一种絮凝沉降状态观察装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种絮凝沉降状态观察装置，包括絮凝沉淀池连接板，横承梁，横吊梁板，远程控制手机，远程控制电脑，通信电缆，监测镜头清理辊组件，絮凝沉淀状态观察机组件，警示灯，信号收发器，升降控制杆，延长杆，连接支杆，移动滑块，滑槽孔和纵支梁

【技术实现步骤摘要】
一种絮凝沉降状态观察装置


[0001]本专利技术属于污水处理
，尤其涉及一种絮凝沉降状态观察装置
。

技术介绍

[0002]絮凝沉淀池是污水治理处理设施中的一部分，通过絮凝沉淀池的使用，能够快速的去除污水中的悬浮状杂质，减少污水中悬浮物质的残留，从而方便污水治理的后续处理
。
[0003]絮凝沉淀原理即选用无机絮凝剂和有机阴离子配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体
、
矾花
。
絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果
。
为提高分离效果，可适时
、
适量加入助凝剂
。
[0004]悬浮物浓度不太高
(
一般质量浓度在
50
～
500mg/L)
时的颗粒沉淀属于絮凝沉淀，如给水工程中的混凝沉淀
、
污水处理中初沉池内的悬浮物沉淀均属此类型
。
絮凝沉淀过程中，由于颗粒相互碰撞
。
凝聚变大
.
沉速不断加大，因此颗粒沉速实际上是变化的
。
我们所说的絮凝沉淀颗粒沉速
.
是指颗粒沉淀平均速度
。
在平流沉淀池中，颗粒沉淀轨迹是一曲线，而不同于自由沉淀的直线运动
。
在沉淀池内颗粒的去除率不仅与颗粒沉速有关，而且与沉淀有效水深有关
。
因此，不仅要考虑沉淀柱器壁对悬浮物沉淀的影响
.
还要考虑柱高对沉淀效率的影响
。
[0005]现有的絮凝沉淀池难以对泥层和水层的分界线进行清晰与便捷的观察，絮凝池往往在室内没有光线，传统的人为察看的方式不够准确，而且伸入水池中的检测设备容易因附着杂质，而影响观察的准确性，从而导致工作人员难以对絮凝沉淀池的工作状态与工艺参数进行有效的把控与调整
。
[0006]由鉴于此，专利技术一种絮凝沉降状态观察装置是非常必要的
。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种絮凝沉降状态观察装置，以解决现有的絮凝沉降状态观察不便于对泥层和水层的分界线进行清晰的观察，传统的察看方式不够准确，而且伸入水池中的检测设备容易附着杂质影响观察准确性的问题
。
[0008]一种絮凝沉降状态观察装置，包括絮凝沉淀池连接板，所述絮凝沉淀池连接板为方形的不锈钢板；所述絮凝沉淀池连接板的内部开设有圆形的内螺纹孔；所述横承梁一端焊接在絮凝沉淀池连接板的右侧中间位置，另一端焊接在纵支梁的左侧；所述纵支梁纵向焊接在横吊梁板的下部左侧位置；所述远程控制手机通过
WiFi
与信号收发器相连接，有利于对观察装置的电气设备进行操控既可以用远程控制手机，也可以用远程控制电脑，增加了操控的便捷性和灵活性；所述远程控制电脑通过通信电缆与信号收发器相连接；所述监测镜头清理辊组件螺栓连接在纵支梁的前部上侧位置；所述絮凝沉淀状态观察机组件螺钉连接在延长杆的下端；所述警示灯螺钉连接在横吊梁板的上部左侧，所述警示灯位于信号收发器的右侧；所述信号收发器螺钉连接在横吊梁板的上部左侧位置；
[0009]所述升降控制杆螺栓连接在横吊梁板的下部；所述延长杆焊接在升降控制杆的输出端；所述连接支杆一端螺钉连接在延长杆的左侧，另一端螺钉连接在移动滑块的右侧中间位置；所述移动滑块滑动卡接在滑槽孔内；所述滑槽孔开设在纵支梁的右侧下部位置
。
[0010]优选的，所述监测镜头清理辊组件包括连接吊板，所述连接吊板的右侧螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴联轴器连接有毛刷辊，所述毛刷辊的前部右上侧螺钉连接有感应器，有利于进行自动的感应控制，对絮凝沉淀状态观察机组件的上浮和下降情况进行感应；所述毛刷辊的外表就镶嵌有清理刷；有利于对絮凝沉淀状态观察机组件的表面进行自动化的擦拭清理，自动化程度较高，能够满足清洁的需要，避免杂物污泥的附着
。
[0011]优选的，所述絮凝沉淀状态观察机组件包括防水壳体，防水罩，补光灯和观察摄像头，所述防水罩镶嵌在防水壳体的前部；所述补光灯安装在防水壳体的前端底部，且补光灯的照射光线与观察摄像头的拍摄方向相垂直，所述补光灯的照射光线为连续光且光线宽度保持在4‑
8mm
，同时补光灯形成的线性光幕和观察摄像头的焦点位于同一平面上，所述补光灯一侧的防水罩上设置有倾斜的导流板；所述观察摄像头螺纹连接在防水壳体的内部中间位置
