一种颗粒物料真空输送上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物料输送技术领域，具体涉及一种颗粒物料真空输送上料装置，包括物料储存罐，物料储存罐与吸料管路的一端连接，吸料管路的另一端与真空进料器上的下部接口连接，真空进料器上的上部接口通过真空管路与动力设备连接，真空进料器顶部设置压缩空气反吹系统，真空进料器下部设置阻旋式料位开关，阻旋式料位开关下方设置涡轮式振动器；真空进料器底部端口处设置星型卸料器，星型卸料器通过气动开关球阀与落料管连接；涡轮式振动器位于星型卸料器的上方

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物料真空输送上料装置


[0001]本技术涉及物料输送
，具体涉及一种颗粒物料真空输送上料装置
。

技术介绍

[0002]在工业生产中，颗粒物料往往需要在操作单元之间输送，颗粒物料常见的输送装置有斗式上料装置
、
螺旋上料装置
、
管链式输送装置以及刮板上料装置等
。
其中，螺旋上料装置
、
管链式输送装置以及刮板上料装置虽然能够实现物料的连续输送，但是由于上述颗粒物料输送装置均为机械输送装置，颗粒物料均需借助传动部件进行输送，输送装置结构复杂，且传动部件由于与颗粒物料之间摩擦频繁，易造成设备损坏，同时摩擦产生的静电还存在燃烧甚至爆炸的安全隐患，当颗粒物料比表面积较大或为易燃物时，不利于输送装置的长期安全使用
。
[0003]为解决机械输送装置存在的上述问题，申请号
202122100465.2
的专利公开了一种真空上料机，包括上料罐体，上料罐体的底端固定连接有存料罐，存料罐的底端设置有出料口，上料罐体的顶端设置有反吹机，上料罐体的内侧设置有负压腔；负压腔的顶端设置有有安装杆，安装杆固定连接于上料罐体内部的两侧，安装杆的内侧均匀设置有负压管，负压腔的底端设置有过滤网，负压管的外侧均匀设置有通孔
。
安装杆的顶端设置有进气口，进气口的顶端设置有进风管，进风管固定连接于反吹机的底端
。
该专利公开的技术方案在进行完负压上料工作后，反吹机才会对上料罐体进行反吹，无法避免在上料过程中，负压管因为物料堆积而导致的无法正常工作，因此难以实现上料过程中进行反吹以及连续上料
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术反吹效率不高，且无法实现真空下连续上料的问题，本技术提供一种颗粒物料真空输送上料装置，在提高反吹效率的同时，实现真空下连续上料，延长了上料装置的使用寿命
。
[0005]本技术提供一种颗粒物料真空输送上料装置，包括物料储存罐，物料储存罐与吸料管路的一端连接，吸料管路通过吸料枪吸取物料储存罐中的颗粒物料，吸料管路的另一端与真空进料器上的下部接口连接，真空进料器上的上部接口通过真空管路与动力设备连接，真空进料器顶部设置压缩空气反吹系统，压缩空气反吹系统的反吹方式包括循环反吹，压缩空气反吹系统可产生与颗粒物料流向相反的气流，反吹气流与颗粒物料的有效接触面积更大，更有利于清理真空进料器中聚积的颗粒物料，一方面可以减少颗粒物料在上料过程中的损失，另一方面可以疏通真空进料器内部的气流通道，有效避免上料过程由于颗粒物料堵塞气流通道而造成上料中断以及动力设备损坏，以实现连续上料；真空进料器下部设置阻旋式料位开关，使用阻旋式料位开关可以实时监测真空进料器内部物料的料位高度；阻旋式料位开关下方设置涡轮式振动器，涡轮式振动器优选耐磨材质，振动模式优选间隔振动
。
由于颗粒物料比表面积相对较小，物料之间存在一定间隙，采用涡轮式振动器间隔振动，即可促进落料，不仅节约能源，还能有效减小噪声；真空进料器底部端口处设置
星型卸料器，星型卸料器通过气动开关球阀与落料管连接；涡轮式振动器位于星型卸料器的上方
。
[0006]进一步的，落料管下端伸入受料设备内部，落料管上端与气动开关球阀连接
。
落料管与受料设备接口处密封，落料管管口口径大于管径，以使物料更顺利的输送至受料设备内部
。
气动开关球阀由控制箱控制，可实现远距离操控；采用气动执行器，可迅速实现开关；密封形式为本体密封，可防止颗粒物料的冲刷腐蚀
。
