一种线圈引脚剥皮治具及其使用方法技术

本发明专利技术涉及线圈剥皮技术领域，特别涉及一种线圈引脚剥皮治具及其使用方法，它包括有机台和固定在机台上的治具本体；治具本体的前表面设置有磁环定位槽；磁环定位槽贯穿至治具本体的顶表面；磁环定位槽的底部设置有过线圈槽；机台的表面上开设有多个过线孔；机台的表面在治具本体的正下方设置有凹型；凹型的侧表面设置有抽气孔

【技术实现步骤摘要】
一种线圈引脚剥皮治具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及线圈剥皮
，特别涉及一种线圈引脚剥皮治具及其使用方法
。

技术介绍

[0002]线圈产品
A
是有磁环
A1
以及套在磁环
A1
上的若干个线圈
A2
组成；线圈
A2
在磁环
A1
上呈圆周分布
。
线圈
A2
在接入电路前，需要对引脚进行去除表面上的涂层，能够使得去除涂层后的导线与用电设备接通
。
[0003]现有的线圈引脚剥皮机通过两切刀相互靠近并且将线皮切割出一个口子，形成一个易于拉断的薄弱位置，再通过牵引轮将将远离线圈的一端夹紧，在牵引轮与线皮所产生的摩擦力作用下，将线皮拉出；这种切割的方式，线芯容易在切口的位置与切刀接触，使得线芯表面出现凹痕，降低线芯的强度，而且降低线芯的有效面积
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种线圈引脚剥皮治具及其使用方法
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术所述的一种线圈引脚剥皮治具，它包括有机台和固定在机台上的治具本体；所述治具本体的前表面设置有磁环定位槽；所述磁环定位槽贯穿至治具本体的顶表面；所述磁环定位槽的底部设置有过线圈槽；所述机台的表面上开设有多个过线孔；所述机台的表面在治具本体的正下方设置有凹型；所述凹型的侧表面设置有抽气孔
。
[0006]进一步地，治具本体的前表面固定有侧挡板；侧挡板与磁环定位槽远离侧挡板的表面之间的距离为槽宽；侧挡板上远离侧挡板与治具本体连接的一端面为侧挡板定位面；槽宽等于磁环的厚度
。
[0007]进一步地，所述磁环定位槽上远离侧挡板的表面设置有线圈定位槽；所述线圈定位槽贯穿治具本体的上下两侧
。
[0008]一种线圈引脚剥皮治具的使用方法，包括以下步骤：
①
、
将本线圈引脚剥皮治具固定在容器的顶表面上；
②
、
往容器内注入漆包线脱漆剂；
③
、
开启连接在抽气孔上的负压设备；
④
、
将待脱皮线圈的引脚分别与过线孔对准；
⑤
、
线圈产品的磁环插入到磁环定位槽定位；
⑥
、
引脚在漆包线脱漆剂内浸泡，同时容器上的电热感应线圈对引脚浸泡在漆包线脱漆剂部分的线芯加热到线芯外的漆完全与漆包线脱漆剂发生反应；
⑦
、
转动磁环至该磁环上另一待脱皮线圈的引脚分别与过线孔对准后重复上述步骤
⑤
和步骤
⑥
直到全部待同一个磁环上多个线圈的引脚均被浸泡过；
⑧
、
将引脚上浸泡过漆包线脱漆剂部分夹持并拔出
。
[0009]进一步地，引脚加热温度为
40℃
至
90℃。
[0010]进一步地，引脚加热温度为
80℃
至
90℃
；引脚的加热时间为
10
到
20
秒
。
[0011]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：
1、
产品在治具上定位方便且精准，方便加工，能够保证各个产品剥皮效果一致；
2、
浸泡漆包线脱漆剂的深度等于剥皮的深度，剥皮深度易于控制；
3、
利用漆包线脱漆剂脱皮，降低对线芯的损害，保证线芯的连接强度和电气性能
。
附图说明
[0012]图1是线圈产品的结构图；图2是本专利技术安装线圈产品后的第一视角立体图；图3是本专利技术安装线圈产品后的第二视角立体图；图4是侧挡板连接在治具本体上的结构图；附图标记说明：
A、
线圈产品；
A1、
磁环；
A2、
线圈；
A3、
引脚；
1、
机台；
101、
