GIL用内置盆式绝缘子制造技术

技术编号:39637346 阅读:17 留言:0更新日期:2023-12-07 12:38
本实用新型专利技术提供一种GIL用内置盆式绝缘子,第一外壳与第二外壳密封连接,第一外壳的第一法兰内圈设有向内凹陷的台阶,内置盆式绝缘子外圈设置在凹陷的台阶表面,且内置盆式绝缘子表面低于第一法兰连接面或者与第一法兰连接面处于同一水平面上,内置盆式绝缘子一侧还设有压环,多个螺母穿过压环与第一法兰凹陷的台阶螺纹连接。GIL外壳法兰内开槽,盆式绝缘子安装在槽内,压环压在盆子法兰上通过螺钉紧固在外壳法兰上,内置盆式绝缘子凹侧安装一节连接导体,盆子的凹凸两侧分别安装了微粒捕捉器。器。器。

【技术实现步骤摘要】
GIL用内置盆式绝缘子


[0001]本技术涉及盆式绝缘子安装领域,尤其是涉及一种GIL用内置盆式绝缘子。

技术介绍

[0002]气体绝缘输电线路设备(简称GIL)作为一种新型输电设备,因其输送容量大、布置紧凑、可靠性高、无火灾风险等特点在国内外应用越来越多,国内其主要应用于直流换流站、核电站、水电站、城市管廊等场景。在水电站、核电站中GIL多为封闭的廊道布置,而城市管廊GIL工程会经过人口居住地。因此在这些布置环境场景中,对GIL设备的漏气风险要降到最低。
[0003]GIL线路中通过盆式绝缘子来实现气室分隔目的,目前GIL使用的盆式绝缘子安装在外壳之间,通过螺栓连接紧固,在盆式绝缘子连接处两侧会形成两道密封连接面,无形中增加了GIL线路漏气的风险,且现有的盆式绝缘子凹凸侧均没有装设微粒捕捉器,增加了GIL设备运行风险。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种GIL用内置盆式绝缘子,解决GIL线路中气隔盆式绝缘子处密封连接面多,盆式绝缘子两侧未装设微粒捕捉器的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种GIL用内置盆式绝缘子,第一外壳与第二外壳密封连接,第一外壳的第一法兰内圈设有向内凹陷的台阶,内置盆式绝缘子外圈设置在凹陷的台阶表面,且内置盆式绝缘子表面低于第一法兰连接面或者与第一法兰连接面处于同一水平面上,内置盆式绝缘子一侧还设有压环,多个螺母穿过压环与第一法兰凹陷的台阶螺纹连接。
[0006]优选方案中,第二外壳的第二法兰内圈设有向内凹陷的台阶,压环设置在第二法兰凹陷的台阶面位置。
[0007]优选方案中,内置盆式绝缘子与第一法兰之间设有密封圈。
[0008]优选方案中,内置盆式绝缘子与压环之间设有密封圈。
[0009]优选方案中,内置盆式绝缘子凹面侧的中心设有止位台,第一连接导体连接端设有与止位台相匹配的圆孔,第一连接导体与止位台同轴设置。
[0010]优选方案中,第二连接导体的罩体结构罩在内置盆式绝缘子凸面侧的盆子中心嵌件外部,盆子中心嵌件与第二连接导体同轴设置。
[0011]优选方案中,第一外壳和第二外壳内部设有微粒捕捉器。
[0012]优选方案中,微粒捕捉器为110

