一种硫化铜对电磁线机械强度影响的试验方法技术

本发明专利技术涉及一种硫化铜对电磁线机械强度影响的试验方法，包括一

【技术实现步骤摘要】
一种硫化铜对电磁线机械强度影响的试验方法


[0001]本专利技术涉及变压器检测
，尤其是涉及一种硫化铜对电磁线机械强度影响的试验方法
。

技术介绍

[0002]目前，电磁线作为用于变压器线圈绕制的主要材料（通常为铜），浸泡在变压器油中，除发热等因素导致电磁线上包覆或接触的绝缘材料（如绝缘纸
、
绝缘垫块）热老化以外，由于不同来源的变压器油存在成份的差异，可能存在包括腐蚀性硫等成份，在长期作用下，可能导致电磁线表面出现腐蚀：一方面导致电磁线自身结构状态发生变化，如腐蚀程度严重，电磁线的机械强度势必下降；另一方面腐蚀形成的成份，如硫化铜
、
硫化亚铜等，积聚在绝缘纸或其它绝缘材料，改变绝缘材料的电场特性，导致变压器绕组的绝缘性能下降，甚至引发设备绝缘故障
。
为研究变压器油可能对电磁线的腐蚀特性，需进行电磁线试验制样，用于开展试验研究
。
因此需要通过铜线腐蚀制样系统，在考虑电磁线自身结构特点条件下，实现温度
、
浓度等影响因素可控，实现电磁线不同腐蚀程度的制样，为开展试验研究提供样品，从而实现对金属材料在腐蚀成份作用下的规律研究
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种硫化铜对电磁线机械强度影响的试验方法，包括如下步骤：电磁铜线制备，电磁铜线在预设温度
、
预设压力下进行真空干燥；绝缘油配置，称取预设重量的固体
DBDS
，在预设温度下搅拌溶解，配置不同浓度含量的
DBDS
绝缘油，并用气相色谱测试及记录实际
DBDS
含量；电磁铜线老化，将电磁铜线加入干净的老化室内，通入含有绝缘油的高纯氮气进行密封保护，将老化室放入恒温环境老化预设时间段，老化结束后冷却至室温，取出老化电磁铜线；拉伸试验，将老化电磁铜线试样用试验机夹紧，进行拉伸试验，记录“位移”、“变形”、“峰值力”三组数据，并获得力
‑
延伸率曲线
。
[0004]进一步地，所述电磁铜线制备中，所述电磁铜线在
105℃
的高温烘箱内干燥，当所述电磁铜线为纸包铜线时，则在真空度低于
50Pa
的真空干燥箱内干燥
。
[0005]进一步地，所述电磁铜线的长度为
250mm。
[0006]进一步地，所述电磁铜线制备中，用真空干燥箱来对待检测的铜线进行真空干燥，还可以将铜线放置到老化室内，对老化室内进行抽真空干燥操作，干燥的作用主要是阻止纤维素纸类电磁线氧化，减少空气及水分对绝缘纸的损害
。
[0007]进一步地，所述绝缘油配置中，分别配置
10
，
50
，
100
，
200
，
300ppm
浓度含量的
DBDS
绝缘油
。
[0008]进一步地，所述绝缘油配置中，所述预设温度为
40℃。
[0009]进一步地，所说电磁铜线老化中，电磁铜线老化的条件因素包括老化时间
、
绝缘油浓度
、
老化温度
、
不同的绝缘油以及电磁铜线的包覆情况
。
[0010]进一步地，所述电磁铜线的包覆情况包括：无包覆，带绝缘纸包覆和带涂层包覆
。
[0011]进一步地，带绝缘纸包覆电磁铜线的实验方法：作为与裸铜线比较，选用纸包电磁线，在
150℃、300ppm、72h
条件下，考察腐蚀性硫影响
。
[0012]进一步地，带涂覆层电磁铜线的实验方法：作为与裸铜线比较，选用涂绝缘漆电磁铜线，在
150℃、300ppm、72h
条件下，考察腐蚀性硫影响；选用带自粘胶单根电磁铜线（固化后，模拟实际应用），在
150℃、300ppm
，
72h
条件下，考察腐蚀性硫影响
。
[0013]进一步地，所述时间影响：以裸铜为试样，采用
Nytro10GBN
，
150℃
下考察
300ppm
条件下不同时间对腐蚀程度的影响，时段分别为
3h、8h、24h、48h
以及
72h。
[0014]进一步地，所述浓度影响：以裸铜为试样，在高压加氢变压器油基础油中分别添加