。
[0012]优选的，所述防水罩自下至上运动至毛刷辊位置处时，所述驱动电机能够带动毛刷辊上的清理刷，在防水罩表面进行自上至下的刷动
。
[0013]优选的，所述清理刷由弹性橡胶材料制成，且所述清理刷内部设置有空腔，当清理刷运动至与防水罩表面相接触时，此时该位置处的清理刷下表面设置有与空腔相连通的若干组出气孔
。
[0014]优选的，所述毛刷辊的中部设置有进水道，所述进水道的一端连接有水泵，所述毛刷辊的侧壁上设置有与对应清理刷的空腔相连通的分流槽，所述分流槽靠近清理刷的一端设置有内窄外宽的漏斗形槽，所述漏斗形槽内部通过弹性的连接绳连接有封堵块
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0016]1、
本专利技术中，所述驱动电机，毛刷辊和清理刷的设置，有利于对絮凝沉淀状态观察机组件的表面进行自动化的擦拭清理，自动化程度较高，能够满足清洁的需要，避免杂物细菌的附着
。
[0017]2、
本专利技术中，通过设置毛刷辊的转动方向，使得毛刷辊能够带动清理刷在防水罩表面自上至下的清理，从而能够促进防水罩表面的杂质掉落清理，同时清理刷在转动时也能将表面粘附的杂质向斜下方甩出，从而提高了清理刷自身的清洁度
。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图
。
[0019]图2是本专利技术的监测镜头清理辊组件的结构示意图
。
[0020]图3是本专利技术的絮凝沉淀状态观察机组件的结构示意图
。
[0021]图4是本专利技术中絮凝沉淀状态观察机组件工作状态下的示意图
。
[0022]图5是本专利技术的毛刷辊处的结构示意图
。
[0023]图6是图5中
A
处的放大图
。
[0024]图7是本实专利技术的电气接线示意图
。
[0025]图中：
[0026]1、
絮凝沉淀池连接板；
2、
横承梁；
3、
横吊梁板；
4、
远程控制手机；
5、
远程控制电脑；
6、
通信电缆；
7、
监测镜头清理辊组件；
71、
连接吊板；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种絮凝沉降状态观察装置，其特征在于，该絮凝沉降状态观察装置，包括絮凝沉淀池连接板
(1)
，横承梁
(2)
，横吊梁板
(3)
，远程控制手机
(4)
，远程控制电脑
(5)
，通信电缆
(6)
，监测镜头清理辊组件
(7)
，絮凝沉淀状态观察机组件
(9)
，警示灯
(10)
，信号收发器
(11)
，升降控制杆
(12)
，延长杆
(13)
，连接支杆
(14)
，移动滑块
(15)
，滑槽孔
(16)
和纵支梁
(17)
；所述横承梁
(2)
一端焊接在絮凝沉淀池连接板
(1)
的右侧中间位置，另一端焊接在纵支梁
(17)
的左侧；所述纵支梁
(17)
纵向焊接在横吊梁板
(3)
的下部左侧位置；所述远程控制手机
(4)
通过
WiFi
与信号收发器
(11)
相连接；所述远程控制电脑
(5)
通过通信电缆
(6)
与信号收发器
(11)
相连接；所述监测镜头清理辊组件
(7)
螺栓连接在纵支梁
(17)
的前部上侧位置；所述絮凝沉淀状态观察机组件
(9)
螺钉连接在延长杆
(13)
的下端；所述警示灯
(10)
螺钉连接在横吊梁板
(3)
的上部左侧；所述信号收发器
(11)
螺钉连接在横吊梁板
(3)
的上部左侧位置；所述升降控制杆
(12)
螺栓连接在横吊梁板
(3)
的下部；所述延长杆
(13)
焊接在升降控制杆
(12)
的输出端；所述连接支杆
(14)
一端螺钉连接在延长杆
(13)
的左侧，另一端螺钉连接在移动滑块
(15)
的右侧中间位置；所述移动滑块
(15)
滑动卡接在滑槽孔
(16)
内；所述滑槽孔
(16)
开设在纵支梁
(17)
的右侧下部位置
。2.
如权利要求1所述絮凝沉降状态观察装置，其特征在于，所述监测镜头清理辊组件
(7)
包括连接吊板
(71)
，驱动电机
(72)
，毛刷辊
(73)
，感应器
(74)
和清理刷
(75)
，所述驱动电机
(72)
螺钉连接在连接吊板
(71)
的右侧前部位置；所述毛刷辊
(73)
联轴器连接在驱动电机
(72)
的输出端；所述感应器
(74)
铆接在毛刷辊
(73)
的前部左上侧；所述清理刷
(75...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海臣，陈瑞弘，陆熙，黄松，周敏，
申请(专利权)人：三峡智慧水务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：