吸收了二氧化碳的一相，即可大幅减少在解吸塔中的再生液量，进而可将再生能耗降至
1.8
～
2.5GJ/t
，达到降低再生能耗的目的
。
[0003]目前常规的分相罐中流体速度
、
湍流搅动性与罐体直径大间的矛盾，使分相罐无法对循环量大且连续运行的相变吸收剂进行高效地分相
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本专利技术提出一种分层降速相变分离器，能实现相变吸收剂的高效分相
。
[0005]根据本专利技术实施例的一种分层降速相变分离器，包括：
[0006]筒体，内部中空，顶部连通有第一出液口，底部连通有第二出液口；
[0007]进液管，穿设于所述筒体；所述进液管的外侧壁设有出液孔；
[0008]多个分相结构，安装于所述进液管，并设于所述筒体内；多个所述分相结构沿所述进液管的长度方向间隔设置；所述分相结构包括折角部，位于所述筒体底部的至少一个所述分相结构的所述折角部设有贯穿孔，所述贯穿孔贯穿所述分相结构；
[0009]引流管，与所述分相结构连接；所述引流管向下延伸至所述筒体底部，所述引流管两端分别与所述贯穿孔和所述第二出液口连通
。
[0010]根据本专利技术实施例的分层降速相变分离器，至少具有如下有益效果：
[0011]通过设置多个沿竖直方向间隔设置的分相结构，能将常规分离罐中介质的不均匀
、
竖直更替运动，转变成均匀
、
水平更替运动，实现介质更替过程移动速度的整体降低；分相结构减小了介质进入相变分离器后的冲击速度，降低了相变分离器内介质的混流强度，有利于轻重介质的分离；同时，将轻重介质分离的上下移动与介质更替的移动关系，从逆向关系转化成垂直关系，减弱了介质相对移动时的剪切力；分相结构之间间距较小，因此将常规将分离罐中的高间距的分离区域分割成了短间距的分离区域，缩短了分层间距，减小了长分层间距下轻重介质的相互混合干扰，从而使得本实施例的相变分离器能在短距离的分层间距与缓慢的更替速度优势下，实现分离的高效完成
。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，沿竖直方向，所述分相结构与所述筒体内侧壁之间的
间距从下至上逐步增加
。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述出液孔设有多个，多个所述出液孔沿所述进液管的长度方向间隔设置；相邻所述分相结构之间至少具有一个出液孔
。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述出液孔处设置有分散结构
。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述折角部低于所述分相结构与所述进液管的连接处，所述分相结构的外周侧不低于所述分相结构与所述进液管的连接处
。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述分相结构包括第一环片段和第二环片段，所述第一环片段和所述第二环片段的连接处形成所述折角部；所述第一环片段的宽度与所述第二环片段的宽度之比为
1/1
至
4/1。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，还包括清洁组件，所述清洁组件活动升降安装于所述进液管内，所述清洁组件连接有驱动其竖直上升和
/
或下降的驱动装置
。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述进液管的顶端设有第一挡环，所述清洁组件能与所述第一挡环配合，以封闭所述进液管的顶端
。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，所述清洁组件包括第一部件
、
第二部件和连接件，所述第一部件设于所述第二部件上方，所述第一部件和所述第二部件通过所述连接件连接；所述第一部件与所述驱动装置连接，所述第一部件能与所述第一挡环配合以密封所述进液管的顶端
。
[0020]根据本专利技术的一些实施例，所述连接件为弹性件
。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到
。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0023]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例的分散结构的结构示意图；
[0025]图3为图1中分相结构的俯视图；
[0026]图4为图1中清洁组件的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术实施例的清洁组件封闭进液管顶端的结构示意图
。
[0028]附图标号：
[0029]筒体
100、
第一出液口
110、
第二出液口
120、
内筒
130、
环形挡板
131、
外筒
140
；
[0030]进液管
200、
出液孔
210、
分散结构
220、
第一挡环
230、
第二挡环
240
；
[0031]分相结构
300、
折角部
310、
贯穿孔
311、
第一环片段
320、
第二环片段
330
；
[0032]引流管
400
；
[0033]清洁组件
500、
第一部件
510、
第二部件
520、
连接件
530、
驱动装置
540。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种分层降速相变分离器，其特征在于，包括：筒体，内部中空，顶部连通有第一出液口，底部连通有第二出液口；进液管，穿设于所述筒体；所述进液管的外侧壁设有出液孔；多个分相结构，安装于所述进液管，并设于所述筒体内；多个所述分相结构沿所述进液管的长度方向间隔设置；所述分相结构包括折角部，位于所述筒体底部的至少一个所述分相结构的所述折角部设有贯穿孔，所述贯穿孔贯穿所述分相结构；引流管，与所述分相结构连接；所述引流管向下延伸至所述筒体底部，所述引流管两端分别与所述贯穿孔和所述第二出液口连通
。2.
根据权利要求1所述的一种分层降速相变分离器，其特征在于：沿竖直方向，所述分相结构与所述筒体内侧壁之间的间距从下至上逐步增加
。3.
根据权利要求1所述的一种分层降速相变分离器，其特征在于：所述出液孔设有多个，多个所述出液孔沿所述进液管的长度方向间隔设置；相邻所述分相结构之间至少具有一个出液孔
。4.
根据权利要求3所述的一种分层降速相变分离器，其特征在于：所述出液孔处设置有分散结构
。5.
根据权利要求1所述的一种分层降速相变分离器，其特征在于：所述折角部低于所述分相结构与所述进液管的连接处，所述分相结构的外周侧不低于所述分相结构与所述进液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖振江，陈超，肖育军，雷晓明，黄新平，李洋，王伟，徐皓，
申请(专利权)人：中国能源建设集团华中电力试验研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：