10
，
50
，
100
，
200
，
300ppmDBDS
，在
150℃
，时间为
24h、48h
下考察其腐蚀性硫情况
。
[0015]进一步地，所述温度影响：以裸铜为试样，在变压器油基础油中添加
300ppm
的
DBDS
，考察温度对腐蚀程度的影响，设定的温度分别为
20℃、90℃、105℃、120℃、150℃
，其中起始温度为
150℃。
[0016]进一步地，不同绝缘油的选择方法为：以裸铜为试样，选用硫含量不同的三种变压器油（不过滤），在
150
度
、72h
下考察其对铜腐蚀程度的影响
。
[0017]进一步地，所述电磁铜线老化中，使用恒温箱来提供恒定的试验温度，优选地，采具有制冷功能的恒温箱，以满足不同的试验要求
。
[0018]进一步地，所述老化室包括杯体
、
杯盖及内衬杯；所述内衬杯设于所述杯体内，所述杯盖能够将所述内衬杯密封在所述杯体内
。
[0019]进一步地，所述杯体为不锈钢圆柱形杯体，所述杯盖为不锈钢圆形杯盖，所述杯体上端焊接有外连接边，所述杯盖与所述外连接边之间装有密封圈，实现对二者的密封；所述内衬杯为石英内衬杯，其外径小于所述杯体的内径，所述内衬杯的高度小于所述杯体内部的高度，所述内衬杯上设有刻度
。
[0020]进一步地，所述杯盖上装有取样口和进气口，所述取样口和所述进气口上均装有自闭式接头，所述进气口的接头伸入所述杯盖内部，所述取样口的自闭式接头连通设有石英取样管，所述石英取样管的下端插入所述内衬杯的底部
。
[0021]进一步地，电磁铜线的制备原则为：每类铜线每个测试点按照5根进行制样
。
[0022]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：本专利技术可以分析变压器油中腐蚀性硫对电磁线机械性能的影响，通过试制不同类型电磁线经腐蚀性硫作用后，研究0～
300ppm
硫腐蚀浓度
、
时间
、
温度
、
不同油样和包覆
、
涂覆层等因素对电磁线腐蚀的影响；在考虑上述因素前提下，进行电磁线样品制样，通过对电磁线屈服（
Rp0.2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种硫化铜对电磁线机械强度影响的试验方法，其特征在于，包括如下步骤：电磁铜线制备，电磁铜线在预设温度
、
预设压力下进行真空干燥；绝缘油配置，称取预设重量的固体
DBDS
，在预设温度下搅拌溶解，配置不同浓度含量的
DBDS
绝缘油，并用气相色谱测试及记录实际
DBDS
含量；电磁铜线老化，将电磁铜线加入干净的老化室内，通入含有绝缘油的高纯氮气进行密封保护，将老化室放入恒温环境老化预设时间段，老化结束后冷却至室温，取出老化电磁铜线；拉伸试验，将老化电磁铜线试样用试验机夹紧，进行拉伸试验，记录“位移”、“变形”、“峰值力”三组数据，并获得力
‑
延伸率曲线
。2.
根据权利要求1所述的硫化铜对电磁线机械强度影响的试验方法，其特征在于，所述电磁铜线制备中，所述电磁铜线在
105℃
的高温烘箱内干燥，当所述电磁铜线为纸包铜线时，则在真空度低于
50Pa
的真空干燥箱内干燥
。3.
根据权利要求1所述的硫化铜对电磁线机械强度影响的试验方法，其特征在于：所述绝缘油配置中，分别配置
10
，
50
，
100
，
200
，
300ppm
浓度含量的
DBDS
绝缘油
。4.
根据权利要求1所述的硫化铜对电磁线机械强度影响的试验方法，其特征在于：所述绝缘油配置中，所述预设温度为
40℃。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志刚，张书琦，程涣超，汪可，谭瑞娟，李熙宁，赵晓林，孙建涛，刘雪丽，王健一，汤浩，吴超，遇心如，赵晓宇，关健昕，李刚，邓俊宇，张亚楠，
申请(专利权)人：国网河北省电力有限公司国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：