一种机械式脉冲阀制造技术

一种机械式脉冲阀，包括阀体，阀体下表面固定有底板，底板和阀体底部之间形成有进气腔室，阀体上设有与进气腔室连通的进气通道，阀体底部设有第一脉冲通道和第二脉冲通道，阀体上表面固定有盖板，盖板内套设有上膜片和阀板，上膜片与盖板内腔顶部之间形成负压腔室，上膜片和阀板上表面之间形成过气腔室，阀板的下方设有下膜片，下膜片和阀板下表面之间形成缓冲腔室，下膜片与阀体之间形成有吸氧腔室，阀板上设有将缓冲腔室和过气腔室连通的出气孔，盖板的顶部套设有抵接在上膜片上第一脉冲弹簧，吸氧腔室内套设有抵接在下膜片下表面的第二脉冲弹簧，本发明专利技术在用户在呼吸时可以实现脉冲供氧功能，加强用户吸氧的使用效果

【技术实现步骤摘要】
一种机械式脉冲阀


[0001]本专利技术涉及供氧阀领域，特别是一种机械式脉冲阀
。

技术介绍

[0002]现有的供氧阀的供氧端一般只有开闭功能，开启时进行供氧，关闭时停止供氧，不具有脉冲供氧功能，也就是说，供氧时氧气会通过供氧端一直不断输出，不具备当用户呼吸时供氧，用户吐气时停止供氧的功能
。
为了实现脉冲供氧，现目前一般都是在供氧端外接一个具有脉冲功能的电子阀装置，通过外接的电子阀装置实现脉冲供氧，但是这样的方式存在以下弊端，第一
、
电子阀装置需要外接充电，使用不方便，第二
、
在外出时，不易携带；因此如何解决上述技术问题成为本领域技术人员研究的方向
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种机械式脉冲阀，以解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题
。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种机械式脉冲阀，包括阀体，所述阀体下表面固定有底板，所述底板和阀体底部之间形成有进气腔室，阀体上设有与所述进气腔室连通的进气通道，阀体底部设有贯穿阀体并与进气腔室连通的第一脉冲通道和第二脉冲通道，阀体上表面固定有盖板，所述盖板内套设有上膜片和阀板，所述上膜片与盖板内腔顶部之间形成负压腔室，盖板上设有与所述负压腔室连通的负压口，上膜片和阀板上表面之间形成过气腔室，所述过气腔室与阀体外部大气连通，阀板的下方设有置于阀体上表面的下膜片，所述下膜片和阀板下表面之间形成缓冲腔室，所述缓冲腔室与第一脉冲通道连通，下膜片与阀体之间形成有吸氧腔室，所述吸氧腔室与第二脉冲通道连通，阀体上设有与吸氧腔室连通的吸氧口，阀板上设有将缓冲腔室和过气腔室连通的出气孔，盖板的顶部套设有抵接在上膜片上第一脉冲弹簧，所述第一脉冲弹簧通过伸缩方式带动上膜片打开或关闭所述出气孔，吸氧腔室内套设有抵接在下膜片下表面的第二脉冲弹簧，所述第二脉冲弹簧通过伸缩的方式带动下膜片打开或关闭第二脉冲通道
。
[0006]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述阀体上表面具有凹陷部，下膜片置于所述凹陷部上方并与凹陷部之间形成吸氧腔室，凹陷部内设有凸台，第二脉冲弹簧套设在所述凸台上并与下膜片的下表面抵接，第二脉冲通道设置在凸台内部
。
[0007]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述阀板下表面设有安装腔，下膜片与安装在所述安装腔上并于安装腔形成缓冲腔室，下膜片上设有过气孔，所述过气孔与第一脉冲通道相对设置并将第一脉冲通道与缓冲腔室连通
。
[0008]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述盖板的的沿口出设有缺槽，阀板上设有通孔，过气腔室通过所述缺槽和通孔与阀体外部大气连通
。
[0009]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述上膜片的上表面设有有机玻璃膜片，第一脉冲弹
簧通过所述有机玻璃膜片抵接在上膜片上
。
[0010]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述第一脉冲通道和第二脉冲通道内均设有限流片，第二脉冲通道内还设有节流片
。
[0011]上述
技术实现思路
中，进一步的
,
所述进气通道上设有固定在阀体上的进气嘴，吸氧口上设有固定在阀体上的吸氧嘴，负压口上设有固定在盖板上的负压嘴
