本实用新型专利技术公开了一种钢结构机加工仿形划线装置，涉及到钢结构机加工仿形划线技术领域，包括两个凹槽块，两个凹槽块的底面均开设有移动槽，两个移动槽内壁的上侧均固定连接有万向轮，两个的内壁均设置有升降机构，升降机构包括有丝杆，丝杆的下端与凹槽块内壁的下侧转动连接，丝杆杆壁的上侧螺纹连接有支撑柱，丝杆杆壁的下侧固定连接有第一齿轮，第一齿轮的一面啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内壁固定连接有转杆，支撑柱底面的左右两侧均开设有限位槽。本实用新型专利技术无需将大型钢结构件放置在划线平台上，也能对其进行精准划线，划线过程简单，误差小，增加产品后期的装配精度，减少划线成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构机加工仿形划线装置
[0001]本技术涉及钢结构机加工仿形划线
，特别涉及一种钢结构机加工仿形划线装置。
技术介绍
[0002]钢结构件都是将多种零件通过焊接，铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的，这些零件互相联系，又互相制约，形成一个有机的整体，钢结构件在生产加工过程中，经常要在产品上划位置线、余量线、检查线、削斜线等用于装配定位和检验。
[0003]目前都是将钢结构件吊放到专用划线平台找正，再通过先定点，再连点成线完成划线，划线过程繁琐，精度低，误差大，影响产品的装配精度、坡口加工精度、去除余量的精度，对产品的最终质量造成影响，同时对大型钢结构件划线时，如果划线平台不能满足承重要求，则不能顺利完成划线工作，且构件结构复杂，找正困难，也不能顺利划线，造成划线成本增加，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构机加工仿形划线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前都是将钢结构件吊放到专用划线平台找正，再通过先定点，再连点成线完成划线，划线过程繁琐，精度低，误差大，影响产品的装配精度、坡口加工精度、去除余量的精度，对产品的最终质量造成影响，同时对大型钢结构件划线时，如果划线平台不能满足承重要求，则不能顺利完成划线工作，且构件结构复杂，找正困难，也不能顺利划线，造成划线成本增加，降低了生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构机加工仿形划线装置，包括两个凹槽块，两个所述凹槽块的底面均开设有移动槽，两个所述移动槽内壁的上侧均固定连接有万向轮，两个所述的内壁均设置有升降机构，所述升降机构包括有丝杆，所述丝杆的下端与凹槽块内壁的下侧转动连接，所述丝杆杆壁的上侧螺纹连接有支撑柱，丝杆杆壁的下侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有转杆，所述支撑柱底面的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁均滑动连接有限位杆，左侧的所述支撑柱右面的下侧固定连接有调节槽块，所述调节槽块的表面设置有划线机构，左侧的所述支撑柱左面的上方设置有调节机构。
[0006]优选的，所述划线机构包括移动孔块，所述移动孔块的内壁与调节槽块的表面滑动连接，所述移动孔块内壁上侧的中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述移动孔块底面的中心固定连接有划线工件，所述调节槽块的前面设置有刻度线。
[0007]优选的，所述调节机构包括螺纹套筒，所述螺纹套筒的左面与左侧的支撑柱右面的上方固定连接，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述右侧的支撑柱的右面位于螺纹套筒表面的上下两侧均固定连接有伸缩杆。
[0008]优选的，两个所述第二齿轮的一面均与相应的凹槽块内壁的一侧转动连接，两个
所述转杆的一端均贯穿相应的凹槽块内壁的一侧延伸至其一面，两个相应的所述限位杆的下端均与相应的凹槽块顶面的左右两侧固定连接，所述调节槽块的右面贯穿右侧的支撑柱左面的下方延伸至其右面的一侧，所述螺纹杆贯穿右侧的支撑柱左面的上侧延伸至其右面，所述螺纹杆杆壁的右端与右侧的支撑柱内部的上侧转动连接，两个所述伸缩杆的输出端均与右侧的支撑柱的左面固定连接。
[0009]优选的，两个所述转杆的一端均固定连接有第一把手。
[0010]优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有第二把手。
[0011]优选的，两个所述凹槽块的相对一面均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁上下两侧的一方共同转动连接有多个滚筒。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置凹槽块、移动槽、万向轮、丝杆、支撑柱、第一齿轮、第二齿轮、转杆、限位槽、限位杆、调节槽块、移动孔块、螺纹孔、固定螺栓、划线工件、刻度线、螺纹套筒、螺纹杆、伸缩杆，本技术无需将大型钢结构件放置在划线平台上，也能对其进行精准划线，划线过程简单，误差小，增加产品后期的装配精度，减少划线成本，提高生产效率。
