一种具有线保护功能的重绕机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有线保护功能的重绕机，包括：重绕机主体、放线轮、收线轮、防紊乱装置和同频防护部；所述放线轮安装在所述重绕机主体的右侧，所述收线轮安装在所述重绕机主体的左侧，所述防紊乱装置安装在所述重绕机主体上，且所述防紊乱装置位于所述放线轮和所述收线轮之间，所述同频防护部安装在所述重绕机主体和所述防紊乱装置上，该具有线保护功能的重绕机通过防紊乱装置可保证重绕机主体、放线轮和收线轮之间进行正常有序的重绕工作，防止重绕到收线轮上的线材出现紊乱和排线不良的情况，通过同频防护部可防止线材在重绕过程中被损伤而导致成品线材的质量下降，同时，同频防护部将线材遮挡，防止工作人员被线材划伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种具有线保护功能的重绕机


[0001]本技术涉及重绕机
，具体而言，涉及一种具有线保护功能的重绕机。

技术介绍

[0002]金刚线是金刚石切割线的简称，金刚线是由金刚石颗粒以一定的分布密度均匀地固结在高强度钢线基体上而形成的，这些高强度钢线基体称之为母线，目前金刚线主要被用来切割蓝宝石和多晶硅等硬脆材料，在金刚线的生产制作过程中需要对母线进行拉丝作用，因此拉丝机是金刚线生产必不可少的设备，拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
[0003]重绕机作为拉丝机行业的补充机型，有着不可缺少的重要性，重绕机的作用是可以将一些线径不是很好的成品线材进行重绕，出售给要求不是很严格的用户，还可以将一些排线不良的成品线材进行重绕，变成合格产品等，重绕机在拉丝机行业中的主要用途是将不良品变成合格品，减少不良消耗。
[0004]但是现有的重绕机在运作时，线材都是完全暴露的，极易受到来自外界因素的干扰而影响正常的重绕工作，还可能会导致线材在重绕的过程中被损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有线保护功能的重绕机，以解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种具有线保护功能的重绕机，包括：重绕机主体、放线轮、收线轮、防紊乱装置和同频防护部；
[0007]所述放线轮安装在所述重绕机主体的右侧，所述收线轮安装在所述重绕机主体的左侧，所述防紊乱装置安装在所述重绕机主体上，且所述防紊乱装置位于所述放线轮和所述收线轮之间，所述同频防护部安装在所述重绕机主体和所述防紊乱装置上。
[0008]进一步地，所述防紊乱装置包括翼板、圆形滑柱、定位圆板和防紊乱套；
[0009]两个所述翼板安装在所述重绕机主体的前后两侧，所述圆形滑柱安装在两个所述翼板上，两个所述定位圆板分别同轴安装在所述圆形滑柱的两端，所述防紊乱套贴合滑套在所述圆形滑柱上，其中
[0010]所述防紊乱套能够在所述圆形滑柱上左右滑移。
[0011]进一步地，所述同频防护部包括同频底座、连接立板和防护装置；所述同频底座安装在所述重绕机主体上，且所述同频底座位于所述收线轮的右侧，所述连接立板垂直安装在所述同频底座上，所述防护装置分别连接于所述连接立板和所述防紊乱套，其中
[0012]所述防护装置能够居中遮挡在所述防紊乱套的上方。
[0013]进一步地，所述同频底座包括滑槽、滑块和凹形连接件；
[0014]两个所述滑槽并排安装在所述重绕机主体上，两个所述滑块共线并分别滑动安装
在两个所述滑槽内，所述凹形连接件倒置连接于两个所述滑块；
[0015]所述凹形连接件上安装有所述连接立板，其中
[0016]推动所述凹形连接件，所述凹形连接件能够带动两个所述滑块在两个所述滑槽内同步滑动。
[0017]进一步地，所述防护装置包括防护挡板、第一弧形连接杆和第二弧形连接杆；
[0018]所述防护挡板位于所述防紊乱套的正上方，所述第一弧形连接杆一端安装在所述连接立板上，所述第一弧形连接杆的另一端连接所述防护挡板，所述第二弧形连接杆一端安装在所述防紊乱套上，所述第二弧形连接杆的另一端连接所述防护挡板。
[0019]进一步地，所述同频防护部还包括限位挡板；
[0020]所述限位挡板固定安装在两个所述滑槽上。
[0021]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：
