一种光学镜片真空镀膜机制造技术

本发明专利技术涉及光学镜片真空镀膜技术领域，具体为一种光学镜片真空镀膜机，包括生产模块

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片真空镀膜机


[0001]本专利技术涉及光学镜片真空镀膜
，具体为一种光学镜片真空镀膜机
。

技术介绍

[0002]当光线进入不同传递物质时
(
如由空气进入玻璃
)
，大约有
5%
会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达
30%
至
40%。
现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至
1.5%
，多层增透膜则可让反射降低至
0.25%
，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达
95%。
镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色
。
[0003]光学镜片属于精致物品，因此刚加工好的光学镜片在取出后，需要工人将其包装
、
存放，使用这种方法，不仅成本很高，还导致包装效率较低
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一
。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种光学镜片真空镀膜机，包括生产模块
、
出料模块和装料模块，所述生产模块包括底板
、
与所述底板顶部连接的撑架
、
与所述撑架顶部连接的镀膜室
、
与所述镀膜室连接且连通的真空泵
、
安装于所述镀膜室内部的接料斗和皮带输送机
、
设于所述皮带输送机顶部并且与所述镀膜室内壁连接的两个烤灯
、
与所述镀膜室连接且连通的加料通道
、
与所述加料通道活动连接的密封盖，所述皮带输送机活动贯穿接料斗一侧，所述出料模块包括连接于所述底板和接料斗之间的两个分料通道
、
与所述分料通道连接且连通的排料箱
、
滑动套接于所述排料箱外侧的箱盖
、
安装于所述排料箱前后两侧的两个导向架
、
安装于所述箱盖前后两侧的两个挂钩
、
连接于所述导向架和挂钩之间的拉簧
、
与所述箱盖底部连接的两个绳体
、
连接于多个绳体之间的升降板
、
连接于所述底板和升降板之间的气缸，所述排料箱上开设有适于导向架滑动的滑道，所述装料模块包括与所述底板连接的两个支撑座
、
与所述支撑座顶部连接的两个外管
、
活动嵌设于所述外管内部的弹簧
、
滑动贯穿于所述外管顶端的内杆
、
连接于两个内杆之间的
U
形板
、
活动嵌设于所述
U
形板底部的凸轮
、
连接于所述支撑座和凸轮之间的电机，所述
U
形板与箱盖底部贴合，所述电机与外接
PLC
电性连接
。
[0006]通过采用上述技术方案，在取出排料箱内部的镜片时，工作人员先将模具插入
U
形板内，然后再启动气缸，气缸活动端通过升降板拉扯绳体，然后绳体拉着箱盖下降，然后随着箱盖的打开，排料箱内整齐排放的光学镜片与模具接触，然后外接
PLC
启动电机，电机用凸轮使
U
形板灵活运动，然后
U
形板内的模具被铺满光学镜片，然后工作人员取出铺满光学镜片的模具，并且将其插入插口，然后按着上述步骤，继续完成光学镜片的打包，打包方式简单，提高了打包效率
。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料斗设置为等腰梯形，所述皮带输送机与接料斗内部一侧壁之间留有缺口，所述缺口与接料斗内部连通
。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个烤灯串联，所述真空泵
、
皮带输送机
、
烤灯和气缸均与外接
PLC
电性连接
。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个分料通道关于接料斗垂直中心面对称，所述分料通道和排料箱均呈倾斜设置
。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座一侧开设有多个插口，多个插口等间距
、
呈两列排列
。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个内杆分别位于电机前后两侧，所述内杆底端与弹簧顶端固接
。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述镀膜室一侧安装有爬架，所述爬架由金属材料制成
。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板顶部安装有多个导杆，多个导杆呈矩阵排列，所述导杆竖向滑动贯穿升降板
。
[0014]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：
1.
本专利技术中，在取出排料箱内部的镜片时，工作人员先将模具插入
U
形板内，然后再启动气缸，气缸活动端通过升降板拉扯绳体，然后绳体拉着箱盖下降，然后随着箱盖的打开，排料箱内整齐排放的光学镜片与模具接触，然后外接
PLC
启动电机，电机用凸轮使
U
形板灵活运动，然后
U
形板内的模具被铺满光学镜片，然后工作人员取出铺满光学镜片的模具，并且将其插入插口，然后按着上述步骤，继续完成光学镜片的打包，打包方式简单，提高了打包效率
。
[0015]2.
本专利技术中，烘烤成型的光学镜片从缺口处，掉落进接料斗内腔底部，然后再由两个分料通道分配，成型的光学镜片平铺在排料箱内，有效提高了出料速度，为高效取料创造条件
。
[0016]3.
本专利技术中，打开密封盖，向加料通道内填充光学镜片，多个光学镜片在加料3通道内整齐排放，然后外接
PLC
启动皮带输送机和烤灯，皮带输送机稳定输送光学镜片，而烤灯则完成对光学镜片的烘烤，该连续化镀膜方式，有效提高了生产效率
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构立体图；图2为本专利技术生产模块示意图；图3为本专利技术出料模块整体结构的组装示意图；图4为本专利技术出料模块部分结构的组装示意图；图5为本专利技术出料模块部分结构的拆分示意图；图6为本专利技术装料模块的安装示意图；图7为本专利技术装料模块部分结构的拆分示意图
。
[0018]附图标记：
100、
生产模块；
110、
底板；
120、
撑架；
130、
镀膜室；
140、
真空泵；
150、
接料斗；
160、
皮带输送机；
170、
烤灯；
180、
加料通道；
190、
密封盖；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光学镜片真空镀膜机，其特征在于，包括：生产模块（
100
）
、
出料模块（
200
）和装料模块（
300
），生产模块（
100
）包括底板（
110
）
、
与所述底板（
110
）顶部连接的撑架（
120
）
、
与所述撑架（
120
）顶部连接的镀膜室（
130
）
、
与所述镀膜室（
130
）连接且连通的真空泵（
140
）
、
安装于所述镀膜室（
130
）内部的接料斗（
150
）和皮带输送机（
160
）
、
设于所述皮带输送机（
160
）顶部并且与所述镀膜室（
130
）内壁连接的两个烤灯（
170
）
、
与所述镀膜室（
130
）连接且连通的加料通道（
180
）
、
与所述加料通道（
180
）活动连接的密封盖（
190
），所述皮带输送机（
160
）活动贯穿接料斗（
150
）一侧；装料模块（
300
）包括与所述底板（
110
）连接的两个支撑座（
310
）
、
与所述支撑座（
310
）顶部连接的两个外管（
320
）
、
活动嵌设于所述外管（
320
）内部的弹簧（
330
）
、
滑动贯穿于所述外管（
320
）顶端的内杆（
340
）
、
连接于两个内杆（
340
）之间的
U
形板（
350
）
、
活动嵌设于所述
U
形板（
350
）底部的凸轮（
360
）
、
连接于所述支撑座（
310
）和凸轮（
360
）之间的电机（
370
），所述
U
形板（
350
）与箱盖（
230
）底部贴合，所述电机（
370
）与外接
PLC
电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种光学镜片真空镀膜机，其特征在于，所述接料斗（
150
）设置为等腰梯形，所述皮带输送机（
160
）与接料斗（
150
）内部一侧壁之间留有缺口，所述缺口与接料斗（
150
）内部连通
。3.
根据权利要求1所述的一种光学镜片真空镀膜机，其特征在于，两个烤灯（
170
）串联，所述真空泵（
140

【专利技术属性】
技术研发人员：朴万洙，倪功望，
申请(专利权)人：常州我信光学有限公司，
类型：发明
国别省市：