一种可控温液体分装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种可控温液体分装系统，属于制药装备技术领域。包括主管路、蠕动泵、支管、封管机、夹管阀、秤重单元、分装支架和储液容器；主管路上设有蠕动泵，主管路与设于分装支架上的多个支管连接，支管依次通过封管机和夹管阀与储液容器连接；储液容器下方设有秤重单元；分装系统外周设有保温罩；主管路外周设有控温管或控温凹槽；储液容器外周设有控温板；控温管、控温凹槽和控温板分别与温控系统连接。本实用新型专利技术通过控制蠕动泵转动和夹管阀的启闭以及通过读取称重单元信号，实现液体的自动分装；通过调节控温凹槽/控温管路以及控温板的温度，控制分装液体的温度；通过向保温罩内部输入循环冷气，保持低温环境。保持低温环境。保持低温环境。

【技术实现步骤摘要】
一种可控温液体分装系统


[0001]本技术涉及一种可控温液体分装系统，属于制药装备


技术介绍

[0002]在药品、生物制剂、化妆品等液体类的产品生产过程中，往往涉及液体分装工序，需要将液体从大的存储装置定量分装到不同的小的存储容器当中；目前常用到的分装装备上由于没有控温装置，无法对分装过程中的液体进行有效的温控，针对一些活性易受温度影响的液体，在分装过程中往往由于无法对其进行有效的温控，导致液体活性受损。所以，本
亟需解决如何在液体分装过程中可以实现温度控制的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为解决如何在液体分装过程中实现温度控制的技术问题。
[0004]为达到解决上述问题的目的，本技术所采取的技术方案是提供一种可控温液体分装系统，包括主管路、蠕动泵、支管、封管机、夹管阀、秤重单元、分装支架和储液容器；主管路上设有蠕动泵，主管路与设于分装支架上的多个支管连接，支管依次通过封管机和夹管阀与储液容器连接；储液容器下方设有秤重单元；分装系统外周设有保温罩；主管路外周设有控温管或控温凹槽；储液容器外周设有控温板；所述控温管、控温凹槽和控温板分别与温控系统连接。
[0005]优选地，所述保温罩上设有冷气进口。
[0006]优选地，所述主管路上设有储气袋。
[0007]优选地，所述储气袋设于蠕动泵远离分装支架的一侧。
[0008]优选地，所述主管路上设有外接进气口；外接进气口设于蠕动泵远离分装支架的一侧。
[0009]优选地，所述外接进气口设于蠕动泵远离分装支架的一侧。
[0010]优选地，所述主管路中设有压力传感器。
[0011]优选地，所述压力传感器设于蠕动泵与分装支架之间的主管路中。
[0012]相比现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术通过控制蠕动泵转动和夹管阀的启闭以及通过读取称重单元信号，实现液体的自动分装；
[0014]2.通过调节控温凹槽/控温管路以及控温板的温度，控制分装液体的温度；
[0015]3.通过向保温罩内部输入循环冷气，创建整体的低温环境。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]附图标记：1.蠕动泵；2.储气袋；3.封管机；4.支管；5.夹管阀；6.主管路；7.秤重单元；8.分装支架；9.控温管/控温凹槽；10.储液容器；11.保温罩；12.外接进气口；13.压力传
感器；14.控温板。
具体实施方式
[0018]为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下：
[0019]如图1所示，本技术提供一种可控温液体分装系统，包括主管路6、蠕动泵1、支管4、封管机3、夹管阀5、秤重单元7、分装支架8和储液容器10；主管路6上设有蠕动泵1，主管路6与设于分装支架8上的多个支管4连接，支管4依次通过封管机3和夹管阀5与储液容器10连接；储液容器10下方设有秤重单元7；分装系统外周设有保温罩11；主管路6外周设有控温管/控温凹槽9；储液容器10外周设有控温板14；控温管/控温凹槽和控温板14分别与分装系统外设置的温控系统连接。保温罩11上设有冷气进口。主管路6上设有储气袋2。储气袋2设于蠕动泵1远离分装支架8的一侧。主管路6上设有外接进气口12；外接进气口12设于蠕动泵1远离分装支架8的一侧。外接进气口12设于蠕动泵1远离分装支架8的一侧。主管路6中设有压力传感器13。压力传感器13设于蠕动泵1与分装支架8之间的主管路6中。
