具有自动抬压脚功能的缝纫机制造技术

本实用新型专利技术涉及具有自动抬压脚功能的缝纫机

【技术实现步骤摘要】
具有自动抬压脚功能的缝纫机


[0001]本技术属于缝纫机
，尤其涉及具有自动抬压脚功能的缝纫机
。

技术介绍

[0002]在缝纫机中，压脚用于将布料压住
。
现有的缝纫机在进料时，压脚的抬起和压下的操作一般采用手动方式或者脚踏方式进行，即现有的缝纫机的抬压脚装置由人工控制
。
现有缝纫机的压脚在压住布料后，压脚高度无法自动改变；因此，现有缝纫机在对厚度不相同的布料进行连续车缝时，布料容易卡在厚度较大的位置而无法继续进料车缝；操作人员需要不断调节压脚高度才能进行进料车缝，从而使操作人员的劳动强度大，容易劳累，且影响缝纫效率
。
专利文件
CN208857452U
公开了一种平缝缝纫机，其可以通过定位杆对较厚的布料进行暂时性的压缩处理
,
方便对较厚的布料进行加工
,
提高了加工的效率和质量
。
但专利文件
CN208857452U
的技术方案仍然无法高效地对厚度不相同的布料进行连续车缝
。
[0003]因此，亟需一种能够高效对厚度不相同的布料进行连续车缝的技术方案
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，本技术提供一种具有自动抬压脚功能的缝纫机，以解决现有缝纫机无法高效地对厚度不相同的布料进行连续车缝的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]具有自动抬压脚功能的缝纫机，包括缝纫机主体
、
机座
、
控制系统和控制显示面板，所述缝纫机主体设置在所述机座上，所述缝纫机主体包括缝纫机头，所述缝纫机头上设置有缝纫机针和与所述缝纫机针相应的缝纫压脚，所述缝纫机头内部设置有抬脚驱动缸
、
复位弹簧和压脚联动臂，所述抬脚驱动缸包括气缸壳体和驱动杆，所述驱动杆的下端穿出所述气缸壳体与所述压脚联动臂的上端驱动连接，所述复位弹簧套设在所述驱动杆上，所述驱动杆的下端设置有弹簧限位部，所述复位弹簧的上端与所述气缸壳体抵接，所述复位弹簧的下端与所述弹簧限位部的下端抵接，所述压脚联动臂的下端与所述缝纫压脚驱动连接，所述控制系统分别于所述控制显示面板和所述缝纫机头电连接
。
[0007]作为本技术所述的具有自动抬压脚功能的缝纫机的优选方案，所述缝纫机主体还包括与所述控制系统电连接的布料进料机构，所述布料进料机构包括连接臂
、
横向导轨
、
横向进料移动块
、
横向进料驱动装置
、
布料垫板
、
纵向进料移动块
、
纵向进料驱动装置
、
行程限位板和竖向驱动装置，所述连接臂的一端与所述缝纫机主体连接，所述连接臂的另一端与所述横向导轨连接，所述横向进料移动块通过所述横向进料驱动装置沿横向滑动设置在所述横向导轨上，所述布料垫板与所述横向进料移动块连接，所述纵向进料移动块通过所述纵向进料驱动装置与所述横向进料移动块连接，所述纵向进料移动块在前面设置有竖向导轨，所述行程限位板通过所述竖向驱动装置设置在所述竖向导轨上，所述布料垫板上设置有供所述缝纫机针穿过的第一镂空部，所述行程限位板上设置有用供所述缝纫机针
穿过第二镂空部
。
[0008]作为本技术所述的具有自动抬压脚功能的缝纫机的优选方案，所述缝纫机头在底部设置有与所述缝纫机针相应的红外线测距头，所述控制系统与所述红外线测距头电连接
。
[0009]作为本技术所述的具有自动抬压脚功能的缝纫机的优选方案，所述机座上设置有与所述缝纫机针对应的旋梭组件
。
[0010]作为本技术所述的具有自动抬压脚功能的缝纫机的优选方案，所述缝纫机头在侧部设置有与所述控制系统电连接的急停开关
。
[0011]作为本技术所述的具有自动抬压脚功能的缝纫机的优选方案，所述抬脚驱动缸为抬脚驱动气压缸或者抬脚驱动液压缸
。
[0012]作为本技术所述的具有自动抬压脚功能的缝纫机的优选方案，所述控制显示面板为触摸显示器
。
[0013]本技术具有的有益效果为：本技术通过在缝纫机头内部设置抬脚驱动缸
