果园手推车施肥器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种果园手推车施肥器，包括推车架体、行走轮组件、肥料箱、肥料抬升驱动电机、丝杆、螺母件及肥料抬升板，行走轮组件设置于推车架体的底部；肥料箱设置于推车架体的上部，肥料箱具有开口朝上的肥料容置腔；肥料抬升驱动电机设置于推车架体上；丝杆可转动地穿设于推车架体上，且丝杆沿上下方向布置于推车架体上，肥料抬升驱动电机与丝杆连接；螺母件套设于丝杆上；肥料抬升板与螺母件固定连接，肥料抬升板位于与肥料箱相邻的位置处，肥料抬升板上设有用于存放肥料袋的存放位；借由肥料抬升驱动电机驱动丝杆转动，使得丝杆带动螺母件连同肥料抬升板一起升降。本实用新型专利技术可节省人工抬升肥料袋的工序，使得装肥高效省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
果园手推车施肥器


[0001]本技术涉及果园施肥
，尤其涉及一种果园手推车施肥器。

技术介绍

[0002]对于果园，在果树的种植过程中，一般都少不了追施肥料的环节，而目前，给果树施肥的方式通常有人工撒肥或采用施肥器进行施肥。而对于小微规模的果园来说，由于自动化设备成本很高，从成本方面和经济可承受能力方面考虑，一般采用人工撒肥或采用手推车施肥器进行施肥的方式。手推车施肥器的具体工作原理为：手推车施肥器带有动力发动机，可在果园坡地行走，工作人员双手把握住手推车施肥器并控制手推车施肥器的行走方向，而手推车施肥器在行走过程中，则在坡地的对应位置漏肥，以实现施肥。
[0003]然而，目前的手推车施肥器存在以下问题：第一，手推车施肥器的肥料箱具有一定的高度，每次对该肥料箱进行装肥时，均需要工作人员将整袋肥料袋抬升至肥料箱的上方高度，才能将肥料袋内的肥料装入肥料箱内，导致工作人员常常耗费大量的力气，疲惫感大幅提升，且装肥效率较为低下；第二，手推车施肥器施肥过于集中，果树根系难以吸收到，并且容易被雨水冲刷流失。
[0004]因此，有必要提供一种可自动将肥料袋进行抬升的果园手推车施肥器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可自动将肥料袋进行抬升的果园手推车施肥器。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种果园手推车施肥器，包括推车架体、行走轮组件、肥料箱、肥料抬升驱动电机、丝杆、螺母件及肥料抬升板，所述行走轮组件设置于所述推车架体的底部；所述肥料箱设置于所述推车架体的上部，所述肥料箱具有开口朝上的肥料容置腔；所述肥料抬升驱动电机设置于所述推车架体上；所述丝杆可转动地穿设于所述推车架体上，且所述丝杆沿上下方向布置于所述推车架体上，所述肥料抬升驱动电机与所述丝杆连接；所述螺母件套设于所述丝杆上；所述肥料抬升板与所述螺母件固定连接，所述肥料抬升板位于与所述肥料箱相邻的位置处，所述肥料抬升板上设有用于存放肥料袋的存放位；借由所述肥料抬升驱动电机驱动所述丝杆转动，使得所述丝杆带动所述螺母件连同所述肥料抬升板一起升降。
[0007]较佳地，所述肥料箱的底部设有施肥管，所述施肥管的上端开口与所述肥料容置腔连通，所述施肥管的下端开口用于漏肥。
[0008]较佳地，三个所述施肥管以“品”字形的排列方式分布在所述肥料箱的底部。
[0009]较佳地，所述施肥管的上端开口设有开口大小调节组件，所述开口大小调节组件用于调节所述施肥管的上端开口的大小。
[0010]较佳地，所述开口大小调节组件包括固定件及转动调节件，所述固定件固定于所述施肥管的上端开口内，所述固定件内设有漏肥孔，所述转动调节件可转动地设置于所述固定件上，借由驱使所述转动调节件转动，以调节所述转动调节件遮挡所述漏肥孔的面积，
从而调节所述施肥管的上端开口的大小。
[0011]较佳地，所述果园手推车施肥器还包括刮片，两个所述刮片分别呈斜向前地设置于所述推车架体的底部，两个所述刮片之间的间隔由前往后逐渐减少，且两个所述刮片沿行走方向设置于所述施肥管的后方。
[0012]与现有技术相比，本技术的果园手推车施肥器通过设置肥料抬升驱动电机、丝杆、螺母件及肥料抬升板，可将肥料袋放置于肥料抬升板上，通过所述肥料抬升驱动电机驱动所述丝杆转动，使得所述丝杆带动所述螺母件连同所述肥料抬升板一起上升，从而使得肥料袋上升至肥料箱的上方位置处，以便于工作人员将肥料袋内的肥料装入肥料箱的肥料容置腔内。因此，本技术的果园手推车施肥器可自动将肥料袋进行抬升，可节省人工抬升肥料袋的工序，使得装肥高效省力。
