一种微气泡含量检测器及电解槽制造技术

本申请涉及一种微气泡含量检测器及电解槽，微气泡含量检测器包括过渡管道

【技术实现步骤摘要】
一种微气泡含量检测器及电解槽


[0001]本申请涉及清洁能源生产检测
，尤其是涉及一种微气泡含量检测器及电解槽
。

技术介绍

[0002]对于氢气的获取方式，一种绿色的生产方式是对水进行电解，电解过程不产生污染物，同时还能够对风能
、
太阳能等进行合理化的充分利用
。
对于电解的生产过程，具体如下：电解槽中添加电解质导通电流，将水分子电解解离，直流电极的负极析出氢气，正极析出氧气，电解质一般使用氢氧化钠或者氢氧化钾
。
[0003]目前的电解槽使用隔膜来创造顺序排列的微型电解池，每一个电解池中均能够产生氢气和氧气，同时在生产过程中进行电解质和电解水的动态补充，并使用排水集气法收集氢气与氧气
。
[0004]排水集气法是利用循环流动的电解水来实现氢气与氧气的连续收集，因为在电解过程中，生成的氢气和氧气会以微气泡的形式存在于电解水中
。
这就对电解水的流动速度提出要求，速度过快会导致电解效率降低，速度过慢则会造成电解槽内的气体滞留
。
同时还需要考虑到电解过程的动态进行，因此需要对电解水的流动速度进行动态调整
。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种微气泡含量检测器及电解槽，通过动态监测方式来得到电解水中的微气泡含量，给电解水的流动速度动态调整提供参考数据
。
[0006]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]第一方面，本申请提供了一种微气泡含量检测器，包括：
[0008]过渡管道；
[0009]检测管道，两端均与过渡管道连接；
[0010]检测箱，设在检测管道上；
[0011]负压箱，与检测箱连接；
[0012]第一电磁开关阀，设在检测箱与检测管道的连接处；
[0013]第二电磁开关阀，设在检测箱与负压箱的连接处；
[0014]压力传感器，设在负压箱上；以及
[0015]压力调节模组，与负压箱连接，压力调节模组配置为增加和降低负压箱内的压力
。
[0016]在第一方面的一种可能的实现方式中，检测箱上设有单向排气阀
。
[0017]在第一方面的一种可能的实现方式中，检测箱上设有液位传感器；
[0018]在第一方面的一种可能的实现方式中，检测箱的高度为检测箱长度或者负压箱宽度的
10%
‑
20%。
[0019]在第一方面的一种可能的实现方式中，检测箱的输入端位于检测箱的侧面，检测箱的输出端位于检测箱的底面
。
[0020]在第一方面的一种可能的实现方式中，还包括与检测箱连接的吹扫模组
。
[0021]在第一方面的一种可能的实现方式中，吹扫模组包括：
[0022]风机；
[0023]送风管道，与风机的输出端与检测箱连接；以及
[0024]开关阀，设在送风管道上
。
[0025]第二方面，本申请提供了一种电解槽，包括如第一方面及第一方面任意实现方式中所述的微气泡含量检测器
。
[0026]本申请提供的气泡含量检测器及电解槽，微气泡含量检测器直接安装在电解槽的电解水循环管道上，通过对循环管道内电解水的取样来完成样品中的微气泡含量检测
。
检测过程使用负压进行，检测速度快，反馈路径短，能够实现电解水流动速度的动态调整
。
附图说明
[0027]图1是本申请提供的一种微气泡含量检测器的结构性示意图，图中箭头表示产出气体
。
[0028]图2是本申请提供的一种电解水流入检测箱的示意图，图中箭头表示电解水流入检测箱的路径
。
[0029]图3是本申请提供的一种检测箱内气体流入负压箱的示意图，图中箭头表示气体流入负压箱的路径
。
[0030]图4是本申请提供的一种压力调节模组驱动检测箱内的电解水流回到循环管道的原理性示意图，图中箭头表示压力调节模组产生气体的流动路径
。
[0031]图5是本申请提供的一种对检测箱进行干燥的示意图，图中箭头表示吹扫模组产生气体的流动路径
。
[0032]图中，
3、
压力调节模组，
4、
吹扫模组，
11、
过渡管道，
12、
检测管道，
13、
检测箱，
14、
负压箱，
21、
第一电磁开关阀，
22、
第二电磁开关阀，
23、
压力传感器，
24、
单向排气阀，
25、
液位传感器，
41、
风机，
42、
送风管道，
43、
开关阀，
601、
电解槽，
602、
循环泵，
603、
分离器
。
具体实施方式
[0033]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明
。
[0034]本申请公开了一种微气泡含量检测器，请参阅图1，图中的电解槽
601
中的电解水流出后进入到分离器
603
中进行分离，分离得到的氢气或者氧气送入到后续的处理设备，循环泵
602
将从分离器
603
中流出的电解水再次送回到电解槽
601
内
。
[0035]在一些例子中，请参阅图1，微气泡含量检测器包括过渡管道
11、
检测管道
12、
检测箱
13、
负压箱
14、
第一电磁开关阀
21、
第二电磁开关阀
22、
压力传感器
23
和压力调节模组
3。
过渡管道
11
安装在电解槽中电解水的循环管道上，例如可以将循环管道去除一节，然后使用过渡管道
11
进行替代，两端使用法兰连接
。
[0036]检测管道
12
的两端均与过渡管道
11
连接，本质上是一种并联方式
。
检测箱
13
安装在检测管道
12
上，二者的连接处均安装有一个第一电磁开关阀
21
，第一电磁开关阀
21
的作用是实现自动开启和自动闭合
。
[0037]负压箱
14
与检测箱
13
连接，作用是使检测箱
13
内的气体压力降低，然后使检测箱
13
内电解水中的微气泡能够脱离出来，脱离出来的微气泡会使负压箱
14
内的气压发生变化，该变化会被负压箱
14
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种微气泡含量检测器，其特征在于，包括：过渡管道（
11
）；检测管道（
12
），两端均与过渡管道（
11
）连接；检测箱（
13
），设在检测管道（
12
）上；负压箱（
14
），与检测箱（
13
）连接；第一电磁开关阀（
21
），设在检测箱（
13
）与检测管道（
12
）的连接处；第二电磁开关阀（
22
），设在检测箱（
13
）与负压箱（
14
）的连接处；压力传感器（
23
），设在负压箱（
14
）上；以及压力调节模组（3），与负压箱（
14
）连接，压力调节模组（3）配置为增加和降低负压箱（
14
）内的压力
。2.
根据权利要求1所述的微气泡含量检测器，其特征在于，检测箱（
13
）上设有单向排气阀（
24
）
。3.
根据权利要求1或2所述的微气泡含量检测器，其特征在于，检测箱（
13
）上设有液位传感器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：代牧枭，胡芦，
申请(专利权)人：成都中蓝汇翔环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：