基于制造技术

本发明专利技术涉及磁选的技术领域，提供一种基于

【技术实现步骤摘要】
基于CTX磁滚筒的干选设备


[0001]本专利技术涉及磁选的
，尤其涉及一种基于
CTX
磁滚筒的干选设备
。

技术介绍

[0002]随着铁矿石开采量的日益增加，贫铁矿石和超贫铁矿石愈来愈多，为了提高铁矿石的入磨品位，降低磨矿成本，在铁矿石入磨前通常采用预先干式磁选工艺抛废，达到提高入磨矿石品位
、
降低选矿生产成本的目的
。
[0003]目前常用的干选工艺为一次或多次干选，即将破碎流程得到的粗碎或
/
和中碎或
/
和细碎矿石进行一次或
/
和多次干选，得到干选精矿和干选尾矿，干选精矿作为入磨矿石，干选尾矿抛弃
。
[0004]CTX
磁滚筒磁系包角为
360
°
，外筒体表面磁场强度
≥0.4T
，分选胶带速度
≥2.5m/s
，磁系转速
≥80r/min
，其外筒体和磁系逆向旋转，形成旋转磁场，磁性矿石颗粒通过时瞬间在交替区域发生快速的磁翻转和磁搅动，夹杂在磁性矿石颗粒之间的非
(
弱
)
磁性废石颗粒受到磁搅动，在磁场力
、
离心力和重力的联合作用下会向外层移动，而夹杂在非
(
弱
)
磁性废石颗粒之间的磁性矿石颗粒由于受到强大的磁场力作用，会向内层移动，从而在磁场力
、
重力和离心力的共同作用下实现磁性矿石颗粒与非
(
弱
)
磁性废石颗粒的高效分选，能够充分抛除磁性颗粒之间夹杂的非
(
弱
)
磁性颗粒，得到的干选精矿品位高，干选尾矿品位低，分选效果好
。
[0005]CTX
磁滚筒作为第三代干式磁选机的典型代表，已广泛应用于工业生产替代
CT
或
CTDG
或
CTL
型干式磁选机
。CTX
磁滚筒抛除合格的尾矿量大，可减少磨矿和选别费用，从而大幅度降低选矿生产成本，减少进入尾矿库的微细粒尾矿量，提高尾矿库服务年限，粗粒尾矿利用价值高，从而实现选矿厂降本增效
。
[0006]在早期建成的选矿厂，因为没有同步设计建设干式磁选系统，或者是早期设计的干式磁选系统所使用的干式磁选机数量多，或者是干式磁选机使用的分选胶带较长，或者是干式磁选机向上运行的安装倾角较大，不适合使用
CTX
磁滚筒直接进行干式磁选升级改造
。
[0007]为了解决所述干式磁选生产工艺改造存在的问题，本专利技术提供了一种基于
CTX
磁滚筒的在线干选工艺与设备，即在选矿厂粉矿仓细碎矿石运输胶带上实施干选，得到的干选精矿仍然采用原有运输胶带运输至粉矿仓，干选尾矿采用集矿漏斗收集后经新增加的干选尾矿运输胶带转运至干选尾矿仓，实现细碎矿石的全量干选
。

