一种表面镀铱陶瓷磨料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种表面镀铱陶瓷磨料及其制备方法，涉及磨料技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种表面镀铱陶瓷磨料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及磨料
，具体为一种表面镀铱陶瓷磨料及其制备方法
。

技术介绍

[0002]磨料是具备颗粒形状和切削能力的天然或人造材料；磨料在人类工业文明的发展历程中发挥着极其重要的作用，即便是工业文明高度发达的今天，依旧是无可替代
。
其中陶瓷磨料自问世以来，由于其在强度
、
韧性
、
自锐性等方面与传统刚玉磨料相比有着显著提升，并且价格远低于金刚石
、
立方氮化硼等超硬磨料，所以一直备受加工领域的青睐
。
[0003]随着科技的发展，对于磨料的要求越来越高，在磨料表面上镀上一层金属复合材料，在制作砂轮产品的过程中，可以更好的与粘结剂结合，使生产的磨具产品具有工作效率高，寿命长，不易烧伤工件等特点，因此，对于磨料镀金属的工艺的研究，具有重大的市场价值
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种表面镀铱陶瓷磨料及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题
。
[0005]一种表面镀铱陶瓷磨料，所述表面镀铱陶瓷磨料是在陶瓷磨料表面进行铬沉积后再镀铱制得
。
[0006]作为优化，所述陶瓷磨料是由拟薄水铝石为原料，超细
ɑ
氧化铝为晶体体，氧化镧
、
六氟铝酸铵
、
二氧化钛混合作为添加剂，煅烧制得
。
[0007]作为优化，主要包括以下制备步骤：
>[0008](1)
将拟薄水铝石和纯水按质量比
1:4
～6混合均匀，用1～
2mol/L
的硝酸将
PH
调节至3～4，加入拟薄水铝石质量
0.03
～
0.04
倍的添加剂和拟薄水铝石质量
0.03
～
0.04
倍的超细
ɑ
氧化铝，在
75
～
85℃
，
200
～
300r/min
搅拌反应2～
3h
，保持温度不变静置
20
～
24h
，离心分离并在
90
～
100℃
干燥6～
8h
，再置于马弗炉中，在
1300
～
1400℃
煅烧
50
～
70min
，过筛选取
40
目到
60
目之间的陶瓷磨料；
[0009](2)
将陶瓷磨料放入真空沉积设备中，将陶瓷磨料质量
0.1
～
0.3
倍的铬丝置于钼舟中并放入真空沉积设备中，在
0.1
～
0.5Pa
压力下，将放置有铬丝的钼舟通电，并依次用
10
～
15V
电压处理
10
～
15s
，
20
～
25V
电压处理
10
～
15s
，
30
～
35V
电压处理
10
～
15s
，再在
3s
内将电压加到
140
～
180V
维持1～
2min
，断电后静置5～
8min
，制得铬沉积陶瓷磨料；
[0010](3)
将铬沉积陶瓷磨料与阴极相连，置于熔盐电解质中进行熔盐电镀，再取出并自然冷却至室温，置于纯水中，在
20
～
30℃
，
25
～
35kHz
超声清洗
50
～
60min
，在
90
～
100℃
干燥6～
8h
，制得表面镀铱陶瓷磨料
。
[0011]作为优化，步骤
(1)
所述添加剂由氧化镧
、
六氟铝酸铵
、
二氧化钛按质量比
1:1
～
1.2:10
～
12
混合均匀配制而成；氧化镧
、
六氟铝酸铵
、
二氧化钛均为纳米级颗粒
。
[0012]作为优化，步骤
(3)
所述熔盐电解质是将氯化铱
、
氯化钠
、
氯化钾
、
氯化铯按质量比
1:3:3:12
～
15
混合均匀，在
250
～
300℃
预热6～
8h
，在升温至
600
～
650℃
预熔融3～
4h
，配制而成
。
[0013]作为优化，步骤
(3)
所述熔盐电镀的工艺参数为：电镀温度
650
～
700℃
，电流密度
0.2
～
0.3A*cm
‑2，电镀时间
80
～
100min。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0015]本专利技术在制备表面镀铱陶瓷磨料时，将拟薄水铝石为原料，超细
ɑ
氧化铝为晶体体，氧化镧
、
六氟铝酸铵
、
二氧化钛混合作为添加剂，煅烧制得陶瓷磨料；在陶瓷磨料表面真空沉积铬；再熔盐电镀铱
。
[0016]首先，氧化镧
、
六氟铝酸铵
、
二氧化钛混合作为添加剂，氧化镧可以得到晶粒更加均匀细小的结构，这种细晶结构使得磨料颗粒破碎时穿晶断裂路径更加复杂；六氟铝酸铵可以和拟薄水铝石反应形成中间相氟氧化铝，降低了氧化铝中间相向
ɑ
相转变过程中的成核势垒，从而促进相变，并促使晶粒各向异性的发育；二氧化钛引入到拟薄水铝石中可以产生铝离子空位，形成置换型固溶体，可以提高物质迁移速率进而促进烧结，提高致密度，从而提高抗压强度
。
[0017]其次，在陶瓷磨料表面进行铬沉积后在镀铱，铬沉积使陶瓷磨料表面导电，从而进一步镀铱，使制得的表面镀铱陶瓷磨料具有良好的抗压强度
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0019]为了更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种表面镀铱陶瓷磨料，其特征在于，所述表面镀铱陶瓷磨料是在陶瓷磨料表面进行铬沉积后再镀铱制得
。2.
根据权利要求1所述的一种表面镀铱陶瓷磨料，其特征在于，所述陶瓷磨料是由拟薄水铝石为原料，超细
ɑ
氧化铝为晶体体，氧化镧
、
六氟铝酸铵
、
二氧化钛混合作为添加剂，煅烧制得
。3.
一种表面镀铱陶瓷磨料的制备方法，其特征在于，所述表面镀铱陶瓷磨料的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)
将拟薄水铝石和纯水按质量比
1:4
～6混合均匀，用1～
2mol/L
的硝酸将
PH
调节至3～4，加入拟薄水铝石质量
0.03
～
0.04
倍的添加剂和拟薄水铝石质量
0.03
～
0.04
倍的超细
ɑ
氧化铝，在
75
～
85℃
，
200
～
300r/min
搅拌反应2～
3h
，保持温度不变静置
20
～
24h
，离心分离并在
90
～
100℃
干燥6～
8h
，再置于马弗炉中，在
1300
～
1400℃
煅烧
50
～
70min
，过筛选取
40
目到
60
目之间的陶瓷磨料；
(2)
将陶瓷磨料放入真空沉积设备中，将陶瓷磨料质量
0.1
～
0.3
倍的铬丝置于钼舟中并放入真空沉积设备中，在
0.1
～
0.5Pa
压力下，将放置有铬丝的钼舟通电，并依次用
10
～
15V
电压处理
10
～
15s
，
20
～
25V
电压处理
10
～
15s
，
30
～
35V
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海红，叶现军，薛飞，陈泽秋，
申请(专利权)人：瑞克尔新能源科技青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：