一种编织袋内膜热合刀制造技术

本实用新型专利技术公开的属于热合刀技术领域，具体为一种编织袋内膜热合刀，包括基板和底板，所述基板上开设有滑动槽，所述滑动槽顶部设置有限位块，所述限位块上螺接有螺杆，所述螺杆底部与连接杆转动连接，所述连接杆底部安装有热合刃，所述热合刃内侧设置有环形热切刀，所述底板上开设有环形槽，通过热切刃和环形热切刀配合，可以防止使一部分气体留在密封带中，在袋子承重后，密封带受挤压，其内部气体受力会挤向烫刃，从而使得内膜爆裂漏气，影响编织袋内膜质量。袋内膜质量。袋内膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋内膜热合刀


[0001]本技术涉及热合刀
，具体为一种编织袋内膜热合刀。

技术介绍

[0002]在以往编织袋的自动套膜封底过程中，编织袋套袋切缝机的底部热合刀具为一体刀具，两道刀刃会同时对膜底进行热压密封，由于切套缝机器大多运动部件为气动控制，而且在工作过程中是利用压缩空气将内膜套进编织袋中，这就使得热合烫刀落下时，会在两道刀刃之间留下一道充满气体的密封条，这道密封条会在一定程度上增加编织袋体积，影响带内膜编织袋整体质量，使用现有烫刀封底，在热合过程中，刀模落下，两道刀刃同时进行热合密封，这就会在袋子底部形成一道密封带，由于压缩空气的流动，会使一部分气体留在密封带中，在袋子承重后，密封带受挤压，其内部气体受力会挤向烫刃，从而使得内膜爆裂漏气，影响编织袋内膜质量。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于现有编织袋内膜热合刀中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种编织袋内膜热合刀，通过热切刃和环形热切刀配合，可以防止使一部分气体留在密封带中，在袋子承重后，密封带受挤压，其内部气体受力会挤向烫刃，从而使得内膜爆裂漏气，影响编织袋内膜质量。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种编织袋内膜热合刀，其包括基板和底板；
[0008]所述基板上开设有滑动槽，所述滑动槽顶部设置有限位块，所述限位块上螺接有螺杆，所述螺杆底部与连接杆转动连接，所述连接杆底部安装有热合刃，所述热合刃内侧设置有环形热切刀，所述底板上开设有环形槽。
[0009]作为本技术所述的一种编织袋内膜热合刀的一种优选方案，其中：所述基板两端开设有滑动槽，所述滑动槽顶部滑动连接有限位块。
[0010]作为本技术所述的一种编织袋内膜热合刀的一种优选方案，其中：所述基板两端设置有按压块，所述按压块与基板底部固定连接。
[0011]作为本技术所述的一种编织袋内膜热合刀的一种优选方案，其中：所述热合刃两端分别与两端的连接杆进行固定连接。
[0012]作为本技术所述的一种编织袋内膜热合刀的一种优选方案，其中：所述底板位于基板正下方，且环形槽位置与环形热切刀相对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过热切刃和环形热切刀配合，可以防止使一部分气体留在密封带中，在袋子承重后，密封带受挤压，其内部气体受力会挤向烫刃，从而使得内膜爆裂漏气，影响编织袋内膜质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术基板立体结构示意图；
[0017]图3为本技术基板仰视结构示意图。
[0018]图中；100基板、110滑动槽、120限位块、130螺杆、140连接杆、150热合刃、160按压块、170环形热切刀、200底板、210环形槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]本技术提供如下技术方案：一种编织袋内膜热合刀，在使用过程中，通过热切刃和环形热切刀配合，可以防止使一部分气体留在密封带中，在袋子承重后，密封带受挤压，其内部气体受力会挤向烫刃，从而使得内膜爆裂漏气，影响编织袋内膜质量；
[0024]图1
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图3示出是本技术一种编织袋内膜热合刀第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种编织袋内膜热合刀，其主体部分包括基板100和底板200；
[0025]基板100上开设有滑动槽110，滑动槽110顶部设置有限位块120，限位块120上螺接有螺杆130，螺杆130底部与连接杆140转动连接，连接杆140底部安装有热合刃150，热合刃150内侧设置有环形热切刀170，底板200上开设有环形槽210，具体的，基板100两端开设有滑动槽110，滑动槽110顶部滑动连接有限位块120，基板100两端设置有按压块160，按压块160与基板100底部固定连接，热合刃150两端分别与两端的连接杆140进行固定连接，底板200位于基板100正下方，且环形槽210位置与环形热切刀170相对应，基板100用于开设滑动
槽110，滑动槽110用于承载限位块120，限位块120用于承载螺杆130，螺杆130用于和连接杆140转动螺接，从而带动连接杆140进行升降，连接杆140用于和热合刃150进行连接，按压块160用于对薄膜进行按压，环形热切刀170用于在薄膜上开设圆形的通孔，通过通孔排出薄膜之间的气体，底板200用于开设环形槽210，环形槽210用于配合环形热切刀170；
[0026]结合图1
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图3，本实施方式的一种编织袋内膜热合刀，具体工作原理如下,通过热切刃和环形热切刀170配合，可以防止使一部分气体留在密封带中，在袋子承重后，密封带受挤压，其内部气体受力会挤向烫刃，从而使得内膜爆裂漏气，影响编织袋内膜质量。
[0027]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋内膜热合刀，其特征在于：包括基板(100)和底板(200)；所述基板(100)上开设有滑动槽(110)，所述滑动槽(110)顶部设置有限位块(120)，所述限位块(120)上螺接有螺杆(130)，所述螺杆(130)底部与连接杆(140)转动连接，所述连接杆(140)底部安装有热合刃(150)，所述热合刃(150)内侧设置有环形热切刀(170)，所述底板(200)上开设有环形槽(210)。2.根据权利要求1所述的一种编织袋内膜热合刀，其特征在于：所述基板(100)两端开设有滑动槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈治荣，
申请(专利权)人：吉林博晟塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：