【技术实现步骤摘要】
焊接球阀
[0001]本专利技术涉及一种阀门，特别涉及一种焊接球阀
。
技术介绍
[0002]焊接球阀在各个领域使用都非常广泛，其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀，全焊接球阀广泛应用于城市燃气
、
城市供热
、
石油化工
、
造船
、
钢铁
、
调压站
、
发电厂等各类管道设备上
。
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向
、
压力
、
流量的装置，具有导流
、
截止
、
节流
、
止回
、
分流或溢流卸压等功能
。
[0003]针对不同领域
、
不同工况环境对阀门的使用要求也不尽相同，在一些工况中，需要对管道内的流体介质进行过滤，使流体介质到达到一定洁净度后才能继续进行输送
。
随着市场需求的提升，本领域技术人员也对应需求研发出了具有过滤功能的球阀，由于需要定期对滤板上附着的杂质进行清洗，避免堵塞滤板；本领域技术人员通过在管路上设置额外的反向冲洗管路系统来对滤板上附着的杂质进行反向冲洗
。
由于该种结构需要设置较多通道的反向冲洗管路并搭配多个流体控制件，导致该种结构不适合在大型水利工程以及恶劣的工况环境中运用，成本太高且复杂的管路搭配多个流体控制件极易增加管路系统发生故障的概率>。
且该种现有的反向冲洗管路系统由于其体积较大
、
结构复杂，也不适用于紧凑工况环境以及管路的后期加装，导致该种结构通用性与实用性较差且成本极高
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种焊接球阀，该焊接球阀具有反冲洗功能且结构简单
、
体积紧凑
、
故障率低，使其具有更好的通用性与实用性
。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接球阀，包括阀体
、
形成于阀体的流道
、
安装于流道的阀座
、
设置于流道且配合阀座构成密封的球体
、
设置于阀体的阀盖以及安装于阀盖且连接球体的阀杆，所述球体将流道分成进流道与出流道，所述出流道内转动设置有滤板
、
滤板上连接有驱动其转动的驱动件，滤板将出流道分成进流段与出流段，所述进流段下方连通有排污段且滤板转动能阻隔于排污段，所述进流段内设有控流板
、
控流板上连接有控制控流板用于改变流体流向的控制构件，所述出流段与排污段之间滑动设置有与该两者其中任一一种单独配合构成密封的密封板，所述密封板与控制构件之间连接有主联动组件，当所述控流板控制流体朝向出流段时，所述密封板密封排污段
、
当所述控流板控制流体朝向排污段时，所述密封板密封出流段
。
[0006]通过采用上述技术方案，控制构件控制控流板用于改变流体的流向，当控制构件控制控流板使流体朝向出流段时，在主联动组件的作用下来带动密封板运动用于密封排污段来构成进流段与出流段两者的相通，然后通过驱动件控制滤板转动使其位于出流段，这样从进流段流入出流段的流体就可被滤板过滤
。
当需要对滤板进行反清洗时，通过驱动件控制滤板转动使其阻隔于排污段上，接着通过控制构件控制控流板来改变流体的朝向使其
朝向排污段的同时在主联动组件的作用下带动密封板打开排污段并密封出流段，通过流体冲击于滤板的背面来带动杂质剥离滤板并脱离滤板微孔然后从排污段中排出
。
该种方式结构简单
、
没有复杂繁琐的反清洗管路，体积更加紧凑
、
小巧的同时大大降低了流体控制件的使用数量，从而降低了其发生故障的概率，使其具有更好的通用性与实用性
。
当需要对管路做后期加装时，只需截断管路其中一小段将本专利技术结构装入即可；并通过密封板的设置使得清洗产生的杂质不会进入到出流段并在负压的作用下能将位于进流段与密封板之间位置的杂质快速的排出排污段，不存在清洗死角，效率更高
、
更加干净
、
卫生
。
[0007]进一步设置为：所述控流板背向滤板一侧铰接于进流段内壁使其朝向滤板一侧形成有向下转动的趋势，所述控制构件包括滑动设置于进流段内且朝向控流板往复运动用于驱动控流板向下转动的抵紧块
、
锁定控流板的锁定组件以及驱动抵紧块运动的驱动组件，所述锁定组件位于抵紧块的运动路径且抵紧块与锁定组件之间形成有单向的次联动组件，所述抵紧块朝向控流板运动来通过次联动组件控制锁定组件解除锁定，所述锁定组件锁定控流板使流体朝向出流段
。
