一种可固定不同型号金属管件且可回收废料的管材切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种可固定不同型号金属管件且可回收废料的管材切割机，包括装置主体，以及主体下方安装的支撑腿，所述主体的上侧安装有活动转轴，且活动转轴的中间固定有蜗轮，所述蜗轮外侧连接有蜗杆，且蜗杆固定连接在第二电机，所述第二电机固定安装在主体上，所述活动转轴的两端固定连接有活动连接杆，且活动连接杆的外端固定设置有第一夹持杆，所述第一夹持杆内侧安装有第一滚轮，所述第一夹持杆外侧固定有导料罩

【技术实现步骤摘要】
一种可固定不同型号金属管件且可回收废料的管材切割机


[0001]本专利技术涉及管材切割
，具体为一种可固定不同型号金属管件且可回收废料的管材切割机
。

技术介绍

[0002]管材切割机，顾名思义便是对管材进行裁切的装置，在管材的生产过程中，切割是常见的工序，通常使用管材切割机来对管材进行加工，由于管材的种类众多，采用的切割方式也是多种多样的，最为常见的便是切割片进行切割
。
[0003]虽然目前市场上存着中各种样式的切割机，但是有的切割机在工作过程汇总还是存在一定的问题，例如切割机在对管道进行切割过程中，由于管道的尺寸不定，可能进行大直径管道进行切割，也可能进行小直径管道进行切割，还有可能对多个管道同时进行切割，这样的话，便需要完成对不同直径的管道的固定工作，但是目前现有技术中的切割机，无法高效的完成对不同直径的管道的固定工作，也很难保证管道固定的稳定性，进而会影响到管道切割质量；还有的切割机在进行工作过程中，切割下来的边角废料容易在切割刀片的作用下飞溅，这样会增加切割机工作过程中的危险性
。
[0004]所以我们提出了一种可固定不同型号金属管件且可回收废料的管材切割机，以便于解决上述中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可固定不同型号金属管件且可回收废料的管材切割机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的切割机不能够针对不同尺寸的管道进行固定，以及不方便收集切割下来的边角废料的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可固定不同型号金属管件且可回收废料的管材切割机，包括装置主体，以及主体下方安装的支撑腿，所述主体的上侧安装有活动转轴，且活动转轴的中间固定有蜗轮，所述蜗轮外侧连接有蜗杆，且蜗杆固定连接在第二电机，所述第二电机固定安装在主体上，所述活动转轴的两端固定连接有活动连接杆，且活动连接杆的外端固定设置有第一夹持杆，所述第一夹持杆内侧安装有第一滚轮，所述第一夹持杆外侧固定有导料罩，所述主体的上侧还安装有第二夹持杆，且第二夹持杆的上端固定设置有安装盒，所述第二夹持杆的内侧安装有第二滚轮，所述安装盒的内侧安装有第三电机，所述第三电机与第二滚轮之间通过链条和链轮进行连接，所述第二夹持杆的背侧安装有伺服电缸，所述主体上固定有防护箱，所述主体上的一侧安装有活动支架，且活动支架上方固定有防护罩，并且防护罩的内部安装有切割片，所述活动支架的上方安装有第一电机，且第一电机与切割片为传动连接
。
[0007]优选的，所述活动转轴与主体之间为轴承连接，且蜗轮与活动转轴之间为一体化结构，并且蜗轮位于活动转轴的中间位置
。
[0008]优选的，所述活动连接杆与活动转轴之间为可拆卸连接，且活动连接杆在活动转
轴上通过螺母构成固定结构，并且活动连接杆随着活动转轴的旋转而旋转
。
[0009]优选的，所述第一夹持杆与活动连接杆之间为一体化结构，且第一夹持杆的外形为半圆形结构，所述第一滚轮在第一夹持杆的内侧构成旋转结构，并且第一滚轮凸出第一夹持杆的外侧
。
[0010]优选的，所述导料罩与第一夹持杆之间为一体化结构，且导料罩的外形弧度与第一夹持杆的外形弧度相同，并且导料罩的外侧与第一夹持杆的外侧相平齐
。
[0011]优选的，所述第二夹持杆的外形为直杆型，所述第二夹持杆下端与主体之间为活动轴连接，且第二夹持杆与第一夹持杆之间错位设置
。
[0012]优选的，所述第二滚轮在第二夹持杆内侧等间距分布，并且第二滚轮之间通过链条和链轮构成同向转动结构
。
[0013]优选的，所述切割片的位置与导料罩的位置相对应，且切割片与导料罩始终不接触
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可固定不同型号金属管件且可回收废料的管材切割机；
