一种线缆加工用颗粒物料供料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及颗粒物料供料技术领域，尤其为一种线缆加工用颗粒物料供料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有连接筒

【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工用颗粒物料供料装置


[0001]本专利技术涉及颗粒物料供料
，具体为一种线缆加工用颗粒物料供料装置
。

技术介绍

[0002]线缆在生产过程中，需要向挤塑机的供料装置内部投放塑料颗粒，从而对这些塑料颗粒进行融化挤出，套在铜丝外
。
[0003]塑料颗粒在进入到供料装置内部后，为了保证挤塑机在加工时塑料融化加工的均匀性，确保线缆的生产质量，需要进行除湿和预热
。
[0004]现有的挤塑机或其供料装置其虽然设置有除湿和预热机构，但是往往仅仅是通过加热板或在风机前后设置加热网的形式实现加热，通过加热板进行加热的方式容易导致塑料颗粒局部过分加热而融化，并且以靠近热源的远近划分，还会导致不同位置塑料颗粒的加热的不均匀现象；
[0005]通过在风机前后设置加热网的形式来实现加热时，为了获得较好的均匀加热效果，需要在塑料颗粒之间存在较大的间隙并保持一定的加热时间，而现有的塑料颗粒之间存在较大的间隙的时机往往是塑料颗粒落料时，塑料颗粒下落过程中，彼此之间产生较大的间隙，但是塑料颗粒在下料过程中的时间较短，难以在保证加热时间的同时保证塑料颗粒之间的间隙，该问题可见于申请号
202210629706.9
的专利技术专利内容；
[0006]同时，为了保证线缆加工的质量，还需要对塑料颗粒进行无尘处理
。
[0007]因此，针对上述问题提出一种线缆加工用颗粒物料供料装置
。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种线缆加工用颗粒物料供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的“现有的挤塑机或其供料装置其虽然设置有除湿和预热机构，但是往往仅仅是通过加热板或在风机前后设置加热网的形式实现加热，通过加热板进行加热的方式容易导致塑料颗粒局部过分加热而融化，并且以靠近热源的远近划分，还会导致不同位置塑料颗粒的加热的不均匀现象，通过在风机前后设置加热网的形式来实现加热时，为了获得较好的均匀加热效果，需要在塑料颗粒之间存在较大的间隙并保持一定的加热时间，而现有的塑料颗粒之间存在较大的间隙的时机往往是塑料颗粒落料时，塑料颗粒下落过程中，彼此之间产生较大的间隙，但是塑料颗粒在下料过程中的时间较短，难以在保证加热时间的同时保证塑料颗粒之间的间隙，同时为了保证线缆加工的质量，还需要对塑料颗粒进行无尘处理”的问题
。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线缆加工用颗粒物料供料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有连接筒
、
支撑环和存储罐，所述连接筒的右端内侧转动连接有网格筒，网格筒包括实心部和网格部，所述实心部和网格部之间开设有环形槽，所述环形槽内设置有连接杆将实心部和网格部固定连接，所述实心部的一端外侧与连接筒的内侧转动连接，所述网格部的外侧与支撑环的内侧转动连接，所述支撑架的顶端固
定连接有收集环，所述收集环设置在环形槽的底端，所述收集环的底端连通有出料管；
[0010]网格筒由进料端到出料端逐渐向下倾斜；
[0011]所述连接筒的内侧固定连接有第一加热网和风机；
[0012]所述网格部的内侧均匀的设置有分隔板，所述网格部的内侧设置有层状分布的落料板，所述落料板的截面呈三角状设置，上下相邻的两个所述落料板呈交错状设置
。
[0013]在上述设置下，本专利技术中的塑料颗粒供料装置能够避免现有技术中通过加热板容易产生局部过热和通过风机直吹加热容易出现加热不均匀不充分的现象；
[0014]第一加热网和风机工作时，网格筒的内侧会产生向前走的热空气，用与起到烘干和干燥的作用；
[0015]本专利技术中通过存储罐对塑料颗粒进行存放，供料时，使第二电机转动，第二电机转动带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆的转动会使存储罐内部的塑料颗粒由输送筒进入到网格筒的内侧，同时，使第一电机转动，第一电机的转动会带动齿轮转动，齿轮的转动会通过带动网格部一端外侧的齿环状设置带动网格部转动，在网格部转动的过程中，进入到网格部内部的塑料颗粒会跟随网格部转动，设置的分隔板能够将网格部分为若干个独立的半封闭空间，在这种设置下，半封闭空间处于下侧时，开口向上，半封闭空间逐渐上升时，开口逐渐向下，在多个半封闭空间转动的过程中，半封闭空间内侧的塑料颗粒会跟随网格部上升到更高的位置，然后掉落，在掉落的过程中，不断的触碰到层状分布的落料板上，并以此不断循环，直至塑料颗粒在重力的作用下移动到环形槽处，然后由收集环和出料管实现供料，落料板的交错状设置能够使塑料颗粒逐渐分开，使其之间的缝隙逐渐增大，避免塑料颗粒之间相互遮挡，从而起到更加均匀的加热烘干效果，增加塑料颗粒的有效烘干时间；
