一种聚乳酸低聚物的造粒设备制造技术

本发明专利技术公开了一种聚乳酸低聚物的造粒设备，属于造粒设备技术领域，包括输料管

【技术实现步骤摘要】
一种聚乳酸低聚物的造粒设备


[0001]本专利技术涉及一种聚乳酸低聚物的造粒设备，属于造粒设备

。

技术介绍

[0002]造粒设备在对颗粒成型过程中，其会使熔融状聚乳酸低聚物静置一段时间后呈软固态再将其输出，不仅输出过程顺利，还能够有效避免两组相邻塑料颗粒之间出现粘结现象，在此过程中，为了避免软固状聚乳酸低聚物过于固态化，造成挤出困难，在裁切的同时仍然需要对输料筒内静置的软固状聚乳酸低聚物进行导热，致使软固状聚乳酸低聚物受热后保持所需的软固态状，目前，现有的导热装置导热不均匀，其输料筒内软固状的聚乳酸低聚物中可能会出现固化严重的聚乳酸低聚物结块，造成对成型孔的堵塞，降低造粒的效率，因此提出了一种聚乳酸低聚物的造粒设备
。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种聚乳酸低聚物的造粒设备，能够将软固状聚乳酸低聚物内因受热不均造成的结块碾碎软化，避免堵塞成型孔而降低造粒的效率
。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种聚乳酸低聚物的造粒设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚乳酸低聚物的造粒设备，其特征在于，包括：输料管
(1)
，输料管
(1)
的下端连接有分料盘
(101)
，所述分料盘
(101)
的下表面可拆卸式连接有成型盘
(103)
；外加热组件
(2)
，包括外套筒
(201)
，所述外套筒
(201)
与输料管
(1)
之间设有导热腔
(202)
，所述导热腔
(202)
的下
、
上端分别设有进液管一
(203)、
出液管一
(204)
；内加热组件
(3)
，包括内套筒
(301)
，所述内套筒
(301)
套接在输料管
(1)
的内部，所述内套筒
(301)
的内部固定套接有中空状的中心管
(302)
，所述中心管
(302)
与内套筒
(301)
的下端相互连通，且所述中心管
(302)
与内套筒
(301)
的上端分别设有进液管二
(303)、
出液管二
(304)
；其中，所述内套筒
(301)
通过驱动件
(5)
在输料管
(1)
的内部可上下往复运动，所述输料管
(1)
下端设有向内倾斜收口形成的锥形壁
(106)
，所述内套筒
(301)
的下端向外扩大形成碾压壁
(305)
，所述锥形壁
(106)
与碾压壁
(305)
之间形成碾压间隙，当内套筒
(301)
上下往复运动时，碾压壁
(305)
与锥形壁
(106)
能够将流入碾压间隙中的软固状聚乳酸低聚物碾碎软化
。2.
根据权利要求1所述的一种聚乳酸低聚物的造粒设备，其特征在于，所述驱动件
(5)
包括呈
U
型状的支架
(501)
，所述支架
(501)
的开口两端固定在外套筒
(201)
的内部，所述支架
(501)
的上端中部固定连接有电动推杆
(502)
，所述电动推杆
(502)
的输出轴连接在中心管
(302)
的上端，当电动推杆
(502)
的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春华，黄转青，
申请(专利权)人：安徽美乐通生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：