[0015](1)
在主体上设置有可以翻转的第一夹持杆，通过第一夹持杆打开，可以有效的降低第一夹持杆的工作位置，这样方便将管道安置到第一夹持杆上，同时也方便切割之后的管道下放，有效避免了管道的抬升，提高了装置的工作效率，同时通过第一夹持杆的活动，能够有效的针对不同尺寸的管件进行夹持工作，提高了装置的适用性能；
[0016](2)
在第一夹持杆和第二夹持杆上分别安装有第一滚轮和第二滚轮，可以在夹持管件时，有效的辅助管件的夹持工作，能够使管件在两夹持杆之间在进行限位的状态下，仍能够进行旋转活动，从而方便管件的旋转切割，提高了装置切割工作效率，同时第二夹持杆也设置成可以改变角度的活动状态，这样能够进一步增加装置对管件的夹持数量，以高效完成对不同尺寸的管道进行固定；
[0017](3)
在第一夹持杆还设置有导料罩与切割片的位置相对，这样能够在管件切割过程中，既避免了切割时的碎料飞溅，又能够方便切割后的管件统一进行收集下落，从而方便边角料的回收工作，也保证了装置切割工作的安全性
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术前视立体收合结构示意图；
[0019]图2为本专利技术前视立体展开结构示意图；
[0020]图3为本专利技术后视立体展开结构示意图；
[0021]图4为本专利技术后视立体收合结构示意图；
[0022]图5为本专利技术俯视结构示意图；
[0023]图6为本专利技术第二夹持杆立体结构示意图；
[0024]图7为本专利技术第二夹持杆内部结构示意图；
[0025]图8为本专利技术蜗轮与蜗杆连接结构示意图
。
[0026]图中：
1、
主体；
2、
支撑腿；
3、
活动转轴；
4、
蜗轮；
5、
蜗杆；
6、
活动连接杆；
7、
第一夹持杆；
8、
第一滚轮；
9、
导料罩；
10、
第二夹持杆；
11、
安装盒；
12、
第二滚轮；
13、
伺服电缸；
14、
防护箱；
15、
活动支架；
16、
防护罩；
17、
切割片；
18、
第一电机；
19、
第二电机；
20、
第三电机；
21、
链条；
22、
链轮
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0028]请参阅图1‑8，本专利技术提供一种技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可固定不同型号金属管件且可回收废料的管材切割机，包括装置主体
(1)
，以及主体
(1)
下方安装的支撑腿
(2)
，其特征在于：所述主体
(1)
的上侧安装有活动转轴
(3)
，且活动转轴
(3)
的中间固定有蜗轮
(4)
，所述蜗轮
(4)
外侧连接有蜗杆
(5)
，且蜗杆
(5)
固定连接在第二电机
(19)
，所述第二电机
(19)
固定安装在主体
(1)
上，所述活动转轴
(3)
的两端固定连接有活动连接杆
(6)
，且活动连接杆
(6)
的外端固定设置有第一夹持杆
(7)
，所述第一夹持杆
(7)
内侧安装有第一滚轮
(8)
，所述第一夹持杆
(7)
外侧固定有导料罩
(9)
，所述主体
(1)
的上侧还安装有第二夹持杆
(10)
，且第二夹持杆
(10)
的上端固定设置有安装盒
(11)
，所述第二夹持杆
(10)
的内侧安装有第二滚轮
(12)
，所述安装盒
(11)
的内侧安装有第三电机
(20)
，所述第三电机
(20)
与第二滚轮
(12)
之间通过链条
(21)
和链轮
(22)
进行连接，所述第二夹持杆
(10)
的背侧安装有伺服电缸
(13)
，所述主体
(1)
上固定有防护箱
(14)
，所述主体
(1)
上的一侧安装有活动支架
(15)
，且活动支架
(15)
上方固定有防护罩
(16)
，并且防护罩
(16)
的内部安装有切割片
(17)
，所述活动支架
(15)
的上方安装有第一电机
(18)
，且第一电机
(18)
与切割片
(17)
为传动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种可固定不同型号金属管件且可回收废料的管材切割机，其特征在于：所述活动转轴
(3)
与主体
(1)
之间为轴承连接，且蜗轮
(4)

【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，邢雪红，邓永忠，
申请(专利权)人：江苏建源电力器材设备有限公司，
类型：发明
国别省市：