、
复位弹簧和压脚联动臂，使缝纫压脚具有抬压脚功能；同时，本技术通过设置控制系统和控制显示面板，使操作人员能够根据实际的布料情况编程设置缝纫压脚的抬高高度，使缝纫压脚具有自动抬压脚功能，从而使本技术能够高效地对厚度不相同的布料进行连续车缝
。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图
。
[0015]图2为本技术中缝纫机头的结构剖视图
。
[0016]图3为本技术中布料进料机构的结构示意图
。
[0017]图中：1‑
缝纫机主体；
11
‑
缝纫机头；
111
‑
缝纫机针；
112
‑
缝纫压脚；
1131
‑
气缸壳体；
1132
‑
驱动杆；
1133
‑
弹簧限位部；
114
‑
复位弹簧；
115
‑
压脚联动臂；
116
‑
红外线测距头；
117
‑
急停开关；
12
‑
布料进料机构；
121
‑
连接臂；
122
‑
横向导轨；
123
‑
横向进料移动块；
124
‑
横向进料驱动装置；
125
‑
布料垫板；
1251
‑
第一镂空部；
126
‑
纵向进料移动块；
1261
‑
竖向导轨；
127
‑
纵向进料驱动装置；
128
‑
行程限位板；
1281
‑
第二镂空部；
129
‑
竖向驱动装置；2‑
机座；
21
‑
旋梭组件；3‑
控制显示面板
。
具体实施方式
[0018]为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本技术及其有益效果作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此
。
[0019]如图1至图3所示，具有自动抬压脚功能的缝纫机，包括缝纫机主体
1、
机座
2、
控制系统和控制显示面板3，缝纫机主体1设置在机座2上，缝纫机主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
具有自动抬压脚功能的缝纫机，包括缝纫机主体
(1)
和机座
(2)
，所述缝纫机主体
(1)
设置在所述机座
(2)
上，所述缝纫机主体
(1)
包括缝纫机头
(11)
，所述缝纫机头
(11)
上设置有缝纫机针
(111)
和与所述缝纫机针
(111)
相应的缝纫压脚
(112)
，其特征在于：还包括控制系统和控制显示面板
(3)
，所述缝纫机头
(11)
内部设置有抬脚驱动缸
、
复位弹簧
(114)
和压脚联动臂
(115)
，所述抬脚驱动缸包括气缸壳体
(1131)
和驱动杆
(1132)
，所述驱动杆
(1132)
的下端穿出所述气缸壳体
(1131)
与所述压脚联动臂
(115)
的上端驱动连接，所述复位弹簧
(114)
套设在所述驱动杆
(1132)
上，所述驱动杆
(1132)
的下端设置有弹簧限位部
(1133)
，所述复位弹簧
(114)
的上端与所述气缸壳体
(1131)
抵接，所述复位弹簧
(114)
的下端与所述弹簧限位部
(1133)
的下端抵接，所述压脚联动臂
(115)
的下端与所述缝纫压脚
(112)
驱动连接，所述控制系统分别于所述控制显示面板
(3)
和所述缝纫机头
(11)
电连接
。2.
根据权利要求1所述的具有自动抬压脚功能的缝纫机，其特征在于：所述缝纫机主体
(1)
还包括与所述控制系统电连接的布料进料机构
(12)
，所述布料进料机构
(12)
包括连接臂
(121)、
横向导轨
(122)、
横向进料移动块
(123)、
横向进料驱动装置
(124)、
布料垫板
(125)、
纵向进料移动块
(126)、
纵向进料驱动装置
(127)、
行程限位板<...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪菁，唐娜，唐威，伍龙飞，王静，汪银，喻叔琼，
申请(专利权)人：广州市利尚皮具有限公司，
类型：新型
国别省市：