一种部分预制空腔剪力墙混合结构及施工方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种部分预制空腔剪力墙混合结构及施工方法及应用；包括预制混凝土剪力墙片，预制混凝土剪力墙片由预制混凝土预制而成，沿高度方向，预制混凝土剪力墙片的两端设置有竖直贯穿预制混凝土剪力墙片上下端的工字型钢一，预制混凝土剪力墙片的中间贯穿设置有两个方钢管，预制混凝土剪力墙片中布置有空腔一和空腔二；所述空腔一中沿高度方向置入工字型钢一，空腔二中沿高度方向置入方钢管，空腔一中现浇混凝土，方钢管中填充灌浆料

【技术实现步骤摘要】
一种部分预制空腔剪力墙混合结构及施工方法及应用


[0001]本专利技术涉及剪力墙结构
，具体涉及一种部分预制空腔剪力墙混合结构及施工方法及应用
。

技术介绍

[0002]型钢混凝土剪力墙具有良好的抗剪
、
抗震性能，在我国高层
、
超高层建筑中应用广泛，但复杂的构造，造成其现场施工困难，施工周期长，受环境影响较大等问题
。
而装配式结构的各构件预先在工厂设计和加工制造，然后统一运至现场进行安装，具有施工速度快，经济效益高，受环境影响小等优点，填补了现浇型钢混凝土剪力墙的不足
。
但全预制装配型钢混凝土结构的连接复杂，节点区的可靠性及结构的整体性不易保证，且自重大，运输成本和吊装成本高
。
[0003]公开号为
CN112064824A
的一种预制型钢混凝土剪力墙组合连接，其剪力墙的连接方式为在搭接套筋处后浇混凝土连接，其连接方式整体性不足
。

