一种强风区用的紧凑转角型输电铁塔制造技术

本发明专利技术公开了一种强风区用的紧凑转角型输电铁塔，属于供电线路安装技术领域，包括塔身和三相导线组成的至少两个回路，塔身设有与三相导线分别对应设置的过线腔，过线腔竖向排列设置，且每个过线腔内对应设有过线联板，过线联板通过至少两组悬垂绝缘串悬挂在对应的过线腔内，过线联板设有与每个回路对应的过线夹，各回路的相线均穿设在过线夹内；其中，过线联板设有用于与悬垂绝缘串对应挂接的第一连接孔，各第一连接孔的中心处于同一斜线，且各回路的相线合力的相反方向位于两个悬垂绝缘串形成的夹角内

【技术实现步骤摘要】
一种强风区用的紧凑转角型输电铁塔


[0001]本专利技术涉及供电线路安装
，特别涉及一种强风区用的紧凑转角型输电铁塔
。

技术介绍

[0002]受地形或地势因素的影响，输电线路的走向会发生改变，此时转角处设置的输电塔要承受由输电导线
、
架空地线的前后张力形成的不平衡水平拉力作用，这种输电塔一般被称为转角型输电塔
。
[0003]由于输电塔结构高耸，其侧向刚度比较小，对横向载荷十分敏感，结构容易受强风等载荷的破坏，而转角塔线体系作为输电线路的重要组成部分，其所处位置特殊且受力复杂，一旦发生破坏危害极大，因此现有应用在转角处的转角型输电塔一般为具有良好水平受力特性的耐张型转角塔
。
耐张型转角塔属于耐张塔的一种，其抗风载能力较强
。
[0004]然而，耐张塔普遍造价高
、
重量大
、
安装技术要求高
、
且占地面积大，经济性差
。
尤其对于高电压等级的输电线路，特别是
500
千伏输电线路来说，耐张塔边相绝缘子串的长度会达
5.5
米
‑6米左右，为了克服风摆，需要加长横担的长度，使横担的长度达
30
‑
32
米长；对于强风区，需要的横担长度更长，长度较大的边相绝缘子串也增大了输电铁塔的呼高，大的呼高和长的横担大大增加了输电走廊的横截面，也大大增加了输电铁塔的高度，使输电走廊更多地占据了环境空间，高大输电铁塔的建造也耗费了更多的钢材资源，也使铁塔的运输和搭建带来了困难
。
[0005]因此，有必要针对强风区开发出一种能够减少高电压等级的输电走廊所占空间，节省铁塔建造及运输的成本费用，同时承受风载等横向载荷能力强
、
具有高可靠性的转角型输电铁塔
。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种强风区用的紧凑转角型输电铁塔，占地面积小
、
耗材少，且承受风载等横向载荷能力强，可靠性安全性高
。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种强风区用的紧凑转角型输电铁塔，包括塔身和三相导线组成的至少两个回路，所述塔身设有与三相导线分别对应设置的过线腔，所述过线腔竖向排列设置，且每个过线腔内对应设有过线联板，所述过线联板通过至少两组悬垂绝缘串悬挂在对应的所述过线腔内，所述过线联板设有与每个回路对应的过线夹，各回路的相线均穿设在所述过线夹内；其中，所述过线联板设有用于与所述悬垂绝缘串对应挂接的第一连接孔，各第一连接孔的中心处于同一斜线，且各回路的相线合力的相反方向位于两个所述悬垂绝缘串形成的夹角内
。
[0008]作为上述方案的改进，所述过线联板的本体上设有与所述过线夹对应的第二连接孔，所述第二连接孔呈镜面对称设置在所述本体两侧，所述第二连接孔与对称轴的距离大
于所述本体最窄位置的缘部与所述对称轴距离的两倍
。
[0009]作为上述方案的改进，所述悬垂绝缘串与所述过线联板之间依次设有均压环及连接组件，所述连接组件包括碗头挂环
、U
型挂环
、
中间联板
、
直角挂板，所述
U
型挂环连接所述碗头挂环与所述中间联板，所述直角挂板连接所述过线联板与所述中间联板，所述均压环的一端与所述悬垂绝缘串相连，另一端与所述中间联板或所述碗头挂环连接
。
[0010]作为上述方案的改进，每个所述均压环上设有至少两个平行设置的悬垂绝缘串，所述过线联板与所述悬垂绝缘串一一对应设置，且通过所述连接组件相连
。
[0011]作为上述方案的改进，每个所述均压环上设有至少两个平行设置的悬垂绝缘串，所述过线联板设置在两个平行设置的所述悬垂绝缘串之间，所述过线联板与相邻两个悬垂绝缘串的距离相等，且通过所述连接组件相连
。
[0012]作为上述方案的改进，所述直角挂板与所述过线联板连接的一端设有槽口，所述过线联板伸入所述槽口内的最大长度与所述槽口的槽底设有预设距离
。
[0013]作为上述方案的改进，所述过线联板上设有用于固定重锤片的第三连接孔