附图说明
[0013]图1是本技术的果园手推车施肥器的侧视图。
[0014]图2是本技术的果园手推车施肥器的前视图。
[0015]图3是本技术的刮片的分布结构图。
[0016]图4是本技术的肥料箱的俯视图。
[0017]图5是本技术的施肥管的剖视图。
[0018]图6是本技术的开口大小调节组件完全打开施肥管的上端开口的结构图。
[0019]图7是本技术的开口大小调节组件完全遮挡施肥管的上端开口的结构图。
具体实施方式
[0020]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0021]请参阅图1及图2，本技术的果园手推车施肥器100包括推车架体1、行走轮组件2、肥料箱3、肥料抬升驱动电机4、丝杆51、螺母件52及肥料抬升板6，行走轮组件2设置于推车架体1的底部；肥料箱3设置于推车架体1的上部，肥料箱3具有开口朝上的肥料容置腔31；肥料抬升驱动电机4设置于推车架体1上；丝杆51可转动地穿设于推车架体1上，且丝杆51沿上下方向布置于推车架体1上，肥料抬升驱动电机4与丝杆51连接；螺母件52套设于丝杆51上；肥料抬升板6与螺母件52固定连接，肥料抬升板6位于与肥料箱3相邻的位置处，肥料抬升板6上设有用于存放肥料袋的存放位；借由肥料抬升驱动电机4驱动丝杆51转动，使得丝杆51带动螺母件52连同肥料抬升板6一起升降。具体地，行走轮组件2的数量为三个，行走轮组件2的轮子可做成山地轮，但不以此为限。其中，推车架体1上可设置动力发动机来驱使行走轮组件2行走，但不以此为限，举例而言，行走轮组件2也可采用现有的轮毂电机驱动的方式。
[0022]请参阅图1、图4及图5，肥料箱3的底部设有施肥管7，施肥管7的上端开口71与肥料容置腔31连通，施肥管7的下端开口72用于漏肥。在本实施例中，三个施肥管7以“品”字形的排列方式分布在肥料箱3的底部，通过设置三个呈“品”字形排列的施肥管7，从而可将肥料均匀地撒向地面上，与现有的设置单个施肥管7相比，可避免肥料过于集中地撒向地面上，保证肥料施肥更均匀，并可提高肥料利用率，有利于果树根系吸收肥料，降低肥料被雨水冲
刷的流失率。
[0023]请参阅图5至图7，在本实施例中，施肥管7的上端开口71设有开口大小调节组件8，开口大小调节组件8用于调节施肥管7的上端开口71的大小。通过开口大小调节组件8调节施肥管7的上端开口71的大小，从而控制漏肥量。具体地，开口大小调节组件8包括固定件81及转动调节件82，固定件81固定于施肥管7的上端开口71内，固定件81内设有漏肥孔811，转动调节件82可转动地设置于固定件81上，借由驱使转动调节件82转动，以调节转动调节件82遮挡漏肥孔811的面积，从而调节施肥管7的上端开口71的大小。
[0024]请参阅图1至图3，本技术的果园手推车施肥器100还包括刮片9，两个刮片9分别呈斜向前地设置于推车架体1的底部，两个刮片9之间的间隔由前往后逐渐减少，且两个刮片9沿行走方向设置于施肥管7的后方。由于左右两侧的刮片9呈斜向前地设置于推车架体1的底部，故可在果园手推车施肥器100行走施肥的过程中，左右两侧的刮片9可向中间刮土，从而更好地将中间的肥料进行掩盖。
[0025]综上，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果园手推车施肥器，其特征在于，包括：推车架体；行走轮组件，所述行走轮组件设置于所述推车架体的底部；肥料箱，所述肥料箱设置于所述推车架体的上部，所述肥料箱具有开口朝上的肥料容置腔；肥料抬升驱动电机，所述肥料抬升驱动电机设置于所述推车架体上；丝杆，所述丝杆可转动地穿设于所述推车架体上，且所述丝杆沿上下方向布置于所述推车架体上，所述肥料抬升驱动电机与所述丝杆连接；螺母件，所述螺母件套设于所述丝杆上；肥料抬升板，所述肥料抬升板与所述螺母件固定连接，所述肥料抬升板位于与所述肥料箱相邻的位置处，所述肥料抬升板上设有用于存放肥料袋的存放位；借由所述肥料抬升驱动电机驱动所述丝杆转动，使得所述丝杆带动所述螺母件连同所述肥料抬升板一起升降。2.根据权利要求1所述的果园手推车施肥器，其特征在于，所述肥料箱的底部设有施肥管，所述施肥管的上端开口与所述肥料容置腔连通，所述施肥管的下端开口用于漏肥。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：万兵，钟成，刘朝辉，王雷，
申请(专利权)人：遂宁市文远生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：