技术实现思路

[0004]为了克服以上现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种部分预制空腔剪力墙混合结构及施工方法及应用；
[0005]本专利技术的目的一，通过对剪力墙的钢筋混凝土进行部分预制，现场施工将预制的剪力墙片套入预先安装的型钢上，浇筑空腔内混凝土的方式，使施工速度大大提高，结构的整体性得到保证
。
此外，将中间竖向钢筋用方钢管进行替换，大大简化钢筋的搭接过程；
[0006]本专利技术的目的二：在预制墙片时将波纹腹板箱型连接件与横向分布钢筋焊接，预埋进预制型钢混凝土墙片中，并设计了三种不同形状的连接方式，水平连接件钢板与型钢上均设有栓钉，进一步增强水平连接作用
。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0008]一种部分预制空腔剪力墙混合结构，包括预制混凝土剪力墙片，预制混凝土剪力墙片由预制混凝土预制而成，沿高度方向，预制混凝土剪力墙片的两端设置有竖直贯穿预制混凝土剪力墙片上下端的工字型钢一，预制混凝土剪力墙片的中间贯穿设置有两个方钢管，预制混凝土剪力墙片中布置有空腔一和空腔二；
[0009]所述空腔一中沿高度方向置入工字型钢一，空腔二中沿高度方向置入方钢管，空腔一中现浇混凝土，方钢管中填充灌浆料
。
[0010]所述空腔一竖向设置并贯穿预制混凝土剪力墙片形成上下通孔，施工时穿入工字型钢一然后浇筑现浇混凝土；空腔二不进行贯穿设置，空腔二仅布置在预制混凝土剪力墙片的下部，施工时套入方钢管，然后注入灌浆料
。
[0011]所述空腔一开口大于对应位置的工字型钢一，空腔二的开口大于对应位置的方钢管，以便于工字型钢一和方钢管的定位以及防止因工厂生产的误差而导致工字型钢一和方钢管不能插入空腔内；
[0012]所述方钢管在工厂嵌入预制混凝土墙片中间部分上端，工字型钢一制作好后在施工现场安装；所述工字型钢一采用蜂窝钢
。
[0013]所述空腔一的两端设置箱型钢管一，箱型钢管一为带有缩口的结构，所述箱型钢管一四个角外侧焊接有纵筋，纵筋外侧固定有箍筋；
[0014]所述空腔二包括带有缩口的箱型钢管二，带有缩口的箱型钢管二底部封口，带有缩口的箱型钢管二设置于中间部位，带有缩口的箱型钢管二上预留注浆孔，带有缩口的箱型钢管二上插入方钢管，注浆孔用于灌浆
。
[0015]所述箱型钢管一和箱型钢管二形状采用矩形截面或圆形截面；
[0016]所述箱型钢管一和箱型钢管二采用矩形截面，缩口部分由两片大小相同的矩形钢板及两片大小相同的梯形钢板焊接，主体部分为一段箱型钢管，采用钢板焊接
。
[0017]所述空腔一中间部分中间部分为泡沫板或方钢管
。
[0018]部分预制空腔剪力墙混合结构的应用，当水平方向所需剪力墙较长时，需要对部分预制空腔剪力墙采用水平连接系统连接；所述水平连接系统，包括有一字形
、L
形和
T
形三种水平连接方式；
[0019]直线方向所需剪力墙较长，边缘约束构件跨度较大时，采用一字形；
[0020]剪力墙应用于拐角处时，采用
L
形；
[0021]剪力墙应用于
T
形连接时，采用
T
形；
[0022]采用一字形连接时，上述剪力墙的一端空腔一替换为预埋波纹腹板箱型连接件一，连接件交接处设有工字型钢二；
[0023]采用
L
形时连接时，上述剪力墙的一端空腔一替换为预埋波纹腹板箱型连接件二，连接件交接处设有
L
字形钢；
[0024]采用
T
形时连接时，上述剪力墙的一端空腔一替换为预埋波纹腹板箱型连接件三，另一剪力墙替换为预埋波纹腹板箱型连接件四，连接件交接处设有
T
字形钢
。
[0025]所述预制波纹腹板箱型连接件一包含两块相同矩形波纹腹板，其一端均与大钢板焊接，另一端各焊接一块相同的矩形小钢板，所述预制波纹腹板箱型连接件一的两个腹板的小钢板方向均与大钢板平行；
[0026]所述预制波纹腹板箱型连接件二包含一短一长波纹腹板，一端均为平截面，一端为同方向斜截面，其平截面端均与大钢板焊接，斜截面端各焊接相同的矩形小钢板，所述预制波纹腹板箱型连接件二的两个腹板的小钢板方向均与大钢板成
45
°
角；
[0027]所述预制波纹腹板箱型连接件三包含两块相同波纹腹板，一端均为平截面，一端为镜像对称斜截面，其平截面端均与大钢板焊接，斜截面端各焊接相同的矩形小钢板，预制波纹腹板箱型连接件三的两个腹板的小钢板方向分别为与大钢板成
45
°
角和
135
°
角；
[0028]所述预制波纹腹板箱型连接件四包含两块相同波纹腹板，一端均为平截面，另一端一个为斜截面，一个为平截面，其平截面端均与大钢板焊接，斜截面与平截面端各焊接相同的矩形小钢板，两个腹板的小钢板方向分别为与大钢板成
45
°
角和平行
。
[0029]所述水平连接系统的波纹腹板分别焊接在靠近墙体一侧的矩形大钢板上的两侧，其中大钢板上均焊有栓钉，水平连接系统相互连接的矩形小钢板之间均开有孔洞，采用螺栓连接