[0020]实施例
[0021]本技术通过控制蠕动泵1的运转和秤重单元7对储液容器10重量的测量实现液体的定量分装；通过对控温板14和控温管/控温凹槽9的温度控制，实现对管路中液体的温度控制。
[0022]本技术提供了一种可控温液体分装系统，包括蠕动泵1、夹管阀5、储气袋2、秤重单元7、封管机3、压力传感器13、储液容器10、分装支架8、保温罩11、控温管/控温凹槽9、控温板14。分装支架8设有多个分装工位，每一个分装工位都设置有对应支管4管路的分装缺口用来固定柔性容器；与每个储液容器10相连的支管4依次经过封管机3和夹管阀5后与储液容器10连接；
[0023]分装支架8上设置有控温管/控温凹槽9和控温板14，主管路6设置在控温管/控温凹槽9内，控温板14将储液容器10包裹；整个分装系统外加保温罩11，保温罩11上开有进风孔。
[0024]分装接近完毕时，借助外界压缩空气或者无菌氮气从外接进气口12向管路内吹扫，将残留原液吹扫进储液容器10中。
[0025]通过本技术可有效的控制液体温度并将液体定量分装到各个储液容器10当中。主管路6上设置有用来与储气袋2连接的管路。主管路6中设置有压力传感器13，用来检测管道内部压力；在蠕动泵的前端，设置有外接进气口12。分装支架8的底部设置有秤重单元7。蠕动泵1具有控速功能。
[0026]本技术的使用：
[0027]第一步：管路和储液容器10的安装。将主管路6安装在控温管/控温凹槽9中；支管4的管路依次穿过封管机3和夹管阀5，再连接储液容器10,管路固定在管路固定槽当中；同时用控温板14将储液容器10包裹。
[0028]第二步：根据实际需要向保温罩11内部吹冷风，用来降低环境温度。
[0029]第三步：排气；蠕动泵1反向旋转(逆时针)，用于将管路中的气体最大限度排出外接进气口12，减少储液容器10中气体含量。
[0030]第四步：开启控温管/控温凹槽9和控温板14。将液体温度控制在合适的范围内。
[0031]第五步：分装。确定待分装储液容器10对应的夹管阀5开启，其它夹管阀5关闭；设定分装重量，开启蠕动泵1(顺时针运行)，将原液分装到储液容器10当中，当接近分装设定重量时，蠕动泵1转速降低，以提高分装精度；当到达分装设定值时，蠕动泵1停止运转。
[0032]第六步：储液容器10管路密封。开启封管机3，将以分装完毕的储液容器10管路密封。
[0033]第七步：重复3
‑
4步实现其它储液容器的分装。
[0034]第八步：尾液回收。分装最后一袋时，通过储气袋2向管路中吹压缩空气或者无菌氮气，将管壁残存液体，汇集到最后一袋。
[0035]以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本技术的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本技术的技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控温液体分装系统，包括主管路、蠕动泵、支管、封管机、夹管阀、秤重单元、分装支架和储液容器；主管路上设有蠕动泵，主管路与设于分装支架上的多个支管连接，支管依次通过封管机和夹管阀与储液容器连接；储液容器下方设有秤重单元；其特征在于，分装系统外周设有保温罩；主管路外周设有控温管或控温凹槽；储液容器外周设有控温板；所述控温管、控温凹槽和控温板分别与温控系统连接。2.根据权利要求1所述的一种可控温液体分装系统，其特征在于，所述保温罩上设有冷气进口。3.根据权利要求1所述的一种可控温液体分装系统，其特征在于，所述主管...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海勇，郭全举，刘超，
申请(专利权)人：东富龙科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：