一种导热式散热电缆制造技术

技术编号:39649023 阅读:13 留言:0更新日期:2023-12-09 11:17
本发明专利技术公开一种导热式散热电缆,包括最内侧的线缆线芯;该线缆线芯的外部设置有一层散热加固层,且该散热加固层上又对应安装有若干条导热板,导热板间隔均匀设置,且均呈发散状设置;散热加固层的外部还设置有若干个耐压骨架,耐压骨架整体设置为扇形结构,且耐压骨架对应贴放在散热加固层的外侧;且相应设置耐压骨架的尺寸大小以及位置,使得相邻的耐压骨架之间形成散热间隙

【技术实现步骤摘要】
一种导热式散热电缆


[0001]本专利技术涉及电缆线缆技术中的导热线缆领域,具体说是一种导热式散热电缆


技术介绍

[0002]现有技术中,散热线缆需要具有较好的热量散发效果,从而防止内部热量聚集,产生严重效果

[0003]现有技术中的散热线缆,通常的操作是在线缆的内部设置可以填充冷却液的内腔,例如:公开
(
公告
)
号:
CN203982867U
的技术方案中公开了“一种散热线缆”,该技术方案中就是在第一防水层和第二防水层中设置了密封的可填充冷却液的内腔,通过内腔中的冷却液进行吸热

[0004]但是,上述技术方案中,冷却液吸热后热量依旧是存储在内腔中的,最多只是增加热量的吸收量,但是散热功能并没有有效提升

[0005]另外,也有技术方案中是在线缆的内部设置透气层等,通过设置的透气层来进行散热,例如:公开
(
公告
)
号:
CN211578445U
的技术方案中就公开了“一种散热型电线电缆”,该技术方案中设置了一号透气通道和二号透气通道,通过设置的透气通道实现散热,另外该技术方案中透气通道依然设置在内部,散热效果并没有有效提升

[0006]并且,上述技术方案中,在设置透气通道的同时,会对线缆的抗折弯能力以及抗拉伸能力等产生影响,在设置透气层以及透气通道的时候会影响上述性能,最终也会影响散热线缆的使用

[0007]因此,为了解决上述问题,需要研发一种不仅散热效果好,且具有较好抗弯折,抗拉能力的导热式散热电缆


技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种导热式散热电缆;其技术方案如下:
[0009]一种导热式散热电缆,包括最内侧的线缆线芯;该线缆线芯的外部设置有一层散热加固层,且该散热加固层上又对应安装有若干条导热板,所述的导热板间隔均匀设置,且均呈发散状设置;
[0010]所述的散热加固层的外部还设置有若干个耐压骨架,所述的耐压骨架整体设置为扇形结构,且耐压骨架对应贴放在散热加固层的外侧;且相应设置耐压骨架的尺寸大小以及位置,使得相邻的耐压骨架之间形成散热间隙,而所述散热加固层上的导热板对应伸入到散热间隙内;
[0011]所述耐压骨架的外部还缠绕有绕包层,绕包层将内部的耐压骨架压紧后绕包成缆,而绕包层的外部还安装有外护套

[0012]进一步地,所述的散热加固层和导热板均设置为易导热的金属材料层

[0013]进一步地,所述的散热加固层设置为一段一段的分段式结构,从线缆线芯的外部
对应套装,且散热加固层通过胶水粘结的方式固定在线缆线芯外部

[0014]进一步地,所述的耐压骨架设置为一段一段的分段式结构,且耐压骨架设置为注塑材料制成

[0015]进一步地,所述的耐压骨架共设置有四条,且四条耐压骨架的内侧端面处还均设置有定位槽,所述的散热加固层上的导热板共设置有八个,八个导热板为间隔均匀设置;其中的四个导热板设置在耐压骨架形成的四个散热间隙内,而另外的四个导热板则对应嵌装在四个耐压骨架的定位槽中