[0014]2、通过设置第二齿轮、凹槽块、转杆、限位杆、调节槽块、支撑柱、螺纹杆、伸缩杆，可以保证本装置的正常适用功能，提高本装置在使用过程中零件之间的稳定性，使本装置更加安全牢固，通过设置转杆、第一把手，可以方便操作人员通过第一把手转动转杆，转动的转杆通过一系列传动对本装置的高度进行调节，从而使本装置更加便于操作。
[0015]3、通过设置螺纹杆、第二把手，可以方便操作人员通过第二把手转动螺纹杆，对本装置进行快速调节，使本装置使用得更加得心应手，通过设置凹槽块、凹槽、滚筒，可以防止凹槽块与钢结构件的两侧发生摩擦，方便在仿形划线时移动本装置。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中的A部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术调节槽块的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的整体立体结构示意图。
[0020]图中：1、凹槽块；2、移动槽；3、万向轮；4、丝杆；5、支撑柱；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、转杆；9、限位槽；10、限位杆；11、调节槽块；12、移动孔块；13、螺纹孔；14、固定螺栓；15、划线工件；16、刻度线；17、螺纹套筒；18、螺纹杆；19、伸缩杆；20、第一把手；21、第二把手；22、凹槽；23、滚筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种钢结构机加工仿形划线装置，包括两个凹槽块1，凹槽块1为不锈钢块体，经过切削加工而成，两个凹槽块1的底面均开设有移动槽2，
两个移动槽2内壁的上侧均固定连接有万向轮3，两个的内壁均设置有升降机构，升降机构包括有丝杆4，丝杆4为高碳钢材质，丝杆4的下端与凹槽块1内壁的下侧转动连接，丝杆4杆壁的上侧螺纹连接有支撑柱5，丝杆4杆壁的下侧固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的一面啮合连接有第二齿轮7，第一齿轮6和第二齿轮7均为锻钢材质，第二齿轮7的内壁固定连接有转杆8，支撑柱5底面的左右两侧均开设有限位槽9，限位槽9的内壁均滑动连接有限位杆10，左侧的支撑柱5右面的下侧固定连接有调节槽块11，调节槽块11为高碳钢材质，调节槽块11的表面设置有划线机构，左侧的支撑柱5左面的上方设置有调节机构，划线机构包括移动孔块12，移动孔块12合金钢材质，移动孔块12的内壁与调节槽块11的表面滑动连接，移动孔块12内壁上侧的中心开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内壁螺纹连接有固定螺栓14，移动孔块12底面的中心固定连接有划线工件15，调节槽块11的前面设置有刻度线16，本技术无需将大型钢结构件放置在划线平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构机加工仿形划线装置，包括两个凹槽块(1)，其特征在于：两个所述凹槽块(1)的底面均开设有移动槽(2)，两个所述移动槽(2)内壁的上侧均固定连接有万向轮(3)，两个所述的内壁均设置有升降机构；所述升降机构包括有丝杆(4)，所述丝杆(4)的下端与凹槽块(1)内壁的下侧转动连接，所述丝杆(4)杆壁的上侧螺纹连接有支撑柱(5)，丝杆(4)杆壁的下侧固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的一面啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的内壁固定连接有转杆(8)，所述支撑柱(5)底面的左右两侧均开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内壁均滑动连接有限位杆(10)，左侧的所述支撑柱(5)右面的下侧固定连接有调节槽块(11)，所述调节槽块(11)的表面设置有划线机构，左侧的所述支撑柱(5)左面的上方设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种钢结构机加工仿形划线装置，其特征在于：所述划线机构包括移动孔块(12)，所述移动孔块(12)的内壁与调节槽块(11)的表面滑动连接，所述移动孔块(12)内壁上侧的中心开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内壁螺纹连接有固定螺栓(14)，所述移动孔块(12)底面的中心固定连接有划线工件(15)，所述调节槽块(11)的前面设置有刻度线(16)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构机加工仿形划线装置，其特征在于：所述调节机构包括螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙朝遵，
申请(专利权)人：苏州市牧合春机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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