[0008]通过采用上述技术方案，锁定组件锁定控流板使流体朝向出流段，确保流体过滤后流通向出流段，当要实现对滤板的反清洗时，阀杆控制球体转动至关闭状态，接着转动滤板至排污段，再通过驱动组件驱动抵紧块朝向控流板运动，抵紧块在运动的过程中先通过次联动组件与锁定组件构成联动对其进行解锁，使控流板在重力的作用下围绕于铰接处向下转动，接着驱动组件再驱动抵紧块朝向控流板运动，通过抵紧块抵紧于控流板来改变控流板的角度并使其在流体的冲击下不会向上转动并精准的朝向排污段流动进行反冲洗
。
[0009]当要将控流板复位使流体朝向出流段时，驱动组件驱动抵紧块远离控流板，远离控流板的抵紧块在单向次联动组件的作用下不与锁定组件构成联动，接着通过流体的冲击力来使控流板围绕于铰接处向上转动来与锁定组件构成复位锁定，结构简单
、
成本低
。
[0010]进一步设置为：所述抵紧块沿进流段轴线在控流板与滤板之间往复运动，当所述抵紧块朝向滤板运动时，抵紧块可驱动滤板抵紧于出流段端面并使滤板处于阻隔过滤状态
。
[0011]通过采用上述技术方案，抵紧块朝向控流板运动来抵紧控流板改变其转动角度
、
进而改变流体的流向；抵紧块朝向滤板运动来将滤板抵紧固定于出流段端面，提升处于过滤状态滤板的结构稳固性
。
该种结构也使得滤板的过滤定位可以不由驱动件提供，如果该驱动件为机械驱动时，就能避免流体经过滤板的振动力由驱动件承载，这样就能达到提升驱动件的使用寿命；使该抵紧块具有双重作用
。
且在该结构的作用下使得驱动件可以为人工手动驱动，又进一步降低了流体控制件的使用数量，从而降低了其发生故障的概率，使其具有更好的通用性与实用性
。
[0012]进一步设置为：所述锁定组件包括铰接于进流段内壁的锁定钩
、
定位锁定钩的定位扭簧以及形成于锁定钩用于引导控流板与锁定钩构成锁定的引导面，引导面位于控流板背向铰接处一端面的转动路径上，所述锁定钩锁定控流板相抵于进流段顶部
。
[0013]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种焊接球阀，包括阀体
(1)、
形成于阀体
(1)
的流道
、
安装于流道的阀座
(2)、
设置于流道且配合阀座
(2)
构成密封的球体
(3)、
设置于阀体
(1)
的阀盖
(4)
以及安装于阀盖
(4)
且连接球体
(3)
的阀杆
(5)
，所述球体
(3)
将流道分成进流道
(61)
与出流道，其特征在于：所述出流道内转动设置有滤板
(7)、
滤板
(7)
上连接有驱动其转动的驱动件
(8)
，滤板
(7)
将出流道分成进流段
(62)
与出流段
(63)
，所述进流段
(62)
下方连通有排污段
(9)
且滤板
(7)
转动能阻隔于排污段
(9)
，所述进流段
(62)
内设有控流板
(10)、
控流板
(10)
上连接有控制控流板
(10)
用于改变流体流向的控制构件
(11)
，所述出流段
(63)
与排污段
(9)
之间滑动设置有与该两者其中任一一种单独配合构成密封的密封板
(12)
，所述密封板
(12)
与控制构件
(11)
之间连接有主联动组件
(13)
，当所述控流板
(10)
控制流体朝向出流段
(63)
时，所述密封板
(12)
密封排污段
(9)、
当所述控流板
(10)
控制流体朝向排污段
(9)
时，所述密封板
(12)
密封出流段
(63)。2.
根据权利要求1所述的焊接球阀，其特征在于：所述控流板
(10)
背向滤板
(7)
一侧铰接于进流段
(62)
内壁使其朝向滤板
(7)
一侧形成有向下转动的趋势，所述控制构件
(11)
包括滑动设置于进流段
(62)
内且朝向控流板
(10)
往复运动用于驱动控流板
(10)
向下转动的抵紧块
(111)、
锁定控流板
(10)
的锁定组件以及驱动抵紧块
(111)
运动的驱动组件，所述锁定组件位于抵紧块
(111)
的运动路径且抵紧块
(111)
与锁定组件之间形成有单向的次联动组件
(14)
，所述抵紧块
(111)
朝向控流板
(10)
运动来通过次联动组件
(14)
控制锁定组件解除锁定，所述锁定组件锁定控流板
(10)
使流体朝向出流段
(63)。3.
根据权利要求2所述的焊接球阀，其特征在于：所述抵紧块
(111)
沿进流段
(62)
轴线在控流板
(10)
与滤板
(7)
之间往复运动，当所述抵紧块
(111)
朝向滤板
(7)
运动时，抵紧块
(111)
可驱动滤板
(7)
抵紧于出流段
(63)
端面并使滤板
(7)
处于阻隔过滤状态
。4.
根据权利要求1所述的焊接球阀，其特征在于：所述锁定组件包括铰接于进流段
(62)
内壁的锁定钩
(112)、
定位锁定钩
(112)
的定位扭...
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