一种蝶阀轴承结构制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀辅助结构技术领域，公开了一种蝶阀轴承结构，包括外圈，所述外圈内转动套设有保持器，所述保持器内套设有内圈，所述外圈的上端面开设有注油螺纹孔，所述注油螺纹孔内螺纹套设有十字螺纹密封杆，所述外圈的内壁两侧均开设有密封槽，两个所述密封槽的内部分别固定套设有一号密封圈和二号密封圈，所述一号密封圈和二号密封圈内分别固定套设有一号密封防尘盖和二号密封防尘盖

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀轴承结构


[0001]本技术涉及蝶阀辅助结构
，尤其涉及一种蝶阀轴承结构
。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件
(
阀瓣或蝶板
)
为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与的一种阀
。
其中阀轴在轴承上套设进而达到稳定转动的目的，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度
。
[0003]现有装置技术在注入润滑油时只能在表面直接注油，但是在密封环境下不能达到便利的拆除注油的好处，使用不便，且现有装置的保持器处于漏露状态，注入润滑油易脱离，不能达到更好的润滑作用，同时现有的内圈与阀轴固定套设，在长时间的使用下不能达到更好的自身耐腐和耐高温的问题，不能达到更好的使用性
。
因此，本领域技术人员提供了一种蝶阀轴承结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蝶阀轴承结构，通过设置的可便利注油的功能则可以达到对保持器更加高效工作转动的目的，使得达到高强度使用的好处，同时内圈设置的可耐高温和耐腐的功能则可以达到更加稳定且长时间使用的目的，具有更好的实用性和稳定性
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种蝶阀轴承结构，包括外圈，所述外圈内转动套设有保持器，所述保持器内套设有内圈，所述外圈的上端面开设有注油螺纹孔，所述注油螺纹孔内螺纹套设有十字螺纹密封杆，所述外圈的内壁两侧均开设有密封槽，两个所述密封槽的内部分别固定套设有一号密封圈和二号密封圈，所述一号密封圈和二号密封圈内分别固定套设有一号密封防尘盖和二号密封防尘盖；
[0007]所述内圈包括钢圈，所述钢圈的内壁上黏贴套设有耐高温层，所述耐高温层的内壁黏贴设置有耐腐层；
[0008]通过上述技术方案，通过设置的注油螺纹孔在十字螺纹密封杆的螺纹套设，进而可以达到通过对注油螺纹孔内注入润滑油达到对保持器中钢球的润滑作用，同时一号密封防尘盖在一号密封圈内的固定套设以及二号密封防尘盖在二号密封圈内的固定套设以及一号密封圈和二号密封圈在密封槽内的固定套设从而可以达到对保持器更好的密封作用，进而避免润滑油流出的问题，进而达到高效使用的目的，同时也可以达到更好的防尘作用，避免灰尘进入到保持器中影响钢珠的高效使用，通过由钢圈
、
耐腐层和耐高温层设置的内圈进而可以达到更好的保护作用，使得当阀轴在轴承内转动时可以达到自身材质引发的耐腐和耐高温的目的，进而可以达到高强度使用的好处
。
[0009]进一步地，所述外圈的内壁中部处开设有通油环槽；
[0010]通过上述技术方案，设置的通油环槽则可以使得润滑油流经外圈各个位置，从而达到更好的润滑作用
。
[0011]进一步地，所述外圈采用铬锰高碳钢材料制成；
[0012]通过上述技术方案，通过由铬锰高碳钢材料制成的外圈具有较高的硬度和接触疲劳强度
、
良好的耐磨性和冲击韧性
。
[0013]进一步地，所述耐高温层采用钼合金材料制成；
[0014]通过上述技术方案，通过由钼合金材料制成的耐高温层进而可以达到更高效的耐高温作用
。
[0015]进一步地，所述耐腐层采用氧化铝材料制成；
[0016]通过上述技术方案，通过由氧化铝材料制成的耐腐层进而可以达到更好的耐腐蚀的目的，从而达到高强度使用的目的