。
[0030]所述水平连接系统所围成的区域中穿插型钢，型钢上均焊有栓钉，型钢形状根据
水平连接形状所定，一字形水平连接时采用
H
型钢，
L
字形水平连接时采用
L
形异形型钢，
T
字形水平连接时采用
T
形异形型钢
。
[0031]一种部分预制空腔剪力墙混合结构的施工方法，包括如下步骤：
[0032]S1
，在工厂，在工字型钢一的腹板和方钢管上都焊接栓钉，将两片大小相同的矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种部分预制空腔剪力墙混合结构，其特征在于，包括预制混凝土剪力墙片
(1)
，预制混凝土剪力墙片
(1)
由预制混凝土
(7)
预制而成，沿高度方向，预制混凝土剪力墙片
(1)
的两端设置有竖直贯穿预制混凝土剪力墙片
(1)
上下端的工字型钢一
(2)
，预制混凝土剪力墙片
(1)
的中间贯穿设置有两个方钢管
(4)
，预制混凝土剪力墙片
(1)
中布置有空腔一
(5)
和空腔二
(6)
；所述空腔一
(5)
中沿高度方向置入工字型钢一
(2)
，空腔二
(6)
中沿高度方向置入方钢管
(4)
，空腔一
(5)
中现浇混凝土
(3)
，方钢管
(4)
中填充灌浆料
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种部分预制空腔剪力墙混合结构，其特征在于，所述空腔一
(5)
竖向设置并贯穿预制混凝土剪力墙片
(1)
形成上下通孔，施工时穿入工字型钢一
(2)
然后浇筑现浇混凝土
(3)
；空腔二
(6)
不进行贯穿设置，空腔二
(6)
仅布置在预制混凝土剪力墙片
(1)
的下部
。3.
根据权利要求2所述的一种部分预制空腔剪力墙混合结构，其特征在于，所述空腔一
(5)
开口大于对应位置的工字型钢一
(2)
，空腔二
(6)
的开口大于对应位置的方钢管
(4)
；所述方钢管
(4)
在工厂嵌入预制混凝土墙片
(1)
中间部分上端；所述工字型钢一
(2)
采用蜂窝钢
。4.
根据权利要求2所述的一种部分预制空腔剪力墙混合结构，其特征在于，所述空腔一
(5)
的两端设置箱型钢管一
(12)
，箱型钢管一
(12)
为带有缩口的结构，所述箱型钢管一
(1)2
四个角外侧焊接有纵筋
(10)
，纵筋
(10)
外侧固定有箍筋
(11)
；所述空腔二
(6)
包括带有缩口的箱型钢管二
(13)
，带有缩口的箱型钢管二
(13)
底部封口，带有缩口的箱型钢管二
(13)
设置于中间部位，带有缩口的箱型钢管二
(13)
上预留注浆孔
(15)
，带有缩口的箱型钢管二
(13)
上插入方钢管
(4)
，注浆孔
(15)
用于灌浆
。5.
根据权利要求4所述的一种部分预制空腔剪力墙混合结构，其特征在于，所述箱型钢管一
(12)
和箱型钢管二
(13)
形状采用矩形截面或圆形截面；所述箱型钢管一
(12)
和箱型钢管二
(13)
采用矩形截面，缩口部分由两片大小相同的矩形钢板及两片大小相同的梯形钢板焊接，主体部分为一段箱型钢管，采用钢板焊接；所述空腔一
(5)
中间部分中间部分为泡沫板或方钢管
。6.
根据权利要求1‑5任一项所述的部分预制空腔剪力墙混合结构的应用，其特征在于，当水平方向所需剪力墙较长时，需要对部分预制空腔剪力墙采用水平连接系统连接；所述水平连接系统，包括有一字形
、L
形和
T
形三种水平连接方式；直线方向所需剪力墙较长，边缘约束构件跨度较大时，采用一字形；剪力墙应用于拐角处时，采用
L
形；剪力墙应用于
T
形连接时，采用
T
形；采用一字形连接时，上述剪力墙的一端空腔一
(5)
替换为预埋波纹腹板箱型连接件一
(16)
，连接件交接处设有工字型钢二
(20)
；采用
L
形时连接时，上述剪力墙的一端空腔一
(5)
替换为预埋波纹腹板箱型连接件二
(17)
，连接件交接处设有
L
字形钢
(21)
；采用
T
形时连接时，上述剪力墙的一端空腔一
(5)
替换为预埋波纹腹板箱型连接件三
(18)
，另一剪力墙替换为预埋波纹腹板箱型连接件四
(19)
，连接件交接处设有
T
字形钢
(22)。
7.
根据权利要求6所述的部分预制空腔剪力墙混合结构的应用，其特征在于，所述预制波纹腹板箱型连接件一
(16)
包含两块相同矩形波纹腹板，其一端均与大钢板焊接，另一端各焊接一块相同的矩形小钢板，所述预制波纹腹板箱型连接件一
(16)
的两个腹板的小钢板方向均与大钢板平行；所述预制波纹腹板箱型连接件二
(17)
包含一短一长波纹腹板，一端均为平截面，一端为同方向斜截面，其平截...

【专利技术属性】
技术研发人员：于云龙，谭斌，薛亦聪，谢强，张旭，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：