。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]本专利技术通过设置负压腔室
、
过气腔室
、
缓冲腔室以及吸氧腔室，可以实现机械式脉冲吸氧功能，不需要外接脉冲功能的电子阀装置，携带方便，加强了用户吸氧的使用效果
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的右视图；
[0016]图3为图1的正视图；
[0017]图4为图2中
A
‑
A
的剖视图；
[0018]图5为图3中
B
‑
B
的剖视图；
[0019]图6为本专利技术的爆炸图；
[0020]图7为本专利技术的另一爆炸图；
[0021]图8为本专利技术阀体结构示意图；
[0022]图9为本专利技术阀体另一结构示意图；
[0023]图
10
为本专利技术阀板结构示意图；
[0024]图
11
为本专利技术阀板另一结构示意图；
[0025]图
12
为本专利技术下膜片结构示意图
。
[0026]图中，1‑
阀体，2‑
底板，3‑
进气腔室，4‑
进气通道，5‑
第一脉冲通道，6‑
第二脉冲通道，7‑
盖板，
7.1
‑
缺槽，8‑
上膜片，9‑
阀板，
9.1
‑
安装腔，
9.2
‑
通孔，
10
‑
负压腔室，
11
‑
负压口，
12
‑
过气腔室，
13
‑
下膜片，
14
‑
缓冲腔室，
15
‑
吸氧腔室，
16
‑
吸氧口，
17
‑
出气孔，
18
‑
第一脉冲弹簧，
19
‑
第二脉冲弹簧，
20
‑
有机玻璃膜片，
21
‑
限流片，
22
‑
节流片，
23
‑
进气嘴，
24
‑
吸氧嘴，
25
‑
负压嘴
。
具体实施方式
[0027]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效
。
本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变
。
需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0028]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目
、
形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态
、
数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂
。
[0029]实施例：
的顶部并使第二脉冲通道6处于关闭状态
。
当用户吸气时，负压腔室
10
内的氧气被吸走，负压腔室
10
产生负压，压力减小，过气腔室
12
内的大气压挤压上膜片8并使上膜片8向远离过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机械式脉冲阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体下表面固定有底板，所述底板和阀体底部之间形成有进气腔室，阀体上设有与所述进气腔室连通的进气通道，阀体底部设有贯穿阀体并与进气腔室连通的第一脉冲通道和第二脉冲通道，阀体上表面固定有盖板，所述盖板内套设有上膜片和阀板，所述上膜片与盖板内腔顶部之间形成负压腔室，盖板上设有与所述负压腔室连通的负压口，上膜片和阀板上表面之间形成过气腔室，所述过气腔室与阀体外部大气连通，阀板的下方设有置于阀体上表面的下膜片，所述下膜片和阀板下表面之间形成缓冲腔室，所述缓冲腔室与第一脉冲通道连通，下膜片与阀体之间形成有吸氧腔室，所述吸氧腔室与第二脉冲通道连通，阀体上设有与吸氧腔室连通的吸氧口，阀板上设有将缓冲腔室和过气腔室连通的出气孔，盖板的顶部套设有抵接在上膜片上第一脉冲弹簧，所述第一脉冲弹簧通过伸缩方式带动上膜片打开或关闭所述出气孔，吸氧腔室内套设有抵接在下膜片下表面的第二脉冲弹簧，所述第二脉冲弹簧通过伸缩的方式带动下膜片打开或关闭第二脉冲通道
。2.
根据权利要求1所述的一种机械式脉冲阀，其特征在于，所述阀体上表面具有凹陷部，下膜片置于所述凹陷部上方并与凹陷部之间形成吸氧腔室，凹陷部内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云富，唐顺龙，阳官宏，
申请(专利权)人：成都科恩精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：