。
[0017]进一步地，所述十字螺纹密封杆的上端面与外圈的外壁位于同一水平面上；
[0018]通过上述技术方案，进而可以达到更好的对轴承的安装作用
。
[0019]进一步地，所述一号密封圈和二号密封圈均与保持器相距5‑
10mm
；
[0020]通过上述技术方案，进而可以达到更好的密封作用，具有更好的实用性
。
[0021]进一步地，所述一号密封圈和二号密封圈均采用
IIR
丁基橡胶材料制成；
[0022]通过上述技术方案，通过设置的
IIR
丁基橡胶材料制成的一号密封圈和二号密封圈从而达到更好的密封作用
。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、
本技术提出的一种蝶阀轴承结构，通过设置的注油螺纹孔在十字螺纹密封杆的螺纹套设，进而可以达到通过对注油螺纹孔内注入润滑油达到对保持器中钢球的润滑作用，同时设置的通油环槽则可以使得润滑油流经外圈各个位置，从而达到更好的润滑作用，同时一号密封防尘盖在一号密封圈内的固定套设以及二号密封防尘盖在二号密封圈内的固定套设以及一号密封圈和二号密封圈在密封槽内的固定套设从而可以达到对保持器更好的密封作用，进而避免润滑油流出的问题，进而达到高效使用的目的，同时也可以达到更好的防尘作用，避免灰尘进入到保持器中影响钢珠的高效使用，具有更好的高效性和实用性
。
[0025]2、
本技术提出的一种蝶阀轴承结构，通过由钢圈
、
耐腐层和耐高温层设置的内圈进而可以达到更好的保护作用，使得当阀轴在轴承内转动时可以达到自身材质引发的耐腐和耐高温的目的，进而可以达到高强度使用的好处，具有更好的实用性
。
[0026]3、
本技术提出的一种蝶阀轴承结构，通过设置的可便利注油的功能则可以达到对保持器更加高效工作转动的目的，使得达到高强度使用的好处，同时内圈设置的可耐高温和耐腐的功能则可以达到更加稳定且长时间使用的目的，具有更好的实用性和稳定性
。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种蝶阀轴承结构的轴侧示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种蝶阀轴承结构的爆炸示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种蝶阀轴承结构的内圈材质的正剖示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种蝶阀轴承结构的外圈的侧剖示意图
。
[0031]图例说明：
[0032]1、
外圈；
2、
保持器；
3、
内圈；
4、
注油螺纹孔；
5、
十字螺纹密封杆；
6、
密封槽；
7、
一号密封圈；
8、
一号密封防尘盖；
9、
二号密封圈；
10、
二号密封防尘盖；
11、
钢圈；
12、
耐高温层；
13、
耐腐层；
14、
通油环槽
。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种蝶阀轴承结构，包括外圈
(1)
，其特征在于：所述外圈
(1)
内转动套设有保持器
(2)
，所述保持器
(2)
内套设有内圈
(3)
，所述外圈
(1)
的上端面开设有注油螺纹孔
(4)
，所述注油螺纹孔
(4)
内螺纹套设有十字螺纹密封杆
(5)
，所述外圈
(1)
的内壁两侧均开设有密封槽
(6)
，两个所述密封槽
(6)
的内部分别固定套设有一号密封圈
(7)
和二号密封圈
(9)
，所述一号密封圈
(7)
和二号密封圈
(9)
内分别固定套设有一号密封防尘盖
(8)
和二号密封防尘盖
(10)
；所述内圈
(3)
包括钢圈
(11)
，所述钢圈
(11)
的内壁上黏贴套设有耐高温层
(12)
，所述耐高温层
(12)
的内壁黏贴设置有耐腐层
(13)。2.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春祥，卢磊磊，
申请(专利权)人：郑州兴水阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：