过线孔；
102、
抽气孔；
103、
凹型；
2、
治具本体；
201、
磁环定位槽；
201a、
过线圈槽；
202、
线圈定位槽；
202a、
脱剂孔；
3、
侧挡板；
301、
侧挡板定位面
。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明
。
[0014]如图1至4所示，本专利技术所述的一种线圈引脚剥皮治具及其使用方法，它包括有机台1和固定在机台1上的治具本体2；所述治具本体2的前表面设置有磁环定位槽
201
；所述磁环定位槽
201
贯穿至治具本体2的顶表面；所述磁环定位槽
201
的底部设置有过线圈槽
201a
；所述机台1的表面上开设有多个过线孔
101
；所述机台1的表面在治具本体2的正下方设置有凹型
103
；所述凹型
103
的侧表面设置有抽气孔
102
；抽气孔
102
接通在负压设备上，因在浸泡时，引脚
A3
需要加热，因此引脚周围温度升高，会使得漆包线脱漆剂产生反应，脱漆剂在反应过程中因温度升高其液体表面会有蒸汽产生，被加热后漆包线脱漆剂产生的蒸汽上升会损伤线圈
A2
，因此通过抽气孔
102
将蒸汽吸走，防止蒸汽飘到线圈部分而使线圈漆皮受损；漆包线脱漆剂为加温型脱漆剂与现有技术无本质区别，故此不详说，漆包线脱漆剂在使用时候，需要对产品具有一定的温度；磁环定位槽
201
的直径等于磁环
A1
的直径；磁环
A1
从上至下嵌入到磁环定位槽
201
内后，线圈
A2
朝下并穿过过线圈槽
201a
，线圈
A2
的引脚
A3
穿过过线孔
101
后伸入到机台1下方的漆包线脱漆剂内浸泡数秒，浸泡完毕后将磁环
A1
从磁环定位槽
201
拔出，引脚
A3
从过线孔
101
拔出，然后将浸泡漆包线脱漆剂部分的漆夹脱，磁环
A1
的外圆壁贴合在磁环定位槽
201
的内圆壁上，使得磁环定位槽
201
与磁环
A1
同轴，实现线圈产品
A
在治具本体2上定位；脱皮深度易于控制，而且降低对线芯表面造成损伤
。
[0015]作为本专利技术的一种优选方式，治具本体2的前表面固定有侧挡板3；侧挡板3与磁环定位槽
201...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线圈引脚剥皮治具，其特征在于：它包括有机台（1）和固定在机台（1）上的治具本体（2）；所述治具本体（2）的前表面设置有磁环定位槽（
201
）；所述磁环定位槽（
201
）贯穿至治具本体（2）的顶表面；所述磁环定位槽（
201
）的底部设置有过线圈槽（
201a
）；所述机台（1）的表面上开设有多个过线孔（
101
）；所述机台（1）的表面在治具本体（2）的正下方设置有凹型（
103
）；所述凹型（
103
）的侧表面设置有抽气孔（
102
）
。2.
根据权利要求1所述的一种线圈引脚剥皮治具，其特征在于：治具本体（2）的前表面固定有侧挡板（3）；侧挡板（3）与磁环定位槽（
201
）远离侧挡板（3）的表面之间的距离为槽宽；侧挡板（3）上远离侧挡板（3）与治具本体（2）连接的一端面为侧挡板定位面（
301
）；槽宽等于磁环（
A1
）的厚度
。3.
根据权利要求2所述的一种线圈引脚剥皮治具，其特征在于：所述磁环定位槽（
201
）上远离侧挡板（3）的表面设置有线圈定位槽（
202
）；所述线圈定位槽（
202
）贯穿治具本体（2）的上下两侧
。4.
根据权利要求1‑3任一项所述的一种线圈引脚剥皮治具的使用方法，包括以下步骤：
①
、
将本线圈引脚剥皮治具固定在容器的顶表面上；
②
、
往容器内注入漆包线脱漆剂；
③
、
开启连接在抽气孔（
102
）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琳东，谢荣光，
申请(专利权)人：深圳市斯比特技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：