[0022]该具有线保护功能的重绕机通过防紊乱装置可在重绕机主体将放线轮上的线材重绕到收线轮上时对线材进行定位，使线材只能通过防紊乱装置到达收线轮上，可防止线材因受到外界因素的干扰而出现跳动和偏移，从而保证重绕机主体、放线轮和收线轮之间进行正常有序的重绕工作，防止重绕到收线轮上的线材出现紊乱和排线不良的情况，通过同频防护部可在放线轮和收线轮之间搭建一条与线材同频移动的防护通道，时刻对正在重绕中的线材进行保护，防止线材暴露在外而受到外界因素的影响，从而防止线材在重绕过程中被损伤而导致成品线材的质量下降，同时，同频防护部将线材遮挡，防止工作人员被线材划伤。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1示出了本技术的立体图；
[0025]图2示出了本技术的主视图；
[0026]图3示出了本技术的局部立体图；
[0027]图4示出了本技术的图3的A处放大图；
[0028]图5示出了本技术的图3的B处放大图。
[0029]图中
[0030]1、重绕机主体；2、放线轮；3、收线轮；
[0031]4、防紊乱装置；41、翼板；42、圆形滑柱；43、定位圆板；44、防紊乱套；
[0032]5、同频防护部；
[0033]51、同频底座；511、滑槽；512、滑块；513、凹形连接件；
[0034]52、连接立板；
[0035]53、防护装置；531、防护挡板；532、第一弧形连接杆；533、第二弧形连接杆；
[0036]54、限位挡板。
具体实施方式
[0037]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0038]请参阅图1，图1示出了本技术的立体图；请参阅图2，图2示出了本技术的主视图；请参阅图3，图3示出了本技术的局部立体图；请参阅图4，图4示出了本技术的图3的A处放大图；请参阅图5，图5示出了本技术的图3的B处放大图；如图1
‑
5所示，一种具有线保护功能的重绕机，包括：重绕机主体1、放线轮2、收线轮3、防紊乱装置4和同频防护部5；
[0039]所述放线轮2安装在所述重绕机主体1的右侧，所述收线轮3安装在所述重绕机主体1的左侧，所述防紊乱装置4安装在所述重绕机主体1上，且所述防紊乱装置4位于所述放线轮2和所述收线轮3之间，所述同频防护部5安装在所述重绕机主体1和所述防紊乱装置4上，该具有线保护功能的重绕机通过防紊乱装置4可在重绕机主体1将放线轮2上的线材重绕到收线轮3上时对线材进行定位，使线材只能通过防紊乱装置4到达收线轮3上，可防止线材因受到外界因素的干扰而出现跳动和偏移，从而保证重绕机主体1、放线轮2和收线轮3之间进行正常有序的重绕工作，防止重绕到收线轮3上的线材出现紊乱和排线不良的情况，通过同频防护部5可在放线轮2和收线轮3之间搭建一条与线材同频移动的防护通道，时刻对正在重绕中的线材进行保护，防止线材暴露在外而受到外界因素的影响，从而防止线材在重绕过程中被损伤而导致成品线材的质量下降，同时，同频防护部5将线材遮挡，防止工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有线保护功能的重绕机，其特征在于，包括：重绕机主体(1)、放线轮(2)、收线轮(3)、防紊乱装置(4)和同频防护部(5)；所述放线轮(2)安装在所述重绕机主体(1)的右侧，所述收线轮(3)安装在所述重绕机主体(1)的左侧，所述防紊乱装置(4)安装在所述重绕机主体(1)上，且所述防紊乱装置(4)位于所述放线轮(2)和所述收线轮(3)之间，所述同频防护部(5)安装在所述重绕机主体(1)和所述防紊乱装置(4)上。2.如权利要求1所述的一种具有线保护功能的重绕机，其特征在于，所述防紊乱装置(4)包括翼板(41)、圆形滑柱(42)、定位圆板(43)和防紊乱套(44)；两个所述翼板(41)安装在所述重绕机主体(1)的前后两侧，所述圆形滑柱(42)安装在两个所述翼板(41)上，两个所述定位圆板(43)分别同轴安装在所述圆形滑柱(42)的两端，所述防紊乱套(44)贴合滑套在所述圆形滑柱(42)上，其中所述防紊乱套(44)能够在所述圆形滑柱(42)上左右滑移。3.如权利要求2所述的一种具有线保护功能的重绕机，其特征在于，所述同频防护部(5)包括同频底座(51)、连接立板(52)和防护装置(53)；所述同频底座(51)安装在所述重绕机主体(1)上，且所述同频底座(51)位于所述收线轮(3)的右侧，所述连接立板(52)垂直安装在所述同频底座(51)上，所述防护装置(53)分别连接于所述连接立板(52)和所述防紊乱...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，
申请(专利权)人：芜湖发存光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：