空调室内机及空调器制造技术

本申请属于空调设备技术领域，具体涉及一种空调室内机及空调器。本申请的空调室内机包括箱体、室内换热器组件和温度检测件，箱体包括进风口和出风口，箱体的内部还设有连通进风口和出风口的换热风道，室内换热器组件设于换热风道内，室内换热器组件包括室内换热器和挡板，室内换热器与挡板相连并共同围设成导流腔，导流腔的一端设有第一开口，第一开口朝向进风口或出风口设置，挡板远离第一开口的一端设有与导流腔相连通的通风口，温度检测件设于通风口处，并用于检测通风口处的气流温度。根据本申请的空调室内机，在转动室内换热器组件角度的过程中，温度检测件始终固定于挡板的通风口处，无需进行拆卸和重新安装，降低了安装过程的复杂度。过程的复杂度。过程的复杂度。

【技术实现步骤摘要】
空调室内机及空调器


[0001]本申请属于空调设备
，具体涉及一种空调室内机及空调器。

技术介绍

[0002]对于空调机组中室内机的安装，由于各客户家庭风道口相对位置不统一，需要产品可以实现多种进出风方式安装，如左进右出，右进左出，下进上出，上进下出等，这就使得室内机在现场安装时会出现多种角度安装。在室内机进行不同角度的安装时，还需转动箱体内部的蒸发器和接水盒的角度，从而使接水盒始终处于蒸发器的下方并实现接水作用。
[0003]同时为了更精确的监测室内机运行环境的状态，蒸发器的进风端位置处还设有温度检测件。但当蒸发器转动角度后，其进风端和出风端的位置发生变化，为了检测转动后的进风端的温度，通常需要将温度检测件拆除后重新安装在转动后的进风端处，从而增加了安装过程的复杂度。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是至少解决蒸发器转动角度安装后需重新装配温度检测件的问题，该目的是通过以下方式实现的：
[0005]本申请的第一方面提出了一种空调室内机，所述空调室内机包括：
[0006]箱体，所述箱体包括进风口和出风口，所述箱体的内部还设有连通所述进风口和所述出风口的换热风道；
[0007]室内换热器组件，所述室内换热器组件设于所述换热风道内，所述室内换热器组件包括室内换热器和挡板，所述室内换热器与所述挡板相连并共同围设成导流腔，所述导流腔的一端设有第一开口，所述第一开口朝向所述进风口或所述出风口设置，所述挡板远离所述第一开口的一端设有与所述导流腔相连通的通风口；
[0008]温度检测件，所述温度检测件设于所述通风口处，并用于检测所述通风口处的气流温度。
[0009]根据本申请的空调室内机，通过设置导流腔和与导流腔相连通的通风孔，当导流腔的第一开口朝向进风口设置时，箱体外的气流可依次通过进风口和第一开口进入至导流腔中，并通过通风口流出至导流腔的外部，在此过程中，设于通风口处的温度检测件能够检测流经通风口处的气流，即未与室内换热器进行换热的气流，从而用于检测空调室内机的进气温度；当需要根据进风口的安装位置转动室内换热器的角度时，如将室内换热器转动180
°
时，导流腔的第一开口朝向出风口设置，箱体外的气流可依次通过进风口和通风口进入至导流腔中，在此过程中，设于通风口处的温度检测件同样能够检测流经通风口处的气流，即未与室内换热器进行换热的气流，从而用于检测空调室内机的进气温度，且在转动室内换热器组件角度的过程中，温度检测件始终固定于挡板的通风口处，无需进行拆卸和重新安装，降低了空调室内机安装过程的复杂度。
[0010]另外，根据本申请的空调室内机，还可具有如下附加的技术特征：
[0011]在本申请的一些实施方式中，所述室内换热器包括呈第一夹角a设置的第一换热部和第二换热部，所述第一换热部和所述第二换热部用于形成所述第一夹角a的同一侧边缘分别与所述挡板相连，所述第一夹角a的取值范围是0
°
＜a＜180
°
。
[0012]在本申请的一些实施方式中，还包括传感器支架，所述传感器支架设于所述通风口处，所述传感器支架的内部形成有安装腔，所述温度检测件设于所述安装腔中，所述导流腔的外部和内部分别与所述安装腔相连通。
[0013]在本申请的一些实施方式中，所述传感器支架沿自身轴线方向贯穿设有安装孔，所述安装孔形成所述安装腔；
[0014]和/或，所述传感器支架的周向表面沿轴线方向设有多个第一通孔，所述导流腔的外部和内部分别通过所述第一通孔与所述安装腔相连通。
[0015]在本申请的一些实施方式中，还包括支撑架，所述支撑架设于所述导流腔的外部并与所述挡板相连，所述传感器支架的一端通过所述通风口插接于所述导流腔中，所述传感器支架的另一端连接于所述支撑架。
[0016]在本申请的一些实施方式中，还包括导风罩，所述导风罩罩设于所述支撑架的外部并与所述挡板相连，所述导风罩远离所述第一开口的端部设有导风口，所述导风罩内的气流通过所述导风口排出至导风罩的外部。
