一种阻燃型覆铜板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及覆铜板技术领域，具体为一种阻燃型覆铜板及其制备工艺

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型覆铜板及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及覆铜板
，具体为一种阻燃型覆铜板及其制备工艺
。

技术介绍

[0002]覆铜板全称覆铜板层压板，是由玻璃纤维布浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品，广泛应用于电视机
、
收音机
、
计算机等领域
。
[0003]覆铜板为电子信息工业的基础材料，常常会因为阻燃性不高，导致覆铜板引起失火，损害物件，所以其阻燃性显得尤为重要
。
覆铜板常用阻燃剂为卤素阻燃剂，但仅仅是卤素阻燃剂对于阻燃性能的改善已达不到现在的科技水平要求；所以现在覆铜板树脂胶液配制会选择卤素阻燃剂和与磷系阻燃剂联合使用，协同增强覆铜板阻燃性以及热稳定性
。
[0004]为了适应生产需要，本专利技术将制备一种阻燃型覆铜板，其具有重要意义
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种阻燃型覆铜板及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了解决上述技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种阻燃型覆铜板的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将卤代丙烯酸酯和羧基硫代化合物通过
RAFT
法聚合后，经硼氢化钠处理；再在紫外辐照下进行点击反应，得到产物
A
；最后将其接枝到线性酚醛树脂上，得到含氟酚醛树脂；步骤二：用9‑
10
‑
二氢
‑9‑
氧杂
‑
磷杂菲
‑
10
‑
氧化物和4‑
(6
‑
氨基
‑3‑
吡啶基
)
哌嗪
‑1‑
甲酸叔丁酯对碱性木质素接枝改性，得到改性木质素；再将改性木质素接枝到双酚
A
型环氧树脂上，得到阻燃型环氧树脂；步骤三：将含氟酚醛树脂
、
阻燃型环氧树脂
、
丁酮
、
固化剂
、
固化促进剂
、
改性氢氧化镁混合均匀，得到树脂胶液；将树脂胶液涂覆到玻璃纤维布上，经干燥制成半固化片，将铜箔覆于半固化片双面，经热压制成阻燃型覆铜板
。2.
根据权利要求1所述的一种阻燃型覆铜板的制备工艺，其特征在于：所述含氟酚醛树脂的制备方法为：
(1)
将卤代丙烯酸酯
、
羧基硫代化合物
、
偶氮二异丁腈按照一定比例加入1，4‑
二氧六环中，磁力搅拌
10
～
20min
使其溶解，在氮气环境下，加热至
70
～
90℃
，反应3～
6h
后，待反应体系自然冷却至室温后，加入还原剂搅拌反应6～
24h
，得到反应液
A
；
(2)
向反应液
A
中加入马来酰亚胺
、
光引发剂，经超声分散5～
15min
，使用
365nm
的紫外光照射反应
30
～
60min
后，结束反应，向反应液中加入正己烷，使沉淀析出，最后经过滤
、
洗涤
、
干燥，得到产物
A
；
(3)
将产物
A、
线性酚醛树脂和
15wt
％的硫酸混合搅拌均匀后，升温至
100
～
200℃
，回流反应6～
12h
，结束反应，待反应体系自然冷却至室温，经过滤
、
洗涤
、
干燥，得到含氟酚醛树脂
。3.
根据权利要求2所述的一种阻燃型覆铜板的制备工艺，其特征在于：所述卤代丙烯酸酯化合物为五氟苯基丙烯酸酯；所述羧基硫代化合物为2‑
{[(
丁基硫基
)
硫代甲酰基
]
硫烷基
}
丙酸；所述五氟苯基丙烯酸酯
、2
‑
{[(
丁基硫基
)
硫代甲酰基
]
硫烷基
}
丙酸和偶氮二异丁腈三者的质量比为
1:1:(0.08
～
0.2)
；所述硼氢化钠的加入量为2‑
{[(
丁基硫基
)
硫代甲酰基
]
硫烷基
}
丙酸质量的
16
％；所述马来酰亚胺和2‑
{[(
丁基硫基
)
硫代甲酰基
]
硫烷基
}
丙酸两者的质量比为
0.41:1
；所述光引发剂加入量为2‑
{[(
丁基硫基
)
硫代甲酰基
]
硫烷基
}
丙酸质量的
0.4
～2％；所述产物
A、
线性酚醛树脂和
15wt
％硫酸三者的质量比为
(1
～
1.2):1:(0.03
～
0.08)。4.
根据权利要求1所述的一种阻燃型覆铜板的制备工艺，其特征在于：所述改性木质素的制备方法为：将9‑
10
‑
二氢
‑9‑
氧杂
‑
磷杂菲
‑
10
‑
氧化物和4‑
(6
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锐，马敬伟，李炎，
申请(专利权)人：江苏富乐华半导体科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：