[0016]进一步地,所述的定位槽设置在耐压骨架的内侧端面的中间位置处

[0017]进一步地,所述的线缆线芯包括位于最内层的导体

导体外部的绝缘层

绝缘层外部的屏蔽层以及屏蔽层外部的内护套

[0018]有益效果:本专利技术具有以下有益效果:
[0019]1)
本专利技术的电缆整体结构由三部分组成,最内部的线缆线芯

散热加固层以及耐压骨架,散热加固层设置在线缆线芯的外部,并且设置有导热板,而耐压骨架设置在散热加固层的外部,且形成散热间隙,外部再设置绕包层和外护套,散热加固层和导热板均为易导热的金属材料制作;一方面内部线缆线芯产生的热量会快速传导至散热加固层上,散热加固层再将热量传导至位于散热间隙的导热板上,散热间隙处均存在外部的绕包层和外护套,因此导热板将热量散发在散热间隙内之后,就比较容易从绕包层和外护套的位置散发出去;另外本专利技术设置的散热加固层本身就是金属材质,具有很好的抗拉以及抗折弯能力,在增加散热的同时还可以增加线缆性能,一举两得;
[0020]2)
本专利技术中,散热加固层设置为一段一段分段式的结构,那么在具体安装时,即可进行套装,安装较为方面,且可通过胶水粘结的方式固定;而耐压骨架也同样设置为分段式结构,能够较为方便的贴放在散热加固层的外部,整体结构合理,具体制作方便;
[0021]3)
本专利技术中,不仅在散热间隙内伸出有导热板,同时本专利技术还在耐压骨架的内侧端面处设置了定位槽,同时在散热加固层上设置了与定位槽位置对应的导热板,在具体安装时,导热板可以嵌装在定位槽中,一方面是为了安装定位方便,耐压骨架的安装位置准确;另外一方面同样可以通过导热板将热量传递至耐压骨架的另一侧,然后经过绕包层和外护套进行散热,整体结构依然非常的合理

附图说明
[0022]图1为本专利技术结构图;
[0023]图2为本专利技术中定位槽位置图;
[0024]图3为本专利技术中散热固定层结构图

具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本专利技术,本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围

[0026]如图
1、
图2和图3所示,一种导热式散热电缆,包括最内侧的线缆线芯1;该线缆线芯1的外部设置有一层散热加固层2,且该散热加固层2上又对应安装有若干条导热板3,导热板3间隔均匀设置,且均呈发散状设置;
[0027]散热加固层2的外部还设置有若干个耐压骨架4,耐压骨架4整体设置为扇形结构,且耐压骨架4对应贴放在散热加固层2的外侧;且相应设置耐压骨架4的尺寸大小以及位置,使得相邻的耐压骨架4之间形成散热间隙5,而散热加固层2上的导热板3对应伸入到散热间隙5内;
[0028]耐压骨架4的外部还缠绕有绕包层6,绕包层6将内部的耐压骨架4压紧后绕包成缆,而绕包层6的外部还安装有外护套
7。
[0029]散热加固层2和导热板3均设置为易导热的金属材料层

[0030]本专利技术的电缆整体结构由三部分组成,最内部的线缆线芯

散热加固层以及耐压骨架,散热加固层设置在线缆线芯的外部,并且设置有导热板,而耐压骨架设置在散热加固层的外部,且形成散热间隙,外部再设置绕包层和外护套,散热加固层和导热板均为易导热的金属材料制作;一方面内部线缆线芯产生的热量会快速传导至散热加固层上,散热加固层再将热量传导至位于散热间隙的导热板上,散热间隙处均存在外部的绕包层和外护套,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种导热式散热电缆,其特征在于:包括最内侧的线缆线芯
(1)
;该线缆线芯
(1)
的外部设置有一层散热加固层
(2)
,且该散热加固层
(2)
上又对应安装有若干条导热板
(3)
,所述的导热板
(3)
间隔均匀设置,且均呈发散状设置;所述的散热加固层
(2)
的外部还设置有若干个耐压骨架
(4)
,所述的耐压骨架
(4)
整体设置为扇形结构,且耐压骨架
(4)
对应贴放在散热加固层
(2)
的外侧;且相应设置耐压骨架
(4)
的尺寸大小以及位置,使得相邻的耐压骨架
(4)
之间形成散热间隙
(5)
,而所述散热加固层
(2)
上的导热板
(3)
对应伸入到散热间隙
(5)
内;所述耐压骨架
(4)
的外部还缠绕有绕包层
(6)
,绕包层
(6)
将内部的耐压骨架
(4)
压紧后绕包成缆,而绕包层
(6)
的外部还安装有外护套
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种导热式散热电缆
,
其特征在于:所述的散热加固层
(2)
和导热板
(3)
均设置为易导热的金属材料层
。3.
根据权利要求1所述的一种导热式散热电缆
,
其特征在于:所述的散热加固层
(2)
设置为一段一段的分段式结构,从线缆线芯
(1)
的外部对应套装,且散热加固层
(2)
通...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢铭谢子轩蒋铃杨俊曹义娟
申请(专利权)人:无锡市东田电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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