[0017]在本申请的一些实施方式中，所述室内换热器组件还包括连接板，所述第一换热部远离所述第一开口的端部和所述第二换热部远离所述第一开口的端部分别与所述连接板相连，所述连接板上设有至少一个第二通孔，且所述至少一个第二通孔沿竖直方向与所述导风口相对设置。
[0018]在本申请的一些实施方式中，还包括风机组件，所述风机组件设于所述换热风道内，所述室内换热器组件设于所述风机组件与所述进风口之间。
[0019]在本申请的一些实施方式中，还包括接水盒，至少部分所述接水盒设于所述室内换热器组件设有所述第一开口的一端，并与所述室内换热器相对设置。
[0020]在本申请的一些实施方式中，所述接水盒包括第一接水部和第二接水部，其中，所述第一接水部设于所述室内换热器组件设有所述第一开口的一端，并与所述第一开口相对设置，所述第二接水部与所述第一接水部相交设置，并与所述室内换热器的侧面相对设置。
[0021]本申请的第二方面还提出了一种空调器，所述空调器具有上述任一项所述的空调室内机，还包括空调室外机，所述空调室内机与所述空调室外机通过冷媒管路相连通。
[0022]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0023]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。其中：
[0024]图1为根据本申请一实施方式的空调室内机的结构示意图；
[0025]图2为根据本申请一实施方式的空调室内机的内部结构示意图；
[0026]图3为根据本申请一实施方式的空调室内机的A
‑
A剖面结构示意图；
[0027]图4为根据本申请一实施方式的空调室内机的B部放大结构示意图；
[0028]图5为根据本申请另一实施方式的空调室内机的内部结构示意图；
[0029]图6为根据本申请另一实施方式的空调室内机的C
‑
C剖面结构示意图；
[0030]图7为根据本申请另一实施方式的空调室内机的D部放大结构示意图；
[0031]图8为根据本申请一实施方式的空调室内机的传感器支架的结构示意图；
[0032]图9为根据本申请另一实施方式的空调室内机的C
‑
C剖面结构示意图；
[0033]图10为根据本申请另一实施方式的空调室内机的E部放大结构示意图。
[0034]附图中各标号表示如下：
[0035]1、空调室内机；
[0036]10、箱体；11、进风口；12、出风口；
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调室内机，其特征在于，包括：箱体，所述箱体包括进风口和出风口，所述箱体的内部还设有连通所述进风口和所述出风口的换热风道；室内换热器组件，所述室内换热器组件设于所述换热风道内，所述室内换热器组件包括室内换热器和挡板，所述室内换热器与所述挡板相连并共同围设成导流腔，所述导流腔的一端设有第一开口，所述第一开口朝向所述进风口或所述出风口设置，所述挡板远离所述第一开口的一端设有与所述导流腔相连通的通风口；温度检测件，所述温度检测件设于所述通风口处，并用于检测所述通风口处的气流温度。2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述室内换热器包括呈第一夹角a设置的第一换热部和第二换热部，所述第一换热部和所述第二换热部用于形成所述第一夹角a的同一侧边缘分别与所述挡板相连，所述第一夹角a的取值范围是0
°
＜a＜180
°
。3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，还包括传感器支架，所述传感器支架设于所述通风口处，所述传感器支架的内部形成有安装腔，所述温度检测件设于所述安装腔中，所述导流腔的外部和内部分别与所述安装腔相连通。4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述传感器支架沿自身轴线方向贯穿设有安装孔，所述安装孔形成所述安装腔；和/或，所述传感器支架的周向表面沿轴线方向设有多个第一通孔，所述导流腔的外部和内部分别通过所述第一通孔与所述安装腔相连通。5.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架设于所述导流腔的外部并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世孔，常先强，张爱川，钟国柱，莫艺扬，刘茂龙，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：