130
°
扇形结构的微粒捕捉器。
[0013]优选方案中,盆子凸侧微粒捕捉器通过多个螺母与第一法兰连接。
[0014]优选方案中,盆子凹侧微粒捕捉器通过多个螺母与压环一侧连接。
[0015]本技术提供了一种GIL用内置盆式绝缘子,将GIL中用来分隔气室的盆式绝缘子内嵌到GIL外壳内部,GIL外壳连接处只有一道密封面,同时在盆式绝缘子两侧下部装设
微粒捕捉器,降低GIL漏气风险的同时提高设备运行可靠性。本专利技术的内置盆式绝缘子至少具有以下有益效果:本专利技术有效减少了气隔盆式绝缘子处的密封连接面,提高了盆子与法兰的连接可靠性,降低了漏气风险。本专利技术在内置盆式绝缘子两侧下部装设微粒捕捉器,提高了设备运行的可靠性。将盆式绝缘子安装在GIL壳体内部,降低了因环氧树脂材料外漏所带来缩短盆子寿命的风险,同时在GIL外壳对接时的密封面减少,降低了漏气风险。将内置盆式绝缘子的法兰浇注成平板结构,简化了浇注结构,且密封槽加工在金属件上,尺寸及表面光洁度能够保证。在内置盆式绝缘子的凹侧安装有一节连接导体,改善了盆子凹侧的电场分布。在内置盆式绝缘子凹凸侧的下部都装有微粒捕捉器,提高了设备运行的可靠性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0017]图1是本技术整体结构示意图;
[0018]图2是本技术内置盆式绝缘子示意图;
[0019]图3是本技术盆子在GIL壳体内部安装示意图;
[0020]图4是本技术连接导体与嵌件的连接示意图;
[0021]图5是本技术微粒捕捉器的安装示意图。
[0022]图中:第一外壳1;第一法兰101;第二外壳2;第二法兰201;内置盆式绝缘子3;盆子中心嵌件301;止位台302;压环4;微粒捕捉器5;盆子凸侧微粒捕捉器501;盆子凹侧微粒捕捉器502;第一连接导体6;第二连接导体7。
具体实施方式
[0023]如图1~5所示,一种GIL用内置盆式绝缘子,第一外壳1与第二外壳2密封连接,第一外壳1的第一法兰101内圈设有向内凹陷的台阶,内置盆式绝缘子3外圈设置在凹陷的台阶表面,且内置盆式绝缘子3表面低于第一法兰101连接面或者与第一法兰101连接面处于同一水平面上,内置盆式绝缘子3一侧还设有压环4,多个螺母穿过压环4与第一法兰101凹陷的台阶螺纹连接。本专利的核心保护点是,GIL外壳法兰内开槽,盆式绝缘子安装在槽内,压环压在盆子法兰上通过螺钉紧固在外壳法兰上,内置盆式绝缘子凹侧安装一节连接导体,盆子的凹凸两侧分别安装了微粒捕捉器。
[0024]将GIL中用来分隔气室的盆式绝缘子内嵌到GIL外壳内部,GIL外壳连接处只有一道密封面,同时在盆式绝缘子两侧下部装设微粒捕捉器,降低GIL漏气风险的同时提高设备运行可靠性。
[0025]优选方案中,第二外壳2的第二法兰201内圈设有向内凹陷的台阶,压环4设置在第二法兰201凹陷的台阶面位置。
[0026]优选方案中,内置盆式绝缘子3与第一法兰101之间设有密封圈。
[0027]优选方案中,内置盆式绝缘子3与压环4之间设有密封圈。
[0028]优选方案中,内置盆式绝缘子3凹面侧的中心设有止位台302,第一连接导体6连接端设有与止位台302相匹配的圆孔,第一连接导体6与止位台302同轴设置。
[0029]优选方案中,第二连接导体7的罩体结构罩在内置盆式绝缘子3凸面侧的盆子中心嵌件301外部,盆子中心嵌件301与第二连接导体7同轴设置。
[0030]优选方案中,第一外壳1和第二外壳2内部设有微粒捕捉器5。
[0031]优选方案中,微粒捕捉器5为110

130
°
扇形结构的微粒捕捉器。
[0032]优选方案中,盆子凸侧微粒捕捉器501通过多个螺母与第一法兰101连接。
[0033]优选方案中,盆子凹侧微粒捕捉器502通过多个螺母与压环4一侧连接。
[0034]如图1所示,本专利技术结构由第一外壳1;第二外壳2;内置盆式绝缘子2;压环4;微粒捕捉器5;连接导体组成6。在GIL第一外壳1的第一法兰101内加工凹槽,内置盆式绝缘子3安装在所加工的槽内,在内置盆式绝缘子3凹面侧法兰处装有压环4,压环4压在内置盆式绝缘子3法兰上并通过螺钉连接将压环4、内置盆式绝缘子3、第一法兰101连接紧固。连接导体6通过螺钉连接在内置盆式绝缘子3的凹侧,在内置盆式绝缘子3凹面侧的中心嵌件301上的止位台302与连接导体6的中心圆形通孔尺寸相配合,保证了连接导体6与盆子中心嵌件301的同轴安装。在内置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GIL用内置盆式绝缘子,其特征是:第一外壳(1)与第二外壳(2)密封连接,第一外壳(1)的第一法兰(101)内圈设有向内凹陷的台阶,内置盆式绝缘子(3)外圈设置在凹陷的台阶表面,且内置盆式绝缘子(3)表面低于第一法兰(101)连接面或者与第一法兰(101)连接面处于同一水平面上,内置盆式绝缘子(3)一侧还设有压环(4),多个螺母穿过压环(4)与第一法兰(101)凹陷的台阶螺纹连接。2.根据权利要求1所述一种GIL用内置盆式绝缘子,其特征是:第二外壳(2)的第二法兰(201)内圈设有向内凹陷的台阶,压环(4)设置在第二法兰(201)凹陷的台阶面位置。3.根据权利要求1所述一种GIL用内置盆式绝缘子,其特征是:内置盆式绝缘子(3)与第一法兰(101)之间设有密封圈。4.根据权利要求1所述一种GIL用内置盆式绝缘子,其特征是:内置盆式绝缘子(3)与压环(4)之间设有密封圈。5.根据权利要求1所述一种GIL用内置盆式绝缘子,其特征是:内置盆式绝缘子(3)凹面侧的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘绍勇罗金文曹春岩胡庆雄
申请(专利权)人:中国长江电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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