【技术实现步骤摘要】
纤维素纤维织物免烫整理方法
[0001]本专利技术属于纺织染整
,具体涉及纤维素纤维织物免烫整理方法
。
技术介绍
[0002]纤维素纤维织物的免烫整理加工是面料后整理加工过程中关键工序,该工序可赋予面料良好的平整度和易打理性,为消费者提供更好的穿着舒适感
。
实际生产加工过程中,浸轧免烫树脂的面料通常需要经过高温焙烘才能与纤维素纤维之间产生交联作用,从而被赋予免烫抗皱的性能,该过程通常是采用天然气或导热油抑或高压蒸汽作为热传导介质加热空气后达到所需的焙烘温度
。
[0003]中国专利技术专利授权公开号
CN103498339B
公布了一种含纤维素纤维织物的单面免烫整理方法
。
该免烫整理方法包括配制免烫整理液
、
对免烫整理液进行发泡
、
对织物的正面施加免烫整理液的泡沫
、
对施加泡沫后的织物依次进行烘干
、
焙烘以及后处理等步骤,最终制得单面免烫整理后的织物
。
该专利技术中所述的焙烘是在焙烘机中进行,加热介质为热空气
。
[0004]中国专利技术专利授权公开号
CN109577004B
公布了一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法,专利中所述的成衣加工包括备布
、
裁片
、
缝制
、
预洗
、
烘干
、
喷料
、
预烘r/>、
压烫
、
焙烘
、
回潮等步骤
。
该专利技术所述的焙烘工序在焙烘炉中进行,所用加热介质为热空气
。
[0005]中国专利技术专利授权公开号
CN107142721B
涉及一种高白度的无甲醛免烫纤维素纤维织物整理液及其应用,使用多羧酸无甲醛免烫整理剂及耐酸型荧光增白剂,以常规的浸轧
‑
烘干
‑
焙烘的方法对纤维素纤维织物进行免烫和增白同浴整理,可得到高白无甲醛免烫整理品
。
该专利所述的无甲醛整理剂为多元羧酸类,焙烘工序采用传统方法(热风为加热介质)
。
[0006]中国专利技术专利授权公开号
CN109722924B
公布了一种纤维素纤维筒子纱少水介质染色方法,筒子纱染色时在用溶剂介质中进行,且染色后纱线的各项色牢度可达到
3~4
级,染色后的介质可快速回收循环使用
。
该专利技术专利将醚类溶剂用于纤维素纤维筒纱纱线的染色,未提到该类溶剂在后整理加工中的应用
。
[0007]综上所述,现有技术中对织物的整理过程中多采用热空气为加热介质,温度不易稳定控制,易造成织物受热不均匀,影响整理效果
。
技术实现思路
[0008]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种纤维素纤维织物免烫整理方法,温度控制稳定,可使树脂与纤维织物间的交联反应更加均匀且充分
。
[0009]本专利技术所述的纤维素纤维织物免烫整理方法,包括如下步骤:(1)浸轧免烫整理液纤维素纤维织物浸轧免烫整理液,整理液成分包括免烫树脂
、
催化剂和渗透剂;(2)预烘干采用针板式拉幅机对浸轧免烫整理液后的织物进行预烘干;
(3)溶剂介质中焙烘处理将预烘干后的织物放入升温至焙烘温度的溶剂介质中进行焙烘处理,焙烘后取出,通过焙烘温度和焙烘时间的合理优化调控树脂与纤维之间的反应程度,从而达到最优的面料整理加工效果;(4)后处理对焙烘后的织物进行后处理,依次进行乙醇洗
、
皂洗和烘干处理
。
[0010]优选的,步骤(1)中所述的纤维素纤维为棉纤维
、
莱赛尔纤维
、
莫代尔纤维
、
麻纤维
、
粘胶纤维中的一种或两种及以上混纺或交织
。
[0011]优选的,免烫树脂为改性
2D
树脂,免烫树脂用量为
60~160g/L
;催化剂为金属氯化物,催化剂用量为
15~50g/L
;渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚乳化剂,渗透剂用量为
1~3g/L。
[0012]优选的,步骤(1)中,浸轧过程中可通过调节轧车压力控制织物的带液率为
60%~90%。
[0013]优选的,步骤(2)中预烘干温度为
70~100℃
,预烘干时间为
20s~60s。
[0014]优选的,步骤(3)中所述的溶剂介质为一类与水不相容的溶剂,具体为醚类溶剂或碳系溶剂中的一种
。
[0015]优选的,醚类溶剂为苯甲醚
、
苯乙醚中的一种;优选的,碳系溶剂为石油烃混合物,具体为
D60
溶剂或
D80
溶剂,是一类绿色环保的溶剂
。
[0016]优选的,步骤(3)中焙烘温度为
120~180℃
,焙烘时间为
1~15min。
[0017]优选的,步骤(4)中乙醇洗在常温下进行,时间为
5~10min。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
1、
本专利技术方法采用溶剂介质替代传统免烫整理的热空气,溶剂的温度控制相比于传统的热空气介质更方便且稳定,提供了一种新型的纤维素纤维织物免烫整理加工形式;
2、
本专利技术方法中的免烫树脂与纤维织物间的交联反应更加均匀且充分,经过本专利技术方法整理后的面料平整度及褶皱回复角优于传统免烫整理加工方法
。
附图说明
[0019]图
1、
实施例
1~3
所述的溶剂法焙烘示意图;图
2、
对比例
1~3
所述的常规热风焙烘示意图;图中,
1、
织物;
2、
导辊;
3、
溶剂介质;
4、
电加热片;
5、
热风烘箱;
6、
风咀
。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和实施例,对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0021]实施例1采用的纤维素织物为经纬全白丝光处理后的纯棉色织面料,面料具体规格为:经纬纱支均为
80s/2
棉纱,规格经密
160
根
/
英寸
、
纬密
72
根
/
英寸,
2/2
重平组织
。
[0022]如图1所示,本专利技术所述的免烫整理方法,包括如下步骤:(1)浸轧免烫整理液纤维素纤维织物浸轧免烫整理液,整理液成分包括免烫树脂
、
催化剂和渗透剂;树
脂
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种纤维素纤维织物免烫整理方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)浸轧免烫整理液纤维素纤维织物浸轧免烫整理液,整理液成分包括免烫树脂
、
催化剂和渗透剂;(2)预烘干采用针板式拉幅机对浸轧免烫整理液后的织物进行预烘干;(3)溶剂介质中焙烘处理将预烘干后的织物放入升温至焙烘温度的溶剂介质中进行焙烘处理,焙烘后取出;(4)后处理对焙烘后的织物进行后处理,依次进行乙醇洗
、
皂洗和烘干处理
。2.
根据权利要求1所述的纤维素纤维织物免烫整理方法,其特征在于,步骤(1)中所述的纤维素纤维为棉纤维
、
莱赛尔纤维
、
莫代尔纤维
、
麻纤维
、
粘胶纤维中的一种或两种及以上混纺或交织
。3.
根据权利要求1所述的纤维素纤维织物免烫整理方法,其特征在于,免烫树脂为改性
2D
树脂,免烫树脂用量为
60~160g/L
;催化剂为金属氯化物,催化剂用量为
15~50g/L
;渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚乳化剂,渗透剂用量为
1~3g/L。4.
根据权利要求1所述的纤维素...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜立新,张凯,解倩倩,刘德铭,王广武,刘德延,郑振龙,张庆法,翟坤,梁丽丽,
申请(专利权)人:鲁泰纺织股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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