一种标签滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签滚筒，涉及于贴标装置技术领域。标签滚筒包括有外壳、轴承、固定轴和第一挡圈；外壳设置有限位通道，限位通道贯通设置，限位通道的内壁上设置有限位槽，限位槽设置有两个且沿限位通道的长度方向间隔设置；轴承设置有两个且分别设置于两个限位槽内；轴承与限位槽靠近另一限位槽的底壁抵接；固定轴穿设于限位通道，且可转动地穿设于轴承；第一挡圈设置有两个；第一挡圈套设于固定轴，且分别与轴承远离位于另一轴承的一端抵接。该标签滚筒能够降低料卷带动外壳沿限位通道的长度方向上移动的可能性，提高该标签滚筒工作时的稳定性。工作时的稳定性。工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种标签滚筒


[0001]本技术涉及于贴标装置
，特别涉及一种标签滚筒。

技术介绍

[0002]标签等其他膜类材料为了方便储存和运输，其通常都是依次贴合在料带上，将料带收卷后形成料卷，料卷的储存和运输过程都较为方便，而在料带的使用过程中，则需要将料卷套设在滚筒上，而为了能够稳定放出料带，通常需要将轴承套在安装轴上，再将滚筒套在轴承上，使得滚筒能够转动，以能够将料带卷绕在滚筒上并形成料卷。
[0003]在料卷放出的过程中，拉动料卷能够使得料卷带动滚筒相对于安装轴转动，但由于在实际的生产过程中，可能因料卷自身的重力或外部因素等缘故，导致滚筒在安装轴的轴向上相对于安装轴出现位移，并带动滚筒上的料卷出现位移，导致料卷放出的料带出现移位或扭转的情况，影响料卷放出的过程。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种标签滚筒，其能够降低料卷带动外壳沿限位通道的长度方向上移动的可能性，工作稳定性高。
[0005]根据本技术实施例的标签滚筒，包括：外壳，设置有限位通道，所述限位通道贯通设置，所述限位通道的内壁上设置有限位槽，所述限位槽设置有两个且沿所述限位通道的长度方向间隔设置；轴承，设置有两个且分别设置于两个所述限位槽内；所述轴承与所述限位槽靠近另一所述限位槽的底壁抵接；固定轴，穿设于所述限位通道，且可转动地穿设于所述轴承；第一挡圈，设置有两个；所述第一挡圈套设于所述固定轴，且分别与所述轴承远离位于另一所述轴承的一端抵接。
[0006]根据本技术的标签滚筒，至少具有如下有益效果：本技术实施例中，固定轴的一端能够与标签机上的结构固定连接，料卷能够卷绕设置在外壳上，在拉动料卷的一端后，料卷能够带动外壳转动，而在固定轴上套设有第一挡圈，第一挡圈与轴承远离另一轴承的一端抵接，以能够限定轴承的位置，使得第一挡圈能够阻挡轴承朝向相互远离的方向运动，而外壳通过轴承与固定轴可转动连接，使得外壳能够相对于固定轴转动，在限位通道的内侧壁上设置有限位槽，轴承设置在限位槽内，轴承与限位槽靠近另一限位槽的底壁抵接，使得轴承能够限定外壳的位置，并且由于限位槽在外壳的长度方向上间隔设置，从而能够限定外壳在固定轴的长度方向上相对于固定轴的位置，以降低料卷带动外壳沿限位通道的长度方向上移动的可能性，提高该标签滚筒工作时的稳定性。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述固定轴上设置有卡槽，所述第一挡圈设置于所述卡槽内。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括有端盖，所述端盖设置于所述外壳上，且能够封闭所述限位通道的其中一端。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述端盖包括有盖体和卡接结构，所述盖体与所述卡接结构连接，所述盖体与所述外壳其中一端的端部抵接，所述卡接结构与所述限位通道的内壁抵接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述外壳的长度方向、所述固定轴的长度方向和所述轴承的转动轴线方向同向设置。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述固定轴的外侧壁与所述限位通道的内壁之间间隔设置。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括有第二挡圈，所述第二挡圈设置有多个且套设于所述外壳的外侧部。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二挡圈具有弹性，所述第二挡圈的侧部设置有第二缺口结构，所述第二挡圈首尾两端间隔设置。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一挡圈具有弹性，所述第一挡圈的侧部设置有第一缺口结构，所述第一挡圈的首尾两端间隔设置。
[0015]根据本技术的一些实施例，还包括有连接件，所述第一挡圈的首尾两端均设置有连接口，所述连接件的两端设置于所述连接口内。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术的标签滚筒的结构示意图；
[0019]图2为本技术的标签滚筒的剖视图；
[0020]图3为本技术的标签滚筒的外壳的剖视图；
[0021]图4为本技术的标签滚筒的固定轴的结构示意图；
[0022]图5为本技术的标签滚筒的轴承、固定轴和第一挡圈的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]外壳100；限位通道110；限位槽120；轴承200；固定轴300；卡槽310；第一挡圈400；第一缺口结构410；连接口420；端盖500；盖体510；卡接结构520；第二挡圈600；第二缺口结构610。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]下面参考图1至图5描述根据本技术实施例的标签滚筒。
[0030]根据本技术实施例的标签滚筒，标签滚筒包括有外壳100、轴承200、固定轴300和第一挡圈400；外壳100设置有限位通道110，限位通道110贯通设置，限位通道110的内壁上设置有限位槽120，限位槽120设置有两个且沿限位通道110的长度方向间隔设置；轴承200设置有两个且分别设置于两个限位槽120内；轴承200与限位槽120靠近另一限位槽120的底壁抵接；固定轴300穿设于限位通道110，且可转动地穿设于轴承200；第一挡圈400设置有两个；第一挡圈400套设于固定轴300，且分别与轴承200远离位于另一轴承200的一端抵接。
[0031]本技术实施例中，固定轴300的一端能够与标签机上的结构固定连接，料卷能够卷绕设置在外壳100上，在拉动料卷的一端后，料卷能够带动外壳100转动，而在固定轴300上套设有第一挡圈400，第一挡圈400与轴承200远离另一轴承200的一端抵接，以能够限定轴承2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签滚筒，其特征在于，包括：外壳，设置有限位通道，所述限位通道贯通设置，所述限位通道的内壁上设置有限位槽，所述限位槽设置有两个且沿所述限位通道的长度方向间隔设置；轴承，设置有两个且分别设置于两个所述限位槽内；所述轴承与所述限位槽靠近另一所述限位槽的底壁抵接；固定轴，穿设于所述限位通道，且可转动地穿设于所述轴承；第一挡圈，设置有两个；所述第一挡圈套设于所述固定轴，且分别与所述轴承远离位于另一所述轴承的一端抵接。2.根据权利要求1所述的标签滚筒，其特征在于，所述固定轴上设置有卡槽，所述第一挡圈设置于所述卡槽内。3.根据权利要求1所述的标签滚筒，其特征在于，还包括有端盖，所述端盖设置于所述外壳上，且能够封闭所述限位通道的其中一端。4.根据权利要求3所述的标签滚筒，其特征在于，所述端盖包括有盖体和卡接结构，所述盖体与所述卡接结构连接，所述盖体与所述外壳其中一端的端部抵接，所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晖，姚志伟，曹高强，金立国，
申请(专利权)人：东莞怡合达自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：