[0016]同时，本专利技术中的热风由连接筒发出，塑料颗粒经过落料板时，能够起到“抖料”的作用，在“抖料”的过程中，塑料颗粒表面的灰尘会扬起，并在热风的作用下，向网格筒的进料端吹出，从而起到清理表面灰尘的作用，连接筒入口端处的滤网未示出；
[0017]作为本专利技术所述一种线缆加工用颗粒物料供料装置的一种可选方案，其中：所述连接筒设置在网格筒的出料端一侧，所述网格部的外侧固定连接有外筒，所述外筒呈滤网状设置，所述外筒与网格部之间设置有第二加热网，所述连接筒的入口端同样设置有滤网
。
[0018]在上述设置下，本专利技术将外筒设置呈滤网状，当网格筒的内部存在气流流动时，网格筒周围的空气会向网格筒的内部并入，并入的空气经过第二加热网加热后能够对与网格筒内壁表面接触塑料颗粒进行吹风，从而进一步增加塑料颗粒表面的烘干均匀性和效率；
[0019]作为本专利技术所述一种线缆加工用颗粒物料供料装置的一种可选方案，其中：所述网格部的一端外侧呈齿环状设置，所述存储罐的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧与网格部的一端外侧相啮合，通过所述第一电机的转动来使网格部转动
。
[0020]作为本专利技术所述一种线缆加工用颗粒物料供料装置的一种可选方案，其中：所述存储罐的底端内侧连通有输送筒，存储罐的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆转动设置在输送筒的内侧，所述输送筒的外侧固定连接有网格圆盘，所述网格圆盘的外侧与网格部的内侧转动连接，所述落料板固定设置在网格圆盘上
。
[0021]作为本专利技术所述一种线缆加工用颗粒物料供料装置的一种可选方案，其中：所述
分隔板与网格部的内侧固定连接，所述分隔板顺着网格部转动方向的一侧与网格部之间的夹角为锐角
。
[0022]在上述设置下，本专利技术中的分隔板顺着网格部转动方向的一侧与网格部之间的夹角为锐角，这种设置使得分隔板形成的半封闭空间在转动的过程中，其内部的塑料颗粒能够上升到更高的位置后，然后掉落，增加重力势能，增加塑料颗粒与落料板之间的碰撞效果，碰撞效果增加后，塑料颗粒之间的缝隙增大，抖落灰尘的效果会增加；
[0023]作为本专利技术所述一种线缆加工用颗粒物料供料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线缆加工用颗粒物料供料装置，包括支撑架
(1)
，其特征在于：所述支撑架
(1)
的顶端固定连接有连接筒
(2)、
支撑环
(9)
和存储罐
(12)
，所述连接筒
(2)
的右端内侧转动连接有网格筒，网格筒包括实心部
(3)
和网格部
(15)
，所述实心部
(3)
和网格部
(15)
之间开设有环形槽
(5)
，所述环形槽
(5)
内设置有连接杆
(4)
将实心部
(3)
和网格部
(15)
固定连接，所述实心部
(3)
的一端外侧与连接筒
(2)
的内侧转动连接，所述网格部
(15)
的外侧与支撑环
(9)
的内侧转动连接，所述支撑架
(1)
的顶端固定连接有收集环
(6)
，所述收集环
(6)
设置在环形槽
(5)
的底端，所述收集环
(6)
的底端连通有出料管
(7)
；网格筒由进料端到出料端逐渐向下倾斜；所述连接筒
(2)
的内侧固定连接有第一加热网
(16)
和风机
(17)
；所述网格部
(15)
的内侧均匀的设置有分隔板
(20)
，所述网格部
(15)
的内侧设置有层状分布的落料板
(19)
，所述落料板
(19)
的截面呈三角状设置，上下相邻的两个所述落料板
(19)
呈交错状设置
。2.
根据权利要求1所述的一种线缆加工用颗粒物料供料装置，其特征在于：所述连接筒
(2)
设置在网格筒的出料端一侧，所述网格部
(15)
的外侧固定连接有外筒
(8)
，所述外筒
(8)
呈滤网状设置，所述外筒
(8)
与网格部
(15)
之间设置有第二加热网
(27)
，所述连接筒
(2)
的入口端同样设置有滤网
。3.
根据权利要求2所述的一种线缆加工用颗粒物料供料装置，其特征在于：所述网格部
(15)
的一端外侧呈齿环状设置，所述存储罐
(12)
的一端固定连接有第一电机
(11)
，所述第一电机
(11)
的主轴末端固定连接有齿轮
(10)
，所述齿轮
(10)
的外侧与网格部
(15)
的一端外侧相啮合，通过所述第一电机
(11)
的转动来使网格部
(15)
转动
。4.
根据权利要求3所述的一种线缆加工用颗粒物料供料装置，其特征在于：所述存储罐
(12)
的底端内侧连通有输送筒
(13)
，存储罐
(12)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华国，
申请(专利权)人：天津滨海中天鑫港星线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：