技术实现思路

[0008]本专利技术提供一种基于
CTX
磁滚筒的干选设备，用以解决现有技术中无法采用
CTX
磁滚筒形成一个完整的干选磁选系统的缺陷，实现在输送带上实施干选后，在同一输送带上将干选获得的干选精矿运输到粉矿仓
。
[0009]本专利技术提供一种基于
CTX
磁滚筒的干选设备，包括：
[0010]输送带，所述输送带的上游端设置有给矿口，所述输送带的下游端设置有精矿口；
[0011]精选机构，至少包括磁滑轮
、
精选
CTX
磁滚筒和第一传送带，所述磁滑轮用于对所述输送带上的矿石进行粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，所述第一传送带绕设于所述磁滑轮和所述精选
CTX
磁滚筒，所述第一传送带用于将所述粗选精矿输送至所述精选
CTX
磁滚筒，所述精选
CTX
磁滚筒用于对所述粗选精矿进行处理得到精选尾矿和精选精矿，且所述精选
CTX
磁滚筒和所述第一传送带共同用于将所述精选精矿输送回所述输送带
。
[0012]根据本专利技术提供的一种基于
CTX
磁滚筒的干选设备，还包括若干级扫选机构，所述扫选机构包括传动滚筒
、
第二传送带和扫选
CTX
磁滚筒，所述第二传送带绕设于所述传动滚筒和所述扫选
CTX
磁滚筒，所述扫选
CTX
磁滚筒沿着所述输送带的输送方向设置于所述精选机构下游，所述扫选
CTX
磁滚筒用于对所述精选尾矿进行扫选得到扫选精矿和扫选尾矿，且所述扫选
CTX
磁滚筒和第二传送带共同用于将所述扫选精矿输送至所述输送带
。
[0013]根据本专利技术提供的一种基于
CTX
磁滚筒的干选设备，输送带的上表面与第一传送带的外表面最小间隙为
10
‑
100
毫米
。
[0014]根据本专利技术提供的一种基于
CTX
磁滚筒的干选设备，还包括：
[0015]多个分矿板，分别设置于所述精选
CTX
磁滚筒和所述扫选
CTX
磁滚筒底部，所述分矿板包括呈角度设置的第一导流板和第二导流板，所述第一导流板用于将精选精矿导流到所述输送带
。
[0016]根据本专利技术提供的一种基于
CTX
磁滚筒的干选设备，还包括：
[0017]至少两个尾矿集矿漏斗，设置在所述输送带的两侧；
[0018]多个卸料部件，分别对应所述磁滑轮和所述扫选
CTX
磁滚筒设置，用于将所述粗选尾矿和所述扫选尾矿输送至所述尾矿集矿漏斗
。
[0019]根据本专利技术提供的一种基于
CTX
磁滚筒的干选设备，所述输送带底部对应所述磁滑轮的位置设置有非磁性平托辊
。
[0020]根据本专利技术提供的一种基于
CTX
磁滚筒的干选设备，所述磁滑轮的磁场强度为
0.6
特斯拉
‑
1.3
特斯拉，所述精选
CTX
磁滚筒的磁场强度为
0.4
特斯拉
‑
0.45
特斯拉，所述扫选
CTX
磁滚筒的磁场强度为
0.4
特斯拉
‑
0.48
特斯拉
。
[0021]根据本专利技术提供的一种基于
CTX
磁滚筒的干选设备，所述精选
CTX
磁滚筒位于所述磁滑轮的上方，且沿着所述输送带的输送方向上，所述第一传送带逐渐向上倾斜
。
[0022]根据本专利技术提供的一种基于
CTX
磁滚筒的干选设备，所述第一传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于
CTX
磁滚筒的干选设备，其特征在于，包括：输送带，所述输送带的上游端设置有给矿口，所述输送带的下游端设置有精矿口；精选机构，至少包括磁滑轮
、
精选
CTX
磁滚筒和第一传送带，所述磁滑轮用于对所述输送带上的矿石进行粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，所述第一传送带绕设于所述磁滑轮和所述精选
CTX
磁滚筒，所述第一传送带用于将所述粗选精矿输送至所述精选
CTX
磁滚筒，所述精选
CTX
磁滚筒用于对所述粗选精矿进行处理得到精选尾矿和精选精矿，且所述精选
CTX
磁滚筒和所述第一传送带共同用于将所述精选精矿输送回所述输送带
。2.
根据权利要求1所述的基于
CTX
磁滚筒的干选设备，其特征在于，还包括若干级扫选机构，所述扫选机构包括传动滚筒
、
第二传送带和扫选
CTX
磁滚筒，所述第二传送带绕设于所述传动滚筒和所述扫选
CTX
磁滚筒，所述扫选
CTX
磁滚筒沿着所述输送带的输送方向设置于所述精选机构下游，所述扫选
CTX
磁滚筒用于对所述精选尾矿进行扫选得到扫选精矿和扫选尾矿，且所述扫选
CTX
磁滚筒和第二传送带共同用于将所述扫选精矿输送至所述输送带
。3.
根据权利要求1所述的基于
CTX
磁滚筒的干选设备，其特征在于，输送带的上表面与第一传送带的外表面最小间隙为
10
‑
100
毫米
。4.
根据权利要求2所述的基于
CTX
磁滚筒的干选设备，其特征在于，还包括：多个分矿板，分别设置于所述精选
CTX
磁滚筒和所述扫选
CTX
磁滚筒底部，所述分矿板包括呈角度设置的第一导流板和第二导流板，所述第一导流板用于将精选精矿导流到所述输送带
。5.
根据权利要求2所述的基于
CTX

【专利技术属性】
技术研发人员：王化军，王立春，宿丽娟，刘兵，何秋慧，杨樾宇，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市君致清环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：