。
[0014]作为上述方案的改进，所述重锤片对称设于所述第三连接孔的两端
。
[0015]作为上述方案的改进，所述过线联板上设有四个用于固定过线夹的第二连接孔，所述第三连接孔设于四个所述第二连接孔的中心点的正下方，且所述第三连接孔与每个所述过线夹内的导线距离相等
。
[0016]作为上述方案的改进，所述塔身设有立柱和横梁，所述横梁设置在相邻两个所述过线腔之间，所述横梁的两端分别与所述立柱相连，所述立柱与所述横梁的交叉位置设有至少一组所述悬垂绝缘串
。
[0017]实施本专利技术，具有如下有益效果：本专利技术通过设置竖向排列的过线腔，在每个过线腔内设置至少两组悬垂绝缘串，并将过线联板通过至少两组悬垂绝缘串设置在对应的过线腔内，三相导线得以通过对应过线联板上的线夹分别布设在不同的过线腔中，这种三相导线布置结构便于施工组塔
、
展放导线
、
运行检修，同时塔身体积大大减小，线路走廊宽度大幅压缩，减少了占地面积，有效避免大规模拆迁，塔材规格可有效减小，大大节省铁塔建造及运输等成本；此外，过线联板通过至少两组悬垂绝缘串悬挂在对应的所述过线腔内各过线腔的过线联板上，用于与悬垂绝缘串对应挂接的各第一连接孔的中心处于同一斜线，各回路的相线合力的相反方向位于两个所述悬垂绝缘串形成的夹角内，一方面塔身两侧均悬垂绝缘串的拉力作用，塔身受力比耐张塔更加均衡，因此能够更多地承受导线的载荷与风载荷，提升整体承受风载等横向载荷能力；另一方面，通过过线联板与悬垂绝缘串的连接结构设计使各导线对过线联板的合力得以作用在至少两组悬垂绝缘串上，过线联板不容易发生偏转，输电结构稳定可靠
。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一种强风区用的紧凑转角型输电铁塔的一实施例结构的结构示意图；图2是图1的过线联板与悬垂绝缘串的连接结构示意图；图3是图2的过线联板的结构示意图；
图4是悬垂绝缘串的一实施例的连接结构示意图；图5是与图4的悬垂绝缘串连接结构匹配的过线联板与导线连接的结构示意图；图6是调节板件一的结构示意图；图7是调节板件二的结构示意图；图8是悬垂绝缘串的另一实施例的连接结构示意图；图9是与图8的悬垂绝缘串连接结构匹配的过线联板与导线连接的结构示意图
。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述
。
[0020]如图1至图7所示，本专利技术公开了一种强风区用的紧凑转角型输电铁塔的一实施例，具体包括塔身1和三相导线组成的至少两个回路，所述塔身1设有与三相导线分别对应设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种强风区用的紧凑转角型输电铁塔，其特征在于，包括塔身和三相导线组成的至少两个回路，所述塔身设有与三相导线分别对应设置的过线腔，所述过线腔竖向排列设置，且每个过线腔内对应设有过线联板，所述过线联板通过至少两组悬垂绝缘串悬挂在对应的所述过线腔内，所述过线联板设有与每个回路对应的过线夹，各回路的相线均穿设在所述过线夹内；其中，所述过线联板设有用于与所述悬垂绝缘串对应挂接的第一连接孔，各第一连接孔的中心处于同一斜线，且各回路的相线合力的相反方向位于两个所述悬垂绝缘串形成的夹角内
。2.
如权利要求1所述的强风区用的紧凑转角型输电铁塔，其特征在于，所述过线联板的本体上设有与所述过线夹对应的第二连接孔，所述第二连接孔呈镜面对称设置在所述本体两侧，所述第二连接孔与对称轴的距离大于所述本体最窄位置的缘部与所述对称轴距离的两倍
。3.
如权利要求1或2所述的强风区用的紧凑转角型输电铁塔，其特征在于，所述悬垂绝缘串与所述过线联板之间依次设有均压环及连接组件，所述连接组件包括碗头挂环
、U
型挂环
、
中间联板
、
直角挂板，所述
U
型挂环连接所述碗头挂环与所述中间联板，所述直角挂板连接所述过线联板与所述中间联板，所述均压环的一端与所述悬垂绝缘串相连，另一端与所述中间联板或所述碗头挂环连接
。4.
如权利要求3所述的强风区用的紧凑转角型输电铁塔，其特征在于，每个所述均压环...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢明，李伟，任美玲，李奇，张栋，任坤，蒋伟东，吴才亮，方燕华，代春峰，季严飞，曾仁远，林伟强，卢济敏，杨超，
申请(专利权)人：佛山电力设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：