[0007]进一步的，动力设备包括罗茨风机或真空泵，优选罗茨风机，罗茨风机或真空泵可根据输送颗粒物料的能力与颗粒物料的物理特性配置，保证真空度满足颗粒物料上料和落料的使用要求
。
罗茨风机或真空泵位于隔音室内，罗茨风机或真空泵在进气口与出气口处均设置消音器，可以有效降低噪声
。
隔音室可以根据需要设置通风
、
散热装置，保障罗茨风机或真空泵正常运行，防止罗茨风机或真空泵运行时产生的振动
、
噪声以及热量对上料过程造成不利影响
。
[0008]进一步的，压缩空气反吹系统包括脉冲反吹阀，脉冲反吹阀下端与压缩空气过滤减压阀连接，压缩空气过滤减压阀下端与微孔膜过滤器组连接
。
压缩空气反吹系统的工艺参数均可设置或更改，工艺参数包括但不限于反吹时间
、
反吹间隔
、
故障代码
。
脉冲反吹阀可根据需要设置若干组，每个脉冲反吹阀既可单独控制，也可分组控制，以循环反吹的方式吹落微孔膜过滤器组中的物料，使连续上料不受影响
。
压缩空气过滤减压阀主要用于过滤真空进料器内的压缩空气，减小并稳定反吹压力
。
[0009]进一步的，星型卸料器采用耐磨损材质，这是因为颗粒物料与星型卸料器内部摩擦频繁，使用耐磨损材质能够有效延长卸料器的使用寿命，进一步的，星型卸料器的卸料量为
10
‑
16L/r。
[0010]进一步的，星型卸料器采用的耐磨损材质包括不锈钢
。
星型卸料器可以保障卸料过程中真空进料器内部的气压稳定，实现连续卸料
。
进一步的，星型卸料器采用大容量壳体，能够防止堵料，提高卸料效率
。
[0011]进一步的，颗粒物料真空输送上料装置还包括控制箱，控制箱的信号输出端分别与动力设备
、
阻旋式料位开关
、
压缩空气反吹系统
、
涡轮式振动器
、
星型卸料器电性连接，使用控制箱可以对整个真空输送上料装置实现集中控制
。
[0012]进一步的，控制箱预留
PLC
和
/
或
DCS
接口，可对真空输送上料装置远程监控并与上下游设备联网控制，形成连续生产线；功能完善，参数可调，能够适应不同的工况与上料需求
。
[0013]进一步的，颗粒物料真空输送上料装置设置接地保护，设置接地保护的作用之一是防止工人触电，保障工人的生命健康安全；作用之二是消除物料输送时产生较大的摩擦静电，避免由摩擦静电引发的火灾甚至爆炸等事故
。
[0014]进一步的，真空管路与真空进料器
、
动力设备之间密封配接；吸料管路与真空进料器
、
物料储存罐之间密封配接，以保证上料装置内压力稳定
。
[0015]进一步的，颗粒物料真空输送上料装置设置接地保护
。
[0016]本技术的有益效果在于：通过在真空进料器顶部设置压缩空气反吹系统，增大了反吹气流与真空管路的接触面积，提高了反吹效率，有效防止因颗粒物料倒吸进入真空管路导致的动力设备的损坏
。
利用压缩空气反吹系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种颗粒物料真空输送上料装置，包括物料储存罐，其特征在于，物料储存罐与吸料管路的一端连接，吸料管路的另一端与真空进料器上的下部接口连接，真空进料器上的上部接口通过真空管路与动力设备连接，真空进料器顶部设置压缩空气反吹系统，真空进料器下部设置阻旋式料位开关，阻旋式料位开关下方设置涡轮式振动器；真空进料器底部端口处设置星型卸料器，星型卸料器通过气动开关球阀与落料管连接；涡轮式振动器位于星型卸料器的上方
。2.
如权利要求1所述的一种颗粒物料真空输送上料装置，其特征在于，落料管下端伸入受料设备内部，落料管上端与气动开关球阀连接
。3.
如权利要求1所述的一种颗粒物料真空输送上料装置，其特征在于，动力设备包括罗茨风机或真空泵，罗茨风机或真空泵位于隔音室内，罗茨风机或真空泵在进气口与出气口处均设置消音器
。4.
如权利要求1所述的一种颗粒物料真空输送上料装置，其特征在于，压缩空气反吹系统包括脉冲反吹阀，脉冲反吹阀下端与压缩空气过滤减压阀连接，压缩空气过滤减压阀下端与微孔膜过滤器组连接
。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志，李伟，
申请(专利权)人：青岛瑞发恩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：