一种蓄热保暖摇粒绒面料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种蓄热保暖摇粒绒面料的生产工艺，在摇粒绒的面料上涂覆一层蓄热保暖层，该蓄热保暖层含有火山岩粉

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热保暖摇粒绒面料的生产工艺


[0001]本专利技术涉及摇粒绒面料
，具体涉及的是一种蓄热保暖摇粒绒面料的生产工艺
。

技术介绍

[0002]摇粒绒面料是针织面料的一种，在大圆机上编织而成，织成后坯布先经染色，再经拉毛
、
梳毛
、
剪毛
、
摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理，面料的正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛
、
起球，反面拉毛疏稀匀称，绒毛短少，组织纹理清晰
、
蓬松弹性特好
。
它的成份一般是全涤的，手感柔软
。
它是近两年国内冬天御寒的首选产品
。
[0003]目前使用的摇粒绒面料普遍为单层保温结构，保暖性较差，需要与其他面料进行复合处理，相当于加一层隔温的内衬结构，使御寒的效果更好
。
比如说：摇粒绒与牛仔布复合
、
摇粒绒与羊羔绒复合等等，即市面上大部分是以复合摇粒绒面料为主，但仍达不到消费者在寒冷的天气对服装面料的快速升温保暖的要求
。
[0004]除此之外，传统的摇粒绒面料容易产生静电，面料又多在冬天使用，静电更容易产生，且摇粒绒面料的透气性较差，还容易吸附细菌，还需要对面料进行特别处理，比如加抗静电助剂
(
如公开号为
CN 106192180A
的中国专利申请
)、
抗菌助剂等，处理工艺相对复杂
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种蓄热保暖摇粒绒面料的生产工艺，制备得到的摇粒绒面料能够达到快速升温保暖的效果，且具有优异的抗静电
、
抗菌效果
。
[0006]为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：
[0007]一种蓄热保暖摇粒绒面料的生产工艺，包括以下步骤：
[0008]步骤
1、
先取
100
份的
PU
树脂，加入
20
～
50
份的甲苯以及
40
～
55
份的火山岩粉，搅拌均匀，使得火山岩粉均匀分散在
PU
树脂中；
[0009]步骤
2、
然后将
25
～
40
份纳米级铝银浆粉稀释在
25
～
40
份甲苯溶剂中，随后在高速搅拌下加入到步骤1中含有火山岩粉的
PU
树脂中，然后加入
1.5
～3份架桥剂，得到蓄热保暖胶料；
[0010]步骤
3、
然后继续往所述蓄热保暖胶料中加入甲苯溶剂，调整蓄热保暖胶料的粘度在
2500
～
3000PSI
；
[0011]步骤
4、
然后将步骤3得到的蓄热保暖胶料倒入铁牛印花机的胶槽中，采用辊涂的方式将蓄热保暖胶料涂覆在摇粒绒面料的摇粒绒面上，高温烘干，得到所述蓄热保暖摇粒绒面料；
[0012]步骤4中，所述辊涂所采用的雕刻辊上设置有相连通的连续的印花花纹
。
[0013]步骤2中，所述纳米级铝银浆粉与所述甲苯溶剂的用量比为
1:1。
[0014]步骤2中，所述搅拌的转速为
800
～
1000r/min。
[0015]步骤2中，所述架桥剂为密胺型架桥剂
。
[0016]步骤4中，所述高温烘干为分段式烘干，所述高温烘干的模式为
100℃
→
120℃
→
130℃
→
140℃
→
140℃(
各段的烘箱温度
±
2℃)。
[0017]所述蓄热保暖摇粒绒面料包括摇粒绒面料，所述摇粒绒面料的摇粒绒面上形成有由所述蓄热保暖胶料组成的蓄热保暖层
。
[0018]采用上述技术方案后，本专利技术一种蓄热保暖摇粒绒面料的生产工艺，在摇粒绒面料上涂覆一层蓄热保暖层，该蓄热保暖层含有火山岩粉
、
纳米级铝银浆粉，火山岩粉不仅能蓄热保暖，而且还能产生远红外光纤，传递到人体皮下较深的部分，达到快速发热的目的，纳米级铝银浆粉可以起到导电功能，它能吸收部分紫外线，可以提高摇粒绒面料的热稳定性能，而且能赋予摇粒绒面料抗静电功能，以及高效
、
广谱的抗菌效果
。
在该生产工艺中，关键的专利技术点在于，采用铁牛印花工艺，选择的雕刻辊的印花花纹必须是连续的，有回路的，生产出的蓄热保暖摇粒绒面料才能起到较好的蓄热导电效果
。
[0019]因此，本专利技术一种蓄热保暖摇粒绒面料的生产工艺，制备得到的摇粒绒面料能够达到快速升温保暖的效果，且具有优异的抗静电
、
抗菌效果
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术中所采用的雕刻辊的结构示意图
。
具体实施方式
[0021]为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述
。
[0022]实施例1[0023]一种蓄热保暖摇粒绒面料的生产工艺，包括以下步骤：
[0024]步骤
1、
先取
100
份的
PU
树脂，加入
30
份的甲苯以及
45
份的火山岩粉，搅拌均匀，使得火山岩粉均匀分散在
PU
树脂中；
[0025]步骤
2、
然后将
30
份纳米级铝银浆粉稀释在
30
份甲苯溶剂中，随后在转速为
800r/min
的搅拌下加入到步骤1中含有火山岩粉的
PU
树脂中，然后加入2份密胺型架桥剂，得到蓄热保暖胶料；
[0026]步骤
3、
然后继续往蓄热保暖胶料中加入甲苯溶剂，调整蓄热保暖胶料的粘度在
2500
～
3000PSI
；
[0027]步骤
4、
然后将步骤3得到的蓄热保暖胶料倒入铁牛印花机的胶槽中，采用辊涂的方式将蓄热保暖胶料涂覆在摇粒绒面料的摇粒绒面上，采用分段式烘干方式：
100℃
→
120℃
→
130℃
→
140℃
→
140℃
，得到蓄热保暖摇粒绒面料
。
[0028]步骤4中，如图1所示，辊涂所采用的雕刻辊上设置有相连通的连续的印花花纹
。
[0029]实施例2[0030]一种蓄热保暖摇粒绒面料的生产工艺，包括以下步骤：
[0031]步骤
1、
先取
100
份的
PU
树脂，加入
50
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种蓄热保暖摇粒绒面料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤
1、
先取
100
份的
PU
树脂，加入
20
～
50
份的甲苯以及
40
～
55
份的火山岩粉，搅拌均匀，使得火山岩粉均匀分散在
PU
树脂中；步骤
2、
然后将
25
～
40
份纳米级铝银浆粉稀释在
25
～
40
份甲苯溶剂中，随后在高速搅拌下加入到步骤1中含有火山岩粉的
PU
树脂中，然后加入
1.5
～3份架桥剂，得到蓄热保暖胶料；步骤
3、
然后继续往所述蓄热保暖胶料中加入甲苯溶剂，调整蓄热保暖胶料的粘度在
2500
～
3000PSI
；步骤
4、
然后将步骤3得到的蓄热保暖胶料倒入铁牛印花机的胶槽中，采用辊涂的方式将蓄热保暖胶料涂覆在摇粒绒面料的摇粒绒面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑凌霄，
申请(专利权